機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)課件(參考版)
2025-01-25 18:58本頁(yè)面
【正文】 20231023 預(yù)習(xí)內(nèi)容 ?工藝路線擬定。 20231023 習(xí) 題 20231023 習(xí) 題 ?問(wèn)答題 ?1. 零件整體結(jié)構(gòu)工藝性的具體要求是什么？ ?2. 如何合理標(biāo)注零件的尺寸、公差和表面粗糙度？ 20231023 二級(jí)項(xiàng)目進(jìn)度安排 ?項(xiàng)目從下周（第六周）起正式開(kāi)始，要求第十三周末前完成。 ( ) ? 4. 單件小批生產(chǎn)時(shí)盡量選用通用夾具 ( ) ? 5. 制造產(chǎn)品數(shù)量不多，生產(chǎn)過(guò)程中各工作地點(diǎn)的工作完全不重復(fù)，或不定期重復(fù)的生產(chǎn)，稱為小批量生產(chǎn)。 20231023 習(xí) 題 ? 選擇題（可多選） ? 1. 制訂工藝規(guī)程所需的原始資料有（ ） ? A、產(chǎn)品零件圖和裝配圖 B、生產(chǎn)綱領(lǐng) ? C、工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件 D、工廠環(huán)境條件 ? 2. 選擇表面加工方法時(shí)應(yīng)主要考慮（ ） ? A、被加工表面的加工要求 B、被加工工件材料 ? C、工件的生產(chǎn)綱領(lǐng) D、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件 ? 3. 生產(chǎn)產(chǎn)品的品種多而很少重復(fù)，同一零件的生產(chǎn)量很少的生產(chǎn)，稱（ ） ? A 單件生產(chǎn) B 小批生產(chǎn) C 中批生產(chǎn) D 大量生產(chǎn) 20231023 習(xí) 題 ? 判斷題 ? 1. 在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)或一組零件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程叫做工序。 ? 4. 工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝內(nèi)容稱為 。 ? 2. 機(jī)械加工工藝規(guī)程是指一種用文件形式規(guī)定下來(lái)的 ________。 ? （ 3）生產(chǎn)類型和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件 大批量生產(chǎn)時(shí)，降低零件制造成本的主要途徑是提高生產(chǎn)率，故應(yīng)選用高生產(chǎn)率和質(zhì)量穩(wěn)定的加工方法。例如，淬硬鋼制作零件的精加工，應(yīng)采用磨削類的加工方法； ? （ 2）工件的結(jié)構(gòu)和尺寸 以內(nèi)圓表面加工為例，對(duì)于 IT7級(jí)精度的孔，常采用拉削、鉸削、鏜削和磨削等方法來(lái)加工。 20231023 加工精度和加工成本 20231023 加工精度和加工成本的關(guān)系 20231023 加工經(jīng)濟(jì)精度 20231023 加工經(jīng)濟(jì)精度 20231023 選擇加工方法時(shí)應(yīng)考慮的因素 ? 選擇加工方法時(shí)，除應(yīng)保證加工表面的精度和粗糙度要求之外，還應(yīng)綜合考慮下列因素。加工方法的選擇主要依據(jù)加工經(jīng)濟(jì)精度。 ? 對(duì)每一種具體的加工方法，加工誤差小（即加工精度高）到一定程度，加工誤差進(jìn)一步減小會(huì)導(dǎo)致加工成本大大提高；而加工誤差大到一定程度，加工誤差進(jìn)一步增大僅能少量降低加工成本。工程技術(shù)人員的任務(wù)，就是要根據(jù)具體加工條件（生產(chǎn)類型、設(shè)備狀況、工人的技術(shù)水平等）選用最適當(dāng)?shù)募庸し椒?，加工出合乎圖樣要求的機(jī)器零件。 20231023 加工方法的選擇 ? 機(jī)器零件的結(jié)構(gòu)形狀雖然多種多樣，但它們都是由一些最基本的幾何表面（外圓、孔、平面等）組成的，機(jī)器零件的加工過(guò)程實(shí)際就是獲得這些幾何表面的過(guò)程。但修改時(shí)必須征得設(shè)計(jì)人員的同意，并經(jīng)過(guò)一定的審批手續(xù)。 ? 分析零件技術(shù)要求的目的，是要找出零件的主要表面（即精度要求較高的面），一是決定主要表面的加工方法；應(yīng)采取什么工藝措施，二是檢查技術(shù)要求的合理性。下頁(yè)表列出了一些零件機(jī)械加工工藝性對(duì)比的例子，供參考。它包括零件的整個(gè)工藝過(guò)程的工藝性，涉及的面很廣，具有綜合性。對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，主要包括以下兩個(gè)方面。為了更深刻理解零件結(jié)構(gòu)上的特征和技術(shù)要求，通常還需要研究產(chǎn)品的總裝配圖、部件裝配圖以及驗(yàn)收標(biāo)淮，從中了解零件的功用和相關(guān)零件的配合，以及主要技術(shù)要求制訂的依據(jù)等。 20231023 零件的工藝分析 ? 零件圖是制訂工藝規(guī)程最主要的原始資料?？偟囊?，就是要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量提高生產(chǎn)率和降低成本。 ? （ 10）確定各工序的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法； ? （ 11）進(jìn)行方案對(duì)比和經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，確定最佳工藝方案； ? （ 12）按要求規(guī)范填寫(xiě)工藝
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