【正文】 OP 正式會(huì)議 的討論議題 與建議事項(xiàng) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 497 Q amp。OP 事前準(zhǔn)備 會(huì)議 需求測(cè)管理 物料 /生產(chǎn)限制 Samp。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 495 策略與企業(yè)計(jì)畫 (Strategic and Business Plan) 資料與資訊技術(shù)工具 (Data and Information Technology Tools) 客 戶 與企業(yè)計(jì)畫 一致 (Integrated Reconciliation of Business Plans) 管理者檢視 (Senior Management Business Review) 著重在人與流程(Focus on People amp。OP)為一整合計(jì)畫包含產(chǎn)品 、需求 、 供給和財(cái)務(wù)的一致性計(jì)畫 。OP) 或翻成 「 產(chǎn)銷計(jì)畫 」 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 493 總體計(jì)畫和銷售與作業(yè)計(jì)畫 (Sales and Operations Planning)的關(guān)係 1/2 近幾年來有學(xué)者認(rèn)為 「 總體計(jì)畫 」 這個(gè)名詞並沒有很清楚的表達(dá)出總體計(jì)畫所執(zhí)行的活動(dòng) ， 或認(rèn)為總體計(jì)畫涵蓋的範(fàn)圍較狹隘 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 492 總體計(jì)畫在多廠生產(chǎn)配銷 網(wǎng)路中的角色 3/3 若擴(kuò)展範(fàn)圍來看 ， 理想上供應(yīng)鏈的每一階段都應(yīng)該與總體計(jì)畫緊密配合 ， 才能使供應(yīng)鏈整體有最佳的表現(xiàn) ， 若製造商規(guī)劃在某特定的時(shí)間區(qū)間內(nèi)增加生產(chǎn) ， 則供應(yīng)商 、 配銷商及倉(cāng)儲(chǔ)中心必須知道這個(gè)規(guī)劃並將此變動(dòng)的影響納入其自身的計(jì)畫中 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 491 總體計(jì)畫在多廠生產(chǎn)配銷 網(wǎng)路中的角色 2/3 例如由供應(yīng)鏈下游不同成員所共同協(xié)同預(yù)測(cè)出來的未來需求資訊 ， 就是總體計(jì)畫很重要的輸入資訊；此外 ， 在進(jìn)行總體計(jì)畫時(shí)也需要考量企業(yè)外部其他供應(yīng)鏈成員的許多限制 ， 若是缺少了這些供應(yīng)鏈上的資訊 ， 則總體計(jì)畫所規(guī)劃出來的決策可能無法有效運(yùn)作 。 一月 二月 三月 四月 五月 六月 預(yù)測(cè) 640 600 560 500 550 620 總體生產(chǎn)計(jì)畫 820 800 600 550 520 520 存貨 (期初 =500) 680 880 920 970 940 840 表 未來六個(gè)月的總體生產(chǎn)計(jì)畫 表 一月份以週為單位的總體計(jì)畫 (產(chǎn)品族 ) 第一週 第二週 第三週 第四週 預(yù)測(cè) 160 160 160 160 總體生產(chǎn)計(jì)畫 205 205 205 208 存貨 (期初 =500) 545 290 635 680 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 488 需求預(yù)測(cè) 第一週 第二週 第三週 第四週 產(chǎn)品 A 70 70 70 70 產(chǎn)品 B 40 40 40 40 產(chǎn)品 C 50 50 50 50 總和 160 160 160 160 主生產(chǎn)排程 第一週 第二週 第三週 第四週 產(chǎn)品 A 180 120 產(chǎn)品 B 25 85 55 產(chǎn)品 C 25 60 120 150 總和 205 205 205 205 表 一月份 A,B,C 三種產(chǎn)品的需求預(yù)測(cè)和主生產(chǎn)排程 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 489 存貨 第一週 第二週 第三週 第四週 產(chǎn)品 A 350 460 440 370 產(chǎn)品 B 100 60 90 105 產(chǎn)品 C 50 25 105 205 總和 500 545 635 680 表 一月份 A,B,C 三種產(chǎn)品每週的存貨水準(zhǔn) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 490 總體計(jì)畫在多廠生產(chǎn)配銷 網(wǎng)路中的角色 1/3 過去 ， 總體計(jì)畫只著重在企業(yè)內(nèi)部的規(guī)劃 。 所以必須將總體計(jì)畫中的產(chǎn)品族依時(shí)間和數(shù)量予以分解 (disaggregate)。 又每季允許以外包來生產(chǎn)大於需求的產(chǎn)品 ， 以避免在未來發(fā)生缺貨的情形 ， 但外包商每一季所能提供的最大產(chǎn)能為每季 200千加侖 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 482 範(fàn)例 列表法 一清華油漆公司的製造經(jīng)理想要根據(jù)表 的產(chǎn)能限制 ， 在期初擁有存貨 250千加侖 ， 且預(yù)計(jì)在第四季期末時(shí)擁有 300千加侖的庫(kù)存下 ， 針對(duì)如表 ， 來決定最適的總體計(jì)畫 。 而此問題將可進(jìn)一步運(yùn)用下面簡(jiǎn)便的列表法求解 。 將前述的運(yùn)輸模型以線性規(guī)劃的方法來解可以得到下表 ： 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 478 表 供給與需求平衡計(jì)畫 週期 需求 (機(jī)器小時(shí) ) 供給 (機(jī)器小時(shí) ) 1 64 64← 從週期 1的正常時(shí)間 2 158 158← 從週期 2的正常時(shí)間 3 164 160← 從週期 3的正常時(shí)間 32← 從週期 2的正常時(shí)間 2← 從週期 2的正常時(shí)間 4 180 160← 從週期 4的正常時(shí)間 12← 從週期 4的加班時(shí)間 8← 從週期 3的加班時(shí)間 最後庫(kù)存 80 52← 從週期 1的正常時(shí)間 28← 從週期 4的班時(shí)間 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 479 由前面方法所決定的總體生產(chǎn)計(jì)畫可以幫助生管工程師來安排每一個(gè)週期所需要的勞動(dòng)力水準(zhǔn)(workforce level)， 以決定是否要加班來滿足需求 。 整合需求列在下表的最後一欄 。 由於有兩種產(chǎn)品 ， 所以必需將它們整合在一起 。 這個(gè)計(jì)算結(jié)果列在下表 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 472 在這個(gè)問題中 ， 由於期初有存貨 ， 所以我們可以使用這些存貨來供應(yīng)前幾期的需求 。 其他相關(guān)的成本資料如下： 正常時(shí)間每小時(shí)作業(yè)成本 ， CR=$10/機(jī)器小時(shí) 加班時(shí)最每小時(shí)作業(yè)成本 ， C0=$15/機(jī)器小時(shí) 存貨持有成本 ， CI=$4/機(jī)器小時(shí) /月 假設(shè)該化學(xué)工廠正常時(shí)間為每月 160機(jī)器小時(shí)的產(chǎn)能和加班時(shí)間每月 40機(jī)器小時(shí)的產(chǎn)能 。 未來四個(gè)月的需求預(yù)測(cè)如表 ： 月份 需求數(shù) 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 B 1 100 200 2 90 190 3 110 210 4 100 200 表 未來四個(gè)月需求預(yù)測(cè)表 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 471 期初的存貨水準(zhǔn)分別是：產(chǎn)品 A有 36單位 ， 產(chǎn)品 B有 220單位 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 469 運(yùn)輸模型法 2/2 這個(gè)問題僅考慮生產(chǎn)成本因素 ， 可以下列模型來表示： subject to 1 1 1m T Ti j k i j ki j kM i n i mi z e Z C P? ? ?? ???111 , 2, , 1 , 2, ,1 , 2, ,0Tijk ijkjmkijk kijijkP B i m j TP D k TP???? ? ???????，；，() () () () 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 470 範(fàn)例 – 運(yùn)輸模型法 有一家化學(xué)工廠生產(chǎn)兩種不同的化學(xué)產(chǎn)品 ， 這兩種產(chǎn)品使用同一個(gè)設(shè)備來製造 ， 故在同一時(shí)間只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品 。 T=計(jì)畫期間的週期數(shù) 。 co=加班時(shí)段生產(chǎn)每單位的成本 。 m=製造資源個(gè)數(shù) 。 Bij=資源 i在週期 j的可用產(chǎn)能 。 Pijk=資源 i在週期 j被用來生產(chǎn)以滿足週期 k的需求量 。 可使用的加班總小時(shí)數(shù)之限制表示如下： () 加班限制 10 1 , , 6tOt W f or t??生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 466 限制條件 (Constraints) 5/5 每一個(gè)變數(shù)都必須大於或等於零 ， 且在第六期間末必須沒有缺貨存在 (滿足未來六個(gè)月的預(yù)測(cè)需求 )，亦即 S6=0。 這個(gè)需求總量經(jīng)由目前生產(chǎn) (廠內(nèi)生產(chǎn)量 Pt和外包數(shù)量 Ct)、前期存貨量 It1或是本期缺貨量 St來滿足 。4小時(shí) )，以及每 4小時(shí)加班時(shí)間產(chǎn)生一單位產(chǎn)品的情況下，產(chǎn)能限制的表示如下： () 產(chǎn)能限制 t t tP 4 0 W O 4 1 , , 6f o r t? ? ?／生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 4 主生產(chǎn)排程 464 限制條件 (Constraints) 3/5 這項(xiàng)限制是跟每期間期末的庫(kù)存量平衡有關(guān) 。 這項(xiàng)限制條件不包含外包生產(chǎn)，只限制了工廠內(nèi)部的生產(chǎn)。 而在目標(biāo)函數(shù)裡的決策變數(shù)並不是任意值 ， 它受到許多限制 ， 建構(gòu)總體計(jì)畫