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精益生產(chǎn)改善簡介(參考版)

2025-01-22 16:49本頁面
  

【正文】 2023/2/2 20:13:3220:13:3202 February 2023? 1一個人即使已登上 頂 峰,也仍要自 強 不息。 02 二月 20238:13:32 下午 20:13:32二月 21? 1最具挑 戰(zhàn) 性的挑 戰(zhàn) 莫 過 于提升自我。 勝 人者有力,自 勝 者 強 。 二月 2120:13:3220:13Feb2102Feb21? 1越是無能的人,越喜 歡 挑剔 別 人的 錯 兒。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023? 閱讀 一切好 書 如同和 過 去最杰出的人 談話 。 2023/2/2 20:13:3220:13:3202 February 2023? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 。 二月 21二月 2120:13:3220:13:32February 02, 2023? 1意志 堅 強 的人能把世界放在手中像泥 塊 一 樣 任意揉捏。 二月 2120:13:3220:13Feb2102Feb21? 1世 間 成事,不求其 絕對圓滿 ,留一份不足,可得無限完美。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023? 很多事情努力了未必有 結(jié) 果,但是不努力卻什么改 變 也沒有。 2023/2/2 20:13:3220:13:3202 February 2023? 1做前,能 夠環(huán)視 四周;做 時 ,你只能或者最好沿著以腳 為 起點的射 線 向前。 。 二月 21二月 2120:13:3220:13:32February 02, 2023? 1他 鄉(xiāng) 生白 發(fā) ,舊國 見 青山。 二月 2120:13:3220:13Feb2102Feb21? 1故人江海 別 ,幾度隔山川。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023? 雨中黃葉 樹 ,燈下白 頭 人。h Level 5 Root causes are eliminated with focus on prevention. / 消除根本原因,著重預(yù)防。h Level 4 Team routinely checks to maintain 5 S’s. Information on boards is up to date and relevant to the work area. Problems that occur are documented and corrective action is initiated . / 團隊日常檢查 5S項目保持情況,信息欄上的信息需及時更新,并靠近工作區(qū)域。制定改進工作方法和現(xiàn)場控制的體系,堅決地執(zhí)行。h Level 4 Team is utilizing standard work methods and procedures consistently on a daily basis . New operators or visitors are able to follow procedures easily. / 團隊每日使用的標準工作方法和程序要保持一致,便于新操作員和來訪者跟蹤執(zhí)行。 . 4. Standardize 標準化h Level 1 Work methods are in some cases documented. / 記錄某些工作方法。備足清潔用的器具、工具、材料以便隨時使用。h Level 3 Cleanliness problems have been identified and preventative measures have been documented and are in place. / 確定清潔項目,制定適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,并記錄文檔。 ”h Level 3 Prioritize the order in which jobs will be performed. Designated locations for all tooling, gauges, hand tools. / 根據(jù)工作性質(zhì)確定優(yōu)先順序,規(guī)定工裝、量具和手工工具的擺放位置h Level 4 Create a visual work place for everything easy to determine most used to least used shadow boards for tools, bin locations marked on floor, etc. / 創(chuàng)建目視管理,便于判斷區(qū)域內(nèi)經(jīng)常使用和不常使用的東西,如準備工具陰影板、在地面上標出周轉(zhuǎn)箱的位置等。每日用品近在手頭、每周用品盡量遠放。通道和走道需清晰標注。采用預(yù)防措施,防止無用的東西和文件進入工作區(qū)域。h Level 3 Only documents and tools necessary are left in process./ 現(xiàn)場僅留放必需的文件和工具h Level 4 What’s needed daily and weekly in work cell and work area is reviewed for necessity. 根據(jù)需要核查單元和工作區(qū)內(nèi)日常以及每周需要使用的東西。? Machine Cycle Time The time it takes a machine to plete its automatic cycle. 機器循環(huán)時間-機器完成自動循環(huán)所需時間? Operation Cycle Time The sum of the Operator Cycle Time plus the Machine Cycle Time. 生產(chǎn)操作循環(huán)時間-操作員循環(huán)時間與機器循環(huán)時間之和Jidoka Is… 自動識錯防錯報警的含義? “Stop the line” authority for workers. /賦予工人停止生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)的權(quán)利 Promotes finding and correcting root causes. / 促進發(fā)現(xiàn)和糾正產(chǎn)生問題的根本原因? Use of Andon devices (Poka Yoke) on machines. / 在機器上使用預(yù)防報錯裝置 To detect abnormalities immediately respond. / 發(fā)覺異常情況,立即作出反應(yīng)Prevents the recurrence of production defects. / 防止生產(chǎn)缺陷再次發(fā)生 Humans are 80% vs. Andon devices are 100% effective. / 人工預(yù)防的效率在 80%而預(yù)防報錯裝置的效率是 100%? When tied into one piece flow there is only 1 defect . /與一條流合用便只會產(chǎn)生一個缺陷? Man is separated from machine / 操作人員與機器隔離Detection Correct! 觀察和更正PokaYoke 預(yù)防措施PokaYoke 預(yù)防措施5S Program5S項目The 5 S program 5S項目管理 1. Sort / 整理 get rid of what’s not needed / 去除不需要的東西 2. Straighten / 整頓 put the work place in order / 現(xiàn)場定置存放 3. Shine / 清潔 clean and make it shine / 現(xiàn)場清潔 4. Standardize / 標準化 standardize cleaning procedures / 清潔程序標準化 5. Sustain / 堅持 develop countermeasures to maintain good housekeeping habits / 制定措施,養(yǎng)成良好的內(nèi)部清潔習(xí)慣1. Sort 整理h Level 1 Identified what’s needed red tag what’s not. 確定哪些東西是需要的,在不需要的東西掛上紅標簽。Product requires three processes that take one minute each生產(chǎn)一臺計算機需用三道工序,每道工序用時 1分鐘Takt Time 客戶同步時間The Beat of Production 生產(chǎn)的節(jié)拍Takt time is the time in which a unit must be produced in order to match the rate of customer demand. 客戶同步時間是按客戶要求的速度來生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需的時間Takt Time客戶同步時間 =Available Time 可利用時間Unit Demand 要貨量0102030405060A B C DCycle Time 循環(huán)時間T/T 客戶同步時間OPERATORS 操作工TIME時間Value System: Exploitation vs. Better Way to Work 價值流程:苦干與巧干1. Exploitation苦干2. Better Wayto Work巧干We ChooseOption 2我們選擇巧干Value AddedWork 增值工作Staffing Requirements 員工需求Total Op Cycle Time 總循環(huán)時間Takt Time 客戶同步時間= of Operators 員工數(shù)量This assumes 100% efficiency以上公式假設(shè) 100% 效率Need to account for需考慮 :Work Sequence inefficiency 工序間協(xié)調(diào)Sick Time 病假Vacation Time 休假Down Time 停機Use 85% for planning purposes 用 85%做計劃Construct A Bar Chart 做柱狀圖*Draw in a Red line for the Takt Time 用客戶同步時間畫一條 紅線Set Part in ContainerWalkUnload/Load DrillUnload/Load PressPickup Raw MaterialWalk to Raw MaterialOperator 1 Operator 220401008060120Unload/Load MillDeburr PartUnload/Load LatheWalkWalk*Const
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