aps高級生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)排程(ppt90頁)(參考版)
2025-01-25 18:39本頁面
【正文】 2023/2/112023/2/112023/2/112023/2/11 MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 2月 2023/2/112023/2/112023/2/112/11/2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 2023/2/112023/2/112023/2/112023/2/112/11/2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023/2/112023/2/112023/2/11Saturday, February 11, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023/2/112023/2/112023/2/112/11/2023 12:46:42 PM ? 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 2023/2/112023/2/112023/2/112023/2/11 ? 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 2月 2023/2/112023/2/112023/2/112/11/2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 2023/2/112023/2/112023/2/112023/2/112/11/2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023/2/112023/2/112023/2/11Feb2311Feb23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023/2/112023/2/11Saturday, February 11, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023/2/112023/2/11February 11, 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 2023年 2月 11日星期六 2023/2/112023/2/112023/2/11 ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 2023/2/112023/2/112023/2/11Saturday, February 11, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 2023/2/112023/2/112023/2/112/11/2023 12:46:42 PM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。柔性企業(yè) . ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 4,實施顧問要不僅要熟悉 APS系統(tǒng) ,還要知道 APS是如何縮 短交期 ,降低庫存 ,也就是 APS的價值 . 用可視化的 APS實現(xiàn)精益制造 我們企業(yè)的管理者在確定企業(yè)供應鏈發(fā)展戰(zhàn) 略重心時，就是要達到 : 按需生產(chǎn) 。象溪流一樣，有節(jié)奏持續(xù) 流向市場的海洋，大大減少了中間庫存，和移動時間。布局靈活，距離短 ,人員少，團隊 精神 ,工作豐富 .靈活多變，象細胞一樣，可以復制，移動。 按需生產(chǎn) ,我們準備好了嗎 ? 需實現(xiàn)精益拉式生產(chǎn)系統(tǒng) 對工廠重新布局，設計具有流動拉式節(jié)拍的單元制造 系統(tǒng)和互動的供應商聯(lián)盟，最小化制造提前期，以適應快 速響應客戶需求。 ? 實施周期，投入人工成本不確定。 ? 不愿投入 APS。 ? 對 APS的實施效果過于擔心。 92 下一代的 APS 配置 命令與控制 小時 天 +年 周 月 戰(zhàn)術 銷售 采購 制造 移動 庫存 供應鏈 主計劃 需求計劃 /銷售運作計劃 SOP 需求履約 信息和數(shù)據(jù)集成 戰(zhàn)略 戰(zhàn)略業(yè)務 網(wǎng)絡配置計劃 運作 制造計劃 制造排程 運輸計劃 分銷 /庫存計劃 執(zhí)行 當前 APS業(yè)界現(xiàn)狀分析 ? 對 APS的認知度不高。如果不能快速客制化修改，則 很難解決好客戶的實際問題。 ? APS軟件一定要是平臺化、可快速客制化修改。 ? 傳統(tǒng)的排程軟件很難發(fā)展壯大。 ? 在可視化圖形方面：可以采用大型游戲的三維圖形模擬仿真技術，改 變了傳統(tǒng)的平面甘特圖模式。 ? 在性能方面： APS計算方式采用針對多核的并行計算方法，將使 APS 的計算速度達到革命性的突破。 MRP是順序的，無約束的，無優(yōu)化的，批處理 的計劃。如果 MPS都是不可執(zhí)行的計劃排程，那么依據(jù)它的 MRP就更不準了。但是。尤其是瓶 頸產(chǎn)能，如有合理的排程順序，產(chǎn)能是可以最有效利用的。對插單、模擬調(diào)整是很多 企業(yè)非常重要的。 如供貨計劃 JIT/JIS到工位 ,物料配送計劃、控制再制品 MRP的幾點爭議 1，如果 BOM沒有和工序聯(lián)系，提前期是預估的，哪肯定是不準的，殊 不知采購件是通過制造件的提前期一層一層展開的，所以，采購的到貨日 期肯定不準，導致庫存積壓或庫存短缺。 MRP十大缺陷 九、不能計算 CTP合理的交期（考慮物料、能力、模具 、人員等） 接到銷售訂單，應該根據(jù)物料需求展開與工單排程，再回溯 配對訂單的方式，推算出更準確的訂單交期，支持業(yè)務即時回 覆訂單 CTP (Capable to promise/ produce)的可用量承諾交期與 生產(chǎn)能力承諾交期，提高交貨準確度與客戶滿意度。 沒有現(xiàn)場調(diào)度資源組成員分配規(guī)則：如當須選擇多個資 源，替代資源時，如最小資源利用率資源。 沒有加工順序規(guī)則如當資源不夠用時 , 生產(chǎn)訂單和負荷在 排隊，解決排隊的順序，如最短加工時間，最小工序數(shù)等。 MRP十大缺陷 八、沒有基于規(guī)則優(yōu)化（如交貨期、最短加工時間）， 不支持算法優(yōu)化。 MRP十大缺陷 六、資源不能可視化的監(jiān)控和調(diào)度 管理人員不能使用甘特圖交互運作，調(diào)整的效果顯示不直觀 和實時，必須重新運行計劃（批處理）才能反映出來。 五、不能動態(tài)的、滾動的計劃排程 車間實際執(zhí)行時，一旦沒有按照生產(chǎn)訂單的開工或完工日期 完成，不能根據(jù)實際開工或完工日期來進行自動的滾動計劃排 程。 需求計劃需要 RRP檢查能力 。 它是假設資源（機器、人員、物料）無限的計劃排程，是 不可行的計劃排程，通過 CRP能力需求計劃分析手工調(diào) 整，計劃與執(zhí)行的落差太大，不能匹配生產(chǎn)車間現(xiàn)場的資 源產(chǎn)能與產(chǎn)線節(jié)拍。 所以生產(chǎn)提前期應該是預計劃排程的結(jié)果。 生產(chǎn)提前期或提前期偏置不可能預先假設的。 MRP的困境 MRP十大缺陷 一、 BOM的模型缺陷 BOM（ Bill of Materia
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