第九章物流管理與庫存控制(參考版)
2025-01-23 14:57本頁面
【正文】 第九章 物流管理與 庫存控制 。 b B類物資 采用較長庫存檢查周期，或采用混合的庫存系統(tǒng)，適度增加采購批量。 第九章 物流管理與 庫存控制 庫存物資價值分類方法 — ABC分類管理法 ① ABC分類法 意大利經(jīng)濟學家 Pareto揭示的社會現(xiàn)象“ 2080”規(guī)律，告訴人們在進行庫存控制時，應該抓住關鍵的少數(shù)，集中精力控制少數(shù)重要的、關鍵的物資。 （ 3）物資的發(fā)放 及時、迅速、準確的發(fā)放。即： C:單位物資的年保管費用 Q年訂購總量 A:每次訂購費用 2QA C n0 = 第九章 物流管理與 庫存控制 （二）倉庫管理 倉庫管理的主要工作 P320 （ 1）物資的驗收入庫 提貨、驗收、辦理入庫手續(xù)等過程。 ①采用了此物資，是否可以提高價格？ ② 物資的利用價值，是否可以抵償其成本？ ③此物資是否在所有方面均認為有必要？ 第九章 物流管理與 庫存控制 ④此物資是否具有其它更有利的用途？ ⑤對于必要部分，是否有較低成本的制造方法？ ⑥對于必要部分，是否可以采用標準件？ ⑦材料、加工費、制造費及利潤是否能補償成本并有余額？ ⑧是否還有更低廉的材料場所？ 第九章 物流管理與 庫存控制 （ 2）決定適當?shù)馁|(zhì)量 采購人員在決策質(zhì)量時必須考慮 : ①購料的用途是否可用代用品？ ②物資本身的特性 ③物資的采購規(guī)格 第九章 物流管理與 庫存控制 （ 3）決定適當?shù)牟少彅?shù)量 一次購入的數(shù)量過多，會多占流動資金，增加存儲費用和庫存成本；一次購入的數(shù)量太少，會增加訂購次數(shù)而增加訂購費用。 （ 3）尋求新物資及其供應商 （ 4）經(jīng)濟地購買物資 （ 5）購買分析 購價分析和成本分析 （ 6）維持和發(fā)展各種物資關系 （ 7）為領導提供物資信息。 采購活動的目標和責任 （ 1）確定和評價供應地區(qū)和廠家。 訂貨點量 = 平均每日需用量 訂貨時間 + 保險儲備量 第九章 物流管理與 庫存控制 庫存量 時間 最高儲備 訂貨點儲備 保險儲備 訂貨時間 訂貨點 定量法補充庫存儲備示意圖 第九章 物流管理與 庫存控制 2. 定期法 這種方法下訂購時間固定不變，因此物資進入時間間隔相同，每次定貨數(shù)量則以進貨時能使物資儲備恢復到最大儲備量為原則來確定的 。 （二）確定物資需要量（以主要原材料為例） 某種物資需要量 = 計劃產(chǎn)量（ 1+允許的廢品率）單位產(chǎn)品物資消耗定額－計劃回用的廢料數(shù)量 第九章 物流管理與 庫存控制 （三）確定物資供應量，編制物資平衡表 確定物資供應量 按品種和規(guī)格分別確定 物資供應量 = 某物資需要量 + 計劃期末物資儲 備量－計劃期初物資儲備量 其中： 計劃期末物資儲備量 = 經(jīng)常儲備定額（ 50%— 75%) + 保險儲備量 計劃期初物資儲備量 = 實際庫存量 + 預計到貨
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