【正文】 演講完畢，謝謝觀看！ 。 QC的七種手法 ? 親生圖法 ? 頭腦風(fēng)暴法 ? 關(guān)聯(lián)圖法 ? 系統(tǒng)圖法 ? 矩陣圖法 ? PDPC法 ? 箭頭圖法 晨會制 ? 晨會是指利用上班前的 5—10分鐘時間，全體員工集合一起，互相問候，交流信息和安排工作的一種管理方式。 安全： 機(jī)器設(shè)備安全和穩(wěn)定是正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)維修中的設(shè)備要標(biāo)識，正常運(yùn)行的設(shè)備要預(yù)防與保養(yǎng)。做事的方法不對是小的浪費，做錯事是中等的浪費，做無用的事是最大的浪費。 灌油瓶的例子： 瓶對瓶， 使用漏斗， 使用龍頭 清潔的意義 7S管理 ● 常聽人說： “ 我們不是沒有規(guī)定，而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行。 整頓過程 7S管理 清掃檢查 保護(hù) 預(yù)防 防銹 抹油 涂漆 修理 保養(yǎng)制度 掃怪措施 掃漏措施 掃異措施 清掃 ——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng) 7S管理 a. 維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。 ● 清掃：設(shè)備點檢、維修維護(hù)相結(jié)合，杜絕新的污染源。 ● 整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。 缺乏訓(xùn)練計劃 缺乏教導(dǎo)人員 缺乏時間 缺乏訓(xùn)練 缺乏場所 缺乏時間 P、 D、 C、 A ● PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)） P（ Plan） —— 計劃階段 D（ Do） —— 執(zhí)行階段 C（ Check） —— 檢查階段 A（ Action） —— 處理階段 A P D C P、 D、 C、 A ? P：① 確定目標(biāo) ② 現(xiàn)狀分析 ③ 確定計劃 ④ 結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn) ? C：① 比較 ② 積累信息 PDCA循環(huán)的細(xì)化 D：① 實施計劃 ② 實施準(zhǔn)備 ③ 實施組織 ④ 異常處理 A：① 分析 ② 反饋 ③ 確定下一循環(huán)起點 P、 D、 C、 A PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容 階段 步 驟 主要方法和內(nèi)容 P 分析現(xiàn)狀，找出問題 調(diào)查表、分層法、排列圖 找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素 因果圖 找出原因中的主要原因 排列圖、相關(guān)圖等 針對主要原因，制定解決問題的方案 預(yù)期達(dá)到的目的（ What） 在哪里執(zhí)行措施（ Where） 由誰來執(zhí)行（ Who） 何時開始和完成（ When） 如何執(zhí)行（ How） D 按制定的計劃認(rèn)真執(zhí)行 C 檢查措施執(zhí)行的效果 直方圖、控制圖 A 鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗 利用成功經(jīng)驗修改或制定相應(yīng)未來工作的標(biāo)準(zhǔn) 把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán) 為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題 如何打造亮麗的現(xiàn)場 ?現(xiàn)場亮麗意味著檔次高。等等 思考：你的工作中重要的少數(shù)是什么？ 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 ? 管理標(biāo)準(zhǔn)： 管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說明書、會計制度 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 員工實踐 QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式 ? 標(biāo)準(zhǔn)的幾個特征： 代表最好、最容易與最安全的工作方法 提供一個保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法 衡量績效的基準(zhǔn)和依據(jù) 表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系 提供維持及改善的基礎(chǔ) 作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的 現(xiàn)場工作檢查和判斷的依據(jù) 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn) 程序類 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范類 標(biāo)準(zhǔn) 工作程序 作業(yè)指導(dǎo)書 工序設(shè)定 設(shè)備管理（檢定、保養(yǎng)） 管理制度 /方法 成品規(guī)格 圖 紙 標(biāo)準(zhǔn)工時 標(biāo)準(zhǔn)成本 /預(yù)算 各種計劃書 經(jīng)營方針 /目標(biāo) 根據(jù)作用對象不同，標(biāo)準(zhǔn)的分類： 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 根據(jù)生產(chǎn)要素，標(biāo)準(zhǔn)的分類： 標(biāo)準(zhǔn) 人員 設(shè)備 材料 方法 環(huán)境 組織機(jī)能圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則 操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測試標(biāo)準(zhǔn) 物料構(gòu)成表（ Bill of Material）、驗收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙 生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書）、管理類標(biāo)準(zhǔn)（程序文件） 5S標(biāo)準(zhǔn)、 ISO14000標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 對于一項任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實施方法作成標(biāo)準(zhǔn)，讓所有這項工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷地完善它，整個過程稱之為 “ 標(biāo)準(zhǔn)化 ” 定義 制定標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 完善標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo) 準(zhǔn) 化 通用效果 通用效果 通用效果 防止混亂 /明確責(zé)任 降低成本 文件化 /系統(tǒng)化 /自動化 少量化 /量簡化 互換性 /共通性 確保品質(zhì) 技術(shù)知識普及 技術(shù)積累 /進(jìn)步 環(huán)境保護(hù) 安全生產(chǎn) 不當(dāng)利益的防止 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 ? 標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示：付諸實施，高于任何人的口頭指示 班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)：糾正，毫不留情 宣傳揭示：將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方 發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題時： （ 1）將你的想法立即報告你的上級 （ 2）確定你的提議的確是一個好方法后，改訂標(biāo)準(zhǔn) （ 3）根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法 （ 4）根據(jù)實際情況調(diào)整 不斷完善 定期檢討修正： 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變 5M1E有改變時，法律法規(guī)有變時，上層標(biāo)準(zhǔn)（ ISO、 GB等）有變 向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn) 問題的把握與改善 ? 問題意識 否定現(xiàn)狀的精神（意識到不能維持現(xiàn)狀） 使自己陷入困境，為之煩惱的，覺得有疑問的事情 有浪費、勉強(qiáng)和不合理 故障、投訴、索賠事件 更高的追求（想做得更好） 理想、展望、憧憬 使命感、責(zé)任感 成就感、正義感 做什么 實際變成如何 實際狀態(tài) 應(yīng)該變成如何 應(yīng)有狀態(tài) 此差異就是問題 問題的把握與改善 問題種類： 人員問題還是工作問題 組織問題還是目標(biāo)問題 當(dāng)前問題還是將來問題 內(nèi)部問題還是對外問題 表象問題還是本質(zhì)問題 問題的把握與改善 今后想進(jìn)一步提高的方面（問題） 問題發(fā)生的原因（ 5W1H） 解決的方向 What Why Who Where When How 目的是否有問題 問題何在 人或組織的問題 地點或場所的問題 時間或時期的問題 方法的問題 問題發(fā)現(xiàn)表 部門： 姓名： 問題的把握與改善 現(xiàn)狀的把握 現(xiàn)象的分析 原因 What 何事 何物 When 何時 從何時起 不好嗎？問題呢？ Where 何處 How 多時 Much (Many) 多少 When 何時好 何時不好 Where 何處好 何處不好 Who 誰做好 誰做不好 How 如何做好 如何做不好 這種差異何處出現(xiàn)？ 解決問題的步驟 ： 問題的明確化 問題現(xiàn)狀的把握 目標(biāo)設(shè)定 界定問題發(fā)生原因 原因分析、證據(jù)調(diào)查 針對原因的對策