精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)(參考版)
2025-01-22 16:37本頁面
【正文】 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ? （ 4）確定在制品的標(biāo)準(zhǔn)持有量。 ? （ 2）確定一個單位產(chǎn)品的完成時間。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、變化點管理和改善優(yōu)化是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的動態(tài)循環(huán)。為此在制定生產(chǎn)計劃時就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品生產(chǎn)順序計劃之中。 生產(chǎn)均衡化： ? 生產(chǎn)均衡化，是指企業(yè)采購、制造以及配送的整個過程都與市場需求相符合。 防錯法 PKKAYOKE： ? 意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。 開展 TPM的 8大支柱： ? ①自主保養(yǎng)體制的形成 ? ②保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制的形成 ? ③個別改善 ? ④設(shè)備初期管理體制的形成 ? ⑤品質(zhì)保養(yǎng)體制的形成 ? ⑥技能教育訓(xùn)練 ? ⑦管理間接部門的效率化體制的形成 ? ⑧安全、環(huán)境等管理體制的形成 工業(yè)工程 IE： ? 將人、設(shè)備、物料、信息和環(huán)境等生產(chǎn)系統(tǒng)要素進(jìn)行優(yōu)化配置，對工業(yè)等生產(chǎn)過程進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計、評價與創(chuàng)新，從而提高工業(yè)生產(chǎn)率和社會經(jīng)濟(jì)效益專門化的綜合技術(shù)。 ? （ 6）、縮短調(diào)整時間，首先分析是要調(diào)整什么，是調(diào)整位置還是調(diào)整尺寸；然后分析調(diào)整的原因，是因為累積誤差還是標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一；還要分析是否與安裝、調(diào)整的熟練程度有關(guān)；通過分析，找到對策，改善調(diào)整動作和方法，爭取一次成功。 ? （ 4）、簡化切換取放和按壓動作、減少卸下和安裝過程中的“轉(zhuǎn)身”動作；將多個拿放動作簡化為一個動作；單個動作一次放好；使用裝配架、標(biāo)準(zhǔn)模架等；使用標(biāo)準(zhǔn)工具、同型號同大小的螺絲和螺栓等；剔除、減少螺絲的使用。 ? （ 1）、盡量將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)，縮短停機(jī)切換時間：將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)，在還沒有停機(jī)的時候就做好前期準(zhǔn)備。這樣可以避免大量生產(chǎn)的同時，有效地滿足顧客的需求，最終帶來整條價值流中的最優(yōu)化的庫存、投資成本、人力資源以及產(chǎn)品交付期 快速切換方法（ Single Minute Exchange of Die ，簡稱 SMED）： ? 將一種正在進(jìn)行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序。 ? ：找到關(guān)鍵工序，通過調(diào)整人員、設(shè)備按關(guān)鍵工序的耗時整合次要工序，使所有工序耗時趨于一致。 單件流（ one piece flow）簡稱 OPF： ? 指的是通過合理的制訂標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程并安排好每個工序的人員量、設(shè)備量，使每個工序耗時趨于一致，以達(dá)到縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少轉(zhuǎn)運消耗的一種高效管理模式。 5S管理： ? 整理（ Seiri）：從必要的項目 ——工具，零件，材料，文件中分離，并丟棄那些不必要的東西； ? 整頓（ Seiton）：整潔地布置工作區(qū)域，把所有東西放到它們應(yīng)該在的位置上； ? 清掃（ Seiso）：打掃與清洗； ? 清潔（ Seiketsu）：常規(guī)性地執(zhí)行前 3個 S所導(dǎo)致的清潔； ? 紀(jì)律（ Shitsuke）：執(zhí)行前 4個 S的紀(jì)律。這保證了庫存的零件不會放置太久，從而減少質(zhì)量問題。 ? 第四部分：預(yù)防問題 ? 根本原因防錯，確認(rèn)有效性，總結(jié)交流經(jīng)驗教訓(xùn) 先入先出 First In， First Out（ FIFO）： ? 一種維持生產(chǎn)和運輸順序的時間方法。 ? 第一部分 : 了解情況 ? 識別問題，明確問題，細(xì)分問題，列出可能的原因所在 ，列出與問題有關(guān)的信息（時間、地點、頻率等） ? 第二部分 : 調(diào)查原因 ? 導(dǎo)致問題發(fā)生的具體原因，是什么原因?qū)е聠栴}沒有被及時發(fā)現(xiàn)而流到客戶那里？我們的系統(tǒng)為什么會讓這種問題發(fā)生？ ? 第三部分：解決問題 ? 采取具體措施解決問題。經(jīng)由生產(chǎn)控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品的生產(chǎn)率與最終裝配線上的使用率相符合。福特（ Henry Ford）于 1913年建立的生產(chǎn)系統(tǒng)。 ? 生產(chǎn)分析板有時也被稱為生產(chǎn)控制板、工序控制板，或者“問題解決板”。 生產(chǎn)分析板 Production Analysis Board ： ? 通常是一塊置于生產(chǎn)工序旁邊的白板，用來顯示實際操作與計劃的對比。 庫存周轉(zhuǎn)率 Inventory Turns： ? 一種衡量材料在工廠
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