【正文】 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP) 1 一 .概述 APQP? – APQP英文全文是 Advanced Product Quality Planning and Control Plan。 – APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使 顧客滿意 所需 步驟 的一種結(jié)構(gòu)化方法 。 APQP? – ISO/TS16949:2023 技術(shù)規(guī)范 :有些顧客將項(xiàng)目管理或產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法 ， 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與缺陷探測不同 ， 包括防錯(cuò)和持續(xù)改進(jìn)的概念 ， 并且基于多方論證的方法 。 – ISO/TS16949:2023 指南 注 :請參閱本指南文件中要求的參考文件和書目 ,以獲得先期產(chǎn)品和過程質(zhì)量策劃的更詳細(xì)指南 。 2 APQP?(續(xù) ) ? 實(shí)施 APQP的益處： – 引導(dǎo)資源，使顧客滿意 – 促進(jìn)對所需更改的早期識(shí)別 – 避免后期更改 – 以 最低 的成本 及時(shí) 提供 優(yōu)質(zhì) 產(chǎn)品 ? APQP在 ISO/TS16949:2023 技術(shù)規(guī)范中的地位 Subsystem – ISO/TS16949:2023 技術(shù)規(guī)范 要求使用多階段策劃過程，然而，它不是要求一成不變的執(zhí)行 APQP方法 – APQP手冊應(yīng)該作為一個(gè)參考。它只是一個(gè)建議的格式或建議的途徑 APQP的時(shí)機(jī) – 新產(chǎn)品 – 更改的產(chǎn)品 3 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)示意圖 計(jì)劃 研究 計(jì)劃和 定義 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品和 過程確認(rèn) 反饋評(píng)定 和糾正措施 4 ? APQP有 49項(xiàng)輸入和輸出 ? 所有的輸入和輸出都是建議性的 ， 對一個(gè)成功的項(xiàng)目不是全部都需要 ? 輸入和輸出根據(jù)產(chǎn)品過程和顧客滿意和期望的適用性是不同的 。 ? 輸入可以被定義為 :用于 APQP過程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)活動(dòng)中所進(jìn)行早期活動(dòng)的信息 ? 輸出可以是活動(dòng)的結(jié)果，例子可以是報(bào)告，流程圖，或控制計(jì)劃。 5 (續(xù) ) ? 必須要求的輸入和輸出是那些在 ISO/TS16949:2023 技術(shù)規(guī)范中被強(qiáng)制要求的。例如，生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序是第四階段要求的輸出，而且是 ISO/TS16949:2023 技術(shù)規(guī)范要求的。 ? 超出了要求的輸出，由顧客和供方確定什么是需要的，因?yàn)槊恳粋€(gè)項(xiàng)目都是獨(dú)立的。 ? 要想成功實(shí)施 APQP項(xiàng)目，所有的步驟都是必須的。 ? 在輸入和輸出之間沒有一 一對應(yīng)的關(guān)系。幾個(gè)輸入或信息源，可用于一項(xiàng)輸出。 6 ? ； ； 3.提供專項(xiàng)服務(wù)的組織 (如熱處理 、 貯存 、 運(yùn)輸?shù)?)。 責(zé)任范圍 有設(shè)計(jì)責(zé)任 僅限制造 專項(xiàng)服務(wù) 確定范圍 ? ? ? 計(jì)劃和定義 ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ? 可行性 ? ? ? 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) ? ? ? 產(chǎn)品和過程確認(rèn) ? ? ? 反饋評(píng)定和糾正措施 ? ? ? 控制計(jì)劃 ? ? ? 7 APQP的基礎(chǔ) ? 組織小組－這是 APQP的第一步 。 – 建立橫向職能小組 。 參加小組的人員適當(dāng)時(shí)可包括工程 （ 通常是組長 ） 、制造 、 材料控制 、 采購 、 質(zhì)量 、 銷售 、 現(xiàn)場服務(wù) 、 供方和顧客的代表 。 ? 確定范圍 – 策劃的最早階段 ， 重要的是識(shí)別顧客的要求和期望 。 必須開會(huì)以： ? 選出小組負(fù)責(zé)人 ? 確定每一代表方的角色和職責(zé) ? 確定顧客 (內(nèi)部和外部 )的需要 、 期望和要求 ? 確定顧客的要求 (可運(yùn)用 QFD) ? 確定小組職能 ， 選擇加入小組的人員 （ 包括分承包方 ） ? 理解顧客的期望 ? 對所提出的設(shè)計(jì) 、 性能要求和制造過程進(jìn)行可行性評(píng)定 ? 確定成本 、 進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件 ? 明確所需的來自顧客的幫助 ? 確定文件化的過程和方法 8 一 .概述 APQP的基本原則 ? 小組間聯(lián)系 – 應(yīng)建立和其他顧客 /組織小組之間的聯(lián)系 。 ? 培訓(xùn) – APQP的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案的實(shí)施 ， 對有關(guān)滿足顧客需要及開發(fā)技能對人員進(jìn)行培訓(xùn) 。 ? 顧客與組織的聯(lián)系 – 三層含義：主要顧客可與組織共同進(jìn)行 APQP；組織必須進(jìn)行 APQP；組織對其供方應(yīng)有相應(yīng)的要求 。 ? 同步工程 – 用同步工程取代以往逐級(jí)轉(zhuǎn)序的工程方法 ， 以縮短開發(fā)周期 。 9 小組間聯(lián)系 ? 運(yùn)用 APQP進(jìn)行管理 ? 理解“我們?nèi)绾巫鳛橐粋€(gè)小組進(jìn)行工作” ? 應(yīng)該有焦點(diǎn)人物和分布式時(shí)間 ? 顧客的小組 ? 內(nèi)部的小組 ? 組織的小組 ? 小組內(nèi)的子組 ? 供方被鼓勵(lì)引入 APQP和 ISO/TS16949:2023 技術(shù)規(guī)范 10 培訓(xùn) ? 顧客的要求和期望 ? working as a team ? 成組過程技術(shù) ? 開發(fā)技術(shù) ? APQP要求 ? FMEA ? APQP ? PPAP 11 同步工程（ Simultaneous engineering） ? 又叫并行工程（ CE），是對產(chǎn)品及其制造和輔助過程進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)，促使開發(fā)者始終考慮從概念形成到用后處置的產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的所有因素（包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和使用要求）的一種系統(tǒng)方法。 ? 四個(gè)基本原則 – 強(qiáng)調(diào)過程設(shè)計(jì)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策中的作用； – 建立橫向職能小組； – 在開發(fā)過程中要以顧客為焦點(diǎn)； – 把開發(fā)周期看作贏得競爭優(yōu)勢的一種源泉。 ? 同步工程的支持性技術(shù) – 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)交換等相關(guān)技術(shù) – QFD – 此外，同步工程還大量用到田口方法、 FMEA和 SPC等技術(shù) 12 APQP的基本原則（續(xù)） ? 控制計(jì)劃 – 控制計(jì)劃 （ CP） 是先期策劃的產(chǎn)物 ， 它是對零件和過程進(jìn)行控制的書面描述 。 – 樣件 、 試生產(chǎn) 、 生產(chǎn) ? 問題的解決 – 策劃過程 ， 對遇到的問題列出責(zé)任和時(shí)間矩陣表 。 ? 對遇到的問題列出職責(zé) ——時(shí)間矩陣表 ? 可使用附錄 B的分析技術(shù) ， 如因果圖 、 關(guān)鍵路徑法等 ? 制定時(shí)間安排計(jì)劃 。 – 良好的時(shí)間安排計(jì)劃應(yīng)列出：任務(wù) 、 分工 、 起始和完成日期 。 – 規(guī)定跟蹤 、 監(jiān)督計(jì)劃和記錄 ， 會(huì)議日程格式等 。 13 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 過程設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 產(chǎn)品和過 程確認(rèn) 反饋、評(píng)定 和糾正措施 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 過程設(shè)計(jì)開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 14 甘特圖舉例 甘特圖舉例任務(wù)1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月計(jì)劃和定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)反饋 \ 評(píng)定和糾正15 APQP與防錯(cuò) ? 整個(gè) APQP的過程是采取防錯(cuò)措施，降低產(chǎn)品 /服務(wù)發(fā)送到顧客時(shí)產(chǎn)生問題的風(fēng)險(xiǎn)，這是 APQP的核心。 防錯(cuò) 設(shè)計(jì)記錄 FMEA 控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書 PPAP APQP進(jìn)程 風(fēng)險(xiǎn) 16 二 .APQP實(shí)施 ? 輸入： – 顧客的呼聲 （ 包括市場調(diào)研 、 保修記錄和質(zhì)量信息 、 小組經(jīng)驗(yàn) ） – 業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營銷策略 – 產(chǎn)品 /過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) – 產(chǎn)品 /過程設(shè)想 – 產(chǎn)品可靠性研究 – 顧客輸入 ? 輸出： – 設(shè)計(jì)目標(biāo) – 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) – 材料的初始清單 – 初始過程流程圖 – 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 – 產(chǎn)品保證計(jì)劃 – 管理者支持 目的：確定顧客的要求和期望，以提供比競爭對手更好的產(chǎn)品和服務(wù)。 17 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 過程設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 產(chǎn)品和過 程確認(rèn) 反饋、評(píng)定 和糾正措施 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 過程設(shè)計(jì)開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 18 二 .APQP實(shí)施 ? 顧客的呼聲 – 顧客的呼聲是 ISO/TS16949:2023 技術(shù)規(guī)范中的重要觀念 。 – ISO/TS16949:2023 技術(shù)規(guī)范始終貫穿著 “ 使顧客滿意 ”這一思想 。 – 顧客包括內(nèi)部和外部 。 呼聲包括他們的抱怨 、 建議 、 資料和信息 。 – 收集顧客的呼聲通過以下三個(gè)方面的途徑： ? ① 市場調(diào)研 ? ② 保修記錄和質(zhì)量信息 ? ③ 小組經(jīng)驗(yàn) 19 二 .APQP實(shí)施 ? ①市場調(diào)研 – 對顧客的采訪 – 顧客意見征詢與調(diào)查 – 市場試驗(yàn)和定位報(bào)告 – 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 – 競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究 – 運(yùn)行情況良好 （ TGR）報(bào)告 ? ②保修記錄和質(zhì)量信息 – 運(yùn)行情況不良（ TGW）報(bào)告 – 保修報(bào)告 – 能力指標(biāo) – 組織工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告 – 問題解決報(bào)告 – 顧客工廠退貨和廢品 – 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 20 Things Gone Right The following is a list of vehicle read the entire list and place an X to those features of your new vehicle that you particularly like Room Comfort Interior Appearance Front room Front seat fort Entry Exit from Front Cargo capacity Cargo loading,unloading Exterior Appearance Handling