【正文】 114 三 .控制計(jì)劃方法論 ? 因果圖 協(xié)作 持續(xù)改進(jìn) 顧客要求 人員 材料 方法和制度 環(huán)境 設(shè)備 顧客滿意 持續(xù)改進(jìn)環(huán) 機(jī)器 材料準(zhǔn)備 夾具 工裝 化學(xué) 冶金學(xué) 尺寸 協(xié)作 交流 培訓(xùn) /知識(shí) 操作變差 濕度 照明 環(huán)境溫度 清潔度 設(shè)定 指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng) 預(yù)防維護(hù) 人機(jī)工程 115 116 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 113 三 .控制計(jì)劃方法論 ? 過程分析的目的是尋找影響過程變差的因素 。 ? 期望生產(chǎn)過程能得到持續(xù)更新和改進(jìn) ， 控制計(jì)劃恰好反映了這一目的 ， 控制計(jì)劃必須不斷更新以使其及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)過程的變化 。 ? 控制計(jì)劃描述了過程的每一階段 （ 包括進(jìn)貨 、 加工和出廠 ）所需的控制措施和保證所有的過程輸出滿足要求所需的階段性措施 。 ? 控制計(jì)劃是整個(gè)質(zhì)量體系不必不可少的部分 。 ? 控制計(jì)劃提供使用過程和產(chǎn)品變差最小化體系的總體書面描述 （ 控制計(jì)劃不能代替詳細(xì)的過程指導(dǎo)書 ， 但它與質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書配合使用 ） 。 111 三 .控制計(jì)劃方法論 ? 控制計(jì)劃的作用是幫助供方按顧客要求制造出高質(zhì)量產(chǎn)品 。 在所有情況下 ， 可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由反映計(jì)劃中指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清楚地標(biāo)識(shí) 、 隔離和處理 。 110 三 .控制計(jì)劃方法論 26)反應(yīng)計(jì)劃 ? 反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施 。 為了達(dá)到過程控制的有效性 ，應(yīng)不斷評(píng)價(jià)控制方法 。 控制計(jì)劃的描述應(yīng)反映在制造過程中實(shí)施的策劃和戰(zhàn)略 。 可以使用 （ 但不限于 ）統(tǒng)計(jì)過程控制 、 檢驗(yàn) 、 計(jì)數(shù)數(shù)據(jù) 、 防錯(cuò) （ 自動(dòng) /非自動(dòng) ） 和取樣計(jì)劃等來對(duì)操作進(jìn)行控制 。 所用的控制應(yīng)是基于對(duì)過程的有效分析 。 108 三 .控制計(jì)劃方法論 24)樣本容量 /頻率 ? 當(dāng)需要取樣時(shí) ， 列出相應(yīng)的樣本容量和頻率 。 它包括測(cè)量零件/過程 /制造裝置所需的量具 、 檢具 、 工具 、 和 /或試驗(yàn)裝置 。 106 三 .控制計(jì)劃方法論 22)產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 ? 規(guī)范 /公差可以從各種文件 ， 諸如 （ 但不限于 ） 圖樣 、 設(shè)計(jì)評(píng)審 、 材料標(biāo)準(zhǔn) 、 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 、制造和 /或裝配要求中獲得 。 這些特性標(biāo)識(shí)為 “ 關(guān)鍵 ” 、 “ 主要的 ” 、 “ 安 全的 ” 、“ 重要的 ” 。 105 三 .控制計(jì)劃方法論 21)特殊特性的分類 ? 按整車廠的要求使用適當(dāng)?shù)姆诸惙椒▉碇付ㄌ厥庑缘念愋?， 或這一欄用來填寫未指定的特性 。 對(duì)每一產(chǎn)品特性 ， 可能有一個(gè)或多個(gè)過程特性 。 過程特性僅能在其發(fā)生時(shí)才能加以測(cè)量 。 所有特殊特性都用應(yīng)列入控制計(jì)劃中 ， 此外 ， 制造者還需列入在正常操作中用于跟蹤過程常規(guī)控制其它產(chǎn)品特性 。 103 三 .控制計(jì)劃方法論 19)產(chǎn)品 – 產(chǎn)品特性是指在圖樣或其他主要工程資料中所描述的部件 、 零件或總成的特點(diǎn)和性能 。 102 三 .控制計(jì)劃方法論 18)編號(hào) – 要求時(shí) ， 填入來自所用文件 ， 諸如 （ 但不限于 ） 過程流程圖 、 已編號(hào)的藍(lán)圖 、 FMEA、 和草圖 （ 計(jì)算機(jī)或其他方式繪圖 ） 中的相互引用的編號(hào) 。 17)制造用機(jī)器 、 裝置 、 夾具 、 工裝 – 需要時(shí) ， 對(duì)所描述的每一操作 ， 確定加工設(shè)備 ， 諸如制造用的機(jī)器 、 裝置 、 夾具和其他工具 。 15)零件 /過程編號(hào) – 該項(xiàng)編號(hào)通常參照與過程流程圖 ， 如果有多零件編號(hào)存在 （ 組件 ） ， 那么相應(yīng)地列出單個(gè)零件編號(hào)和它們的過程編號(hào) 。 100 三 .控制計(jì)劃方法論 13)顧客質(zhì)量批準(zhǔn)日期 – 如要求 ， 獲得負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn) 。 11)日期 （ 修訂 ） – 填入最近修訂控制計(jì)劃的日期 。 99 三 .控制計(jì)劃方法論 9)供方 /工廠批準(zhǔn) /日期 – 如需要 ， 獲得制造廠的批準(zhǔn) 。 7)主要聯(lián)系人 /電話 – 填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號(hào)碼； 8)核心小組 – 填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員姓名和電話號(hào)碼 。 5)供方 /工廠 – 填入制定控制計(jì)劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止竟S部門的名稱 。 適用時(shí) ， 填入源于樣圖規(guī)范的最近工程更改等級(jí)和 /或發(fā)布日期 。對(duì)于多頁的控制計(jì)劃則填入頁碼（第－頁共－頁）。 – 生產(chǎn)－在正式生產(chǎn)中 ， 產(chǎn)品 、 過程特性 、 過程控制 、 實(shí)驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的全面文件化描述 。 96 三 .控制計(jì)劃方法論 1)樣件 、 試生產(chǎn) 、 生產(chǎn) ? 表示適當(dāng)?shù)姆诸? – 樣件－在試制中 ， 尺寸測(cè)量 、 材料和性能實(shí)現(xiàn)的描述 。 ? 作用：產(chǎn)品壽命周期早期－對(duì)過程初始計(jì)劃起成文和交流目的；正式生產(chǎn)階段－提供過程監(jiān)測(cè)和控制方法；整個(gè)產(chǎn)品壽命周期保持使用 。 90 APQP 流程 開始 顧客呼聲 產(chǎn)品保證 計(jì)劃 初始材料 清單 可靠性 /質(zhì)量 目標(biāo) 初始 流程圖 設(shè)計(jì)目標(biāo) 顧客輸 可靠性 研究 產(chǎn)品 /過程 設(shè)想 基準(zhǔn)確定 業(yè)務(wù)計(jì)劃 營銷策略 初始特性 清單 管理者支持 階段 輸出 91 工程圖樣 工程規(guī)范 特殊特性 可制造性 /裝配性 DFMEA 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 DFMEA 樣件控制計(jì)劃 設(shè)計(jì)評(píng)審 新設(shè)備 /工裝 /設(shè)施要求 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求 設(shè)計(jì)信息檢查表 小組可行性承諾 過程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖 過程 FMEA 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量 檢查清單 包裝標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量體系評(píng)審 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 MSA計(jì)劃 包裝規(guī)范 初始能力計(jì)劃 特殊特性符號(hào) 過程指導(dǎo)書 階段 輸出 階段 輸出 管理者支持 管理者支持 92 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 初始過程 能力研究 生產(chǎn)確認(rèn) 試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃認(rèn)定 和管理者支持 生產(chǎn)控制計(jì)劃 試生產(chǎn) 階段 輸出 93 減少變差 服務(wù)和交付 顧客滿意 開始下一階段循環(huán) 階段 輸出 94 三 .控制計(jì)劃方法論 ? 什么是控制計(jì)劃 ? – 控制計(jì)劃是用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系所做的書面描述； – 控制計(jì)劃是動(dòng)態(tài)文件； – 反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng) 。 88 二 .APQP實(shí)施 、評(píng)價(jià)和糾正措施過程 輸出要素 顧客滿意 ? 在產(chǎn)品使用階段需要組織參與 ， 以評(píng)價(jià)質(zhì)量策劃的有效性； ? 組織和顧客合作進(jìn)行必要的改進(jìn) 。 ? 輸出： – 減少變差 – 顧客滿意 – 交付和服務(wù) 86 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 過程設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 產(chǎn)品和過 程確認(rèn) 反饋、評(píng)定 和糾正措施 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 過程設(shè)計(jì)開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 87 二 .APQP實(shí)施 、評(píng)價(jià)和糾正措施過程 輸出要素 減少變差 ? 應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變差的特殊原因和普通原因 ， 并找出減少這些變差的途徑 。 ? 附錄 F是產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告文件示例 。 ? 附錄 B和 G介紹了福特動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃 。 82 二 .APQP實(shí)施 輸出要素 包裝評(píng)價(jià) ? 通過試裝運(yùn)和試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品在正常和不利環(huán)境運(yùn)輸條件下產(chǎn)品的包裝保護(hù)； ? 顧客規(guī)定的包裝也要評(píng)價(jià) 。 80 二 .APQP實(shí)施 輸出要素 生產(chǎn)件批準(zhǔn) (PPAP) ? PPAP的目的是驗(yàn)證由正規(guī)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求 (詳見 PPAP手冊(cè) )。 78 二 .APQP實(shí)施 輸出要素 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ? 使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法檢查特性； ? 在生產(chǎn)試運(yùn)行中或之前進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)(詳見 MSA)。 76 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 過程設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 產(chǎn)品和過 程確認(rèn) 反饋、評(píng)定 和糾正措施 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 過程設(shè)計(jì)開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 77 二 .APQP實(shí)施 輸出要素 試生產(chǎn) ? 使用正規(guī)的生產(chǎn)工裝 、 設(shè)備 、 環(huán)境 、 人員 、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間 ， 進(jìn)行生產(chǎn)試運(yùn)行 。 74 二 .APQP實(shí)施 管理者支持 ? 該階段結(jié)束時(shí)要安排正式的評(píng)審 ， 促進(jìn)管理者參與和支持 。 70 二 .APQP實(shí)施 過程指導(dǎo)書 ? 小組確保向所有操作員提供過程指導(dǎo)書； – 足夠詳細(xì) – 可理解 – 發(fā)布 – 易于得到 ? 制定的依據(jù)是： – FMEA – CP – 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) – 過程流程圖 – 場(chǎng)地平面布置圖 – 特性矩陣圖 – 包裝標(biāo)準(zhǔn) – 過程參數(shù) – 生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識(shí) – 搬運(yùn)要求 – 過程的操作者 71 二 .APQP實(shí)施 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? 小組制定測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ， 至少應(yīng)包括量具的雙性 、 線性 、 偏倚和備用量具的相關(guān)性的職責(zé) ? 詳見 MSA 72 二 .APQP實(shí)施 初始過程能力研究計(jì)劃 ? 小組應(yīng)制定初始過程能力研究計(jì)劃； ? CP中被標(biāo)識(shí)的