【正文】 它 是我們建立良好供應商關系的前提，科學的供應商開發(fā)流程是供應商管理的基礎，合理的供應商考核體系是供應商管理的保障，只要我們本著友好的態(tài)度和運用科學的管理方式，我們一定可以和供應商建立起良好的供求關系，從而達到雙贏的效果。目前，供應商大會制度在很多企業(yè)已經(jīng)普遍實行，我相信，常州巴奧米特一定也可以從中獲益匪淺！ 39 第五章 結束語 無論如何，供應鏈中的供應商管理已經(jīng)成為整個企業(yè)運營中最重要的一部分，它是實現(xiàn)公司盈利的基礎，也是保證公司整個產(chǎn)品產(chǎn)出的關鍵所在。對于表現(xiàn)較差的供應商進行點名批評，并下達限期的整改書，促使其進行改進，已達到我們公司對于的要求。 第二．供應商大會制度 根據(jù)供應商月度績效進行年度的考核，同時依照得分情況進行供應商的排名，并在年底召開供應商大會。其中也可以根據(jù)實際情況進行成本價格的談判，以達到季度或者年度成本降低達到目標。原則采用月度召開，也可以根據(jù)突發(fā)事件隨時跟供應商 進行特殊的會見。第三，會見的內容的確定。第二，會見地點的確定。但實行這個制度時，必須遵循注意三個方面的要求：第一，就是會見時間的確定。 2．供應 商會見制度。在 C/D兩類供應商方面，我們將發(fā)把有進一步合作潛能的供應商進行品質、采購、人員等方面給予必要的幫助和使其改善，對于不配合的供應商進行淘汰，讓其失去競爭地位。 F、評定處理： 在 通過以上不同指標對供應商進行考核后， 我們建議巴奧米特對不同的供應商考核 結果進行處理，從而給供應商警鐘長鳴的作用，只有這樣我們才能激發(fā)供應商各方面的潛能更好的為我們服務。 E、評定等級： 常州巴奧米特可以每月進行供應商 評定分級，并把相關的數(shù)據(jù)在下個下月初發(fā)給相關供應商。 D、服務評定：對供應商服務的考察主要是看供應商的配合程度，在和供應商的相處 36 過程中市場會出現(xiàn)非人為因素的影響而必須對計劃進行調整的情況，這種情況往往對于我們需求方來說是個很難控制的事情，這時候更需要的是供應商來改變不利的情況，及時的扭轉現(xiàn)狀，這樣會對我們很有利。 C、價格評定：價格是影響供應商參與競爭的重要因素，采購部門必須給自己的采購資材制定合理的價格考核機制，供應商提供的價格水平，可以和市場時候同類產(chǎn)品的價格進行相應的比較，從而制定出比較合理的價格指標，該項考核分數(shù)為 10分，考核類別為：價格公平合理，報價快捷（ 10分）；價格合理但報價緩慢滯后（ 8分），價格稍高，但是報價滯后（ 3分）；價格不合理或者報價很滯后（ 0分）。具體公式 如下 ： 交貨完成率＝到期應交貨數(shù)量 /當月訂單數(shù)量 ， 該項考核得分＝ 30 交貨完成率 。及時準確的交貨不僅可以及時滿足我們的生產(chǎn)計劃，一定程度上還可以減少我們的庫存壓力和提高資金周轉率，這個指標主要由采購部門和倉庫部門進行控制和考核 。在這里，我們把 常州巴奧米特原來的權數(shù)從 60%降低到50%。 我們可以通過兩個指標進行考核，其 計算公式 分別 為： （進料檢驗不合格數(shù) +制程中發(fā)現(xiàn)的不良數(shù) +當月客戶投訴涉及的不良數(shù)） /當月檢驗總數(shù)量 =當月的不良率。 常州巴奧米特工廠應明白 供應商 綜合 評定不僅是采購部門的事情，還要和生產(chǎn)部門、質量 部門和財務部門等一起對供應商進行考核，對于不同的供應商利用統(tǒng)一的指標和評分標準進行評定，不同的部門先設定不同的評定項目和評定評分標準交與采購部門后，由采購部門負責統(tǒng)計整理出一套符合兼顧各部門的統(tǒng)一的評定標準，滿分為 100分制，主要項目可以分為品質、交期、價格、服務以及其他項目 ： A、質量 評定：產(chǎn)品質量是最為重要的因素， 特別是 在開始運作的過程中，要嚴格加強對供應商的質量控制，對每批次的來料要逐一進行全檢或者抽檢，全檢對于數(shù)量很多 材料 時 ，往往占用大量的人力和時間 ，所以我們 可以根據(jù)不同的級別采用不同 AQL（可接受的質量水平）的值來抽樣的 方式進行批次檢查。另外建議常州工廠跟海外供應商進行ERP 系統(tǒng)的同步，在任何時候，供應商可以從系統(tǒng)里看到客戶需求的變化，從而更加有效的調整公司 的生產(chǎn)和發(fā)貨計劃。由于常州巴奧米特工廠海外供應商占 60%以上，所以建議目前在沒有建立中華區(qū) ASL的情況下，采用適當備庫存的方法來保證供貨及時性。我相信一旦我們有正式的協(xié)議作為一種保證和督促，無論供應商來自何方我們可以更加有效的對供應商進行管理。另外一種重要的協(xié)議 就是質量協(xié)議，其內容包括來料質量檢測的方式方法以及不良的處理、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良的處理、客戶處出現(xiàn)不良的處理、相關文件提交問題、相關生產(chǎn)設備工藝以及材料變更的通知事宜、另外還包括質量保證金的提交問題以及質量罰款的出具的流程等等。此協(xié)議確保供應商能夠滿足本公司對于供應商產(chǎn)品的技術要求以及工藝參數(shù)的設定，此協(xié)議也是作為商務采購合同的前提。那么在當前該如何應對有質量問題或者服務問題帶來的麻煩呢？我們從公司的供應商開發(fā)流程中，不難發(fā)現(xiàn)有一些環(huán)節(jié)的缺失，那就是對供應商約束的一些協(xié)議的簽訂沒有文明規(guī)定和實施。 (4)進行了企業(yè)和供應商之間的外部協(xié)同 ,提高了供應商的應變能力。 (2)在同步供應鏈計劃的協(xié)調下 ,制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行 ,縮短了用戶響應時間。 在這個模式下，信息溝通、經(jīng)營成本、庫存等都 會 有明顯的改善，提高了供應鏈的競爭力。 因此我覺得解決目前常州巴奧米特供應商管理地理和服務滯后的一個良好的路徑當然首推 JIT模式。 準時化采購和準時化生產(chǎn)一樣，它不但能夠最好地滿足用戶需要，而且可以極大的消除庫存、最大限度的滿足 消費 ，從而極大降低企業(yè)的采購成本和經(jīng)營成本，提高企業(yè)的 競爭力 。重視對物流的控制 ,主張在生產(chǎn)活動中有效降低采購、物流成本 。 JIT十分重視客戶的個性化需求 。 準時采購也叫 JIT采購法 ,是一種先進的采購模式 , 32 是一種管理哲理。再者使用中華區(qū) ASL供應商，更加有利于常州工廠跟供應商的交流和互動，從而為新品開發(fā)和質量問題的處理贏得了時間，降低因此而帶來的風險。這個中華區(qū)的 ASL和集團的 ASL實行并行的方式，一方面我們使用中華區(qū)的 ASL供應商時，可以盡可能的享受到物料價格低廉、運輸成本和供應商管理成本降低所帶來的利潤。 從供應成本、質量以及交貨期三大指標為核心，再充分考慮供應商設計能力、品種柔性，特殊工藝能力、供應商信譽以及地理位置等因素，重新整合實施中華區(qū)的 ASL戰(zhàn)略。對于供應商的一些改進措施的驗證要么停留在電話上，要么就停留在郵件上，這些是遠遠不夠的。 2. 常州巴奧米特供應商的績效考核中的問題 從傳統(tǒng)意義上供應商績效考核一般從質量和交貨兩個部分進行數(shù)據(jù)收集和進行供應商績效評估的，而常州巴奧米特工廠作為一個世界級的跨國公司僅僅把對于供應商的月度考核的指標集中在質量和交貨期上，顯然是無法能夠全面的反映供應商的整體能力。從常州巴奧米特現(xiàn)有的關鍵物料供應商名單中，我們可以得到這樣的數(shù)據(jù)，海外供應商占全部供應商 60%，而且全部是集團 ASL 成員。由于常州巴奧米特所用的原材料大部分都是來自集團供應商指定的海外供應商，對于交貨準時性的控制必然成為一大挑戰(zhàn)，那么常州工廠該如何應付這一難題呢？ 第四、地理位置因素 30 在供應鏈管理中，供應商的地理位置也是不得不考慮的問題。所謂交貨準時性是指按照訂貨方所要求的時間和地點，供應商將訂購產(chǎn)品準時送到指定地點。由集團更新的 ASL供應商時基于多年的供應商的績效的基礎上進行維護的，所以常 州巴奧米特工廠無需多花費更多的力氣在供應商質量的提升上。 第二、 質量因素 質量因素主要是指供應商所供給的原材料、初級產(chǎn)品或消費品組成部分的質量。由于集團 ASL供應商有總部統(tǒng)一開發(fā)和確認的合格供應商，其 29 價格同樣是由集團采購部統(tǒng)一談判決定的，對于常州工廠來說可謂是一種負擔。那么，那么讓我們從供應鏈的角度出發(fā)，針對供應商選擇主要考慮的因素進行分析： 第一、 價格因素 價格因素主要是指供應商所供給的原材料、初級產(chǎn)品或消費品組成部分的價格。 （圖四）常州巴奧米特供應商取消資格的圖示 （三）常州巴奧 米特供應商管理存在的問題 1. 常州巴奧米特供應商的開發(fā)與集團 ASL的沖突 基于集團的要求，全球各個地區(qū)的子公司開展供應商開發(fā)時，要遵循優(yōu)先使用集團公司 ALS供應商。 發(fā)出措施計劃或 SCAR。 無需采取措施 /可接受水平。 28 要求采取的措施 連續(xù)的季度 80% 不可接受 80% 90% 低于可接受水平 90% 可接受 第 1季度 發(fā)出 SCAR或措施計劃。如圖四就是供應商取消資格的的圖示： 我們可以看出等供應商的當月的績效成績低于可接受水平時，需要提交 SCAR（供應商糾正措施計劃），并有質量部對其有效性以及措施的持續(xù)性 進行驗證。 c. 各級子公司在使用集團公司 ASL供應商時，如出現(xiàn)質量問題而無法及時供貨時，可向集團公司申請，臨時使用子公司現(xiàn)有的 ASL供應商進行替代，但是否即提升子公司的ASL供應商為一級供應商，需要集團公司做最終決定。下屬子公司應遵循以下原則對 ASL的維護提供支持： ASL供應商，各級子公司需要每個月度向集團公司采購部提交供應商績效報告，以便總公司更好的掌握集團供應商的績效情況，從而對 ASL供應商進行總的考核，以保證集團公司 ASL供應商的控制和資源的合理分配。 第三、 ASL供應商清單的管理 27 ASL是 Approved supplier list，中文意思就是被批準的供應商清單。其中計算質量分值的公司為：（進料檢驗不合格數(shù) +制程中發(fā)現(xiàn)的不良數(shù) +當月客戶投訴涉及的不良數(shù)） /當月檢驗總數(shù)量 =當月的不良率；交貨及時率的計算根據(jù) SAP 系統(tǒng)特定的參數(shù)直接在 ERP 系統(tǒng)生成。 序列 供應商代碼 供應商類別 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品規(guī)格 所獲的證書 初次審核日期 再次審核日期 備注 1 JA0001 A 接骨板 Dia 12 IS013485 2020/2/3 2020/2/2 2 JA0002 A 鈦合金 Ti3N5 IS013485 2020/4/12 2020/4/11 3 JC0001 C 扳手 M5 ISO9001 2020/1/3 2020/1/2 自評 （圖三）巴奧米特供應商信息（省略了供應商名稱，注冊日 期，地址，聯(lián)系方式等關鍵信息） 第二，建立供應商績效