【正文】 所以要開展 JIT采購，需要從基礎(chǔ)工作抓起，逐步創(chuàng)造條件，爭取早日開展 JIT采購。 上一頁 下一頁 返回 5. 4 JIT采購的實施 ? 雖然我國企業(yè)從交貨準時情況評價還不錯，但從總體來看，我國企業(yè)實施 JIT采購的數(shù)量還不太多，水平還不夠高，有待于進一步加強。 ? 從圖 5一 4看出，有 17. 96%的企業(yè)認為供應(yīng)商供貨很準時， 27. 96%的企業(yè)認為供應(yīng)商供貨準時， 38. 57%的企業(yè)認為供應(yīng)商供貨比較準時，13. 68%的企業(yè)認為供應(yīng)商供貨不準時， 1. 83%的企業(yè)認為供應(yīng)商供貨很不準時。大部分企業(yè)對供應(yīng)商的供貨準時情況反映較好，只有少數(shù)企業(yè)認為供應(yīng)商供貨不準時。 上一頁 下一頁 返回 5. 4 JIT采購的實施 ? ( 4 ) JIT采購不單是采購部門的事情，企業(yè)的各部門都應(yīng)為實施 JIT采購創(chuàng)造有利的條件，為實施 JIT采購共同努力。 ? (3)缺乏對供應(yīng)商的激勵是 JIT采購的另外一個影響因素。在傳統(tǒng)的采購模式下，企業(yè)之間的關(guān)系不穩(wěn)定，具有風(fēng)險性，影響了合作目標的實現(xiàn)。供應(yīng)鏈管理所倡導(dǎo)的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系為實施 JIT采購提供了基礎(chǔ)性條件，因此在供應(yīng)鏈環(huán)境下實施 JIT采購比傳統(tǒng)管理模式下實施 JIT采購更加有現(xiàn)實意義和可能性。 上一頁 下一頁 返回 5. 4 JIT采購的實施 ? 8)繼續(xù)改進，擴大成果 ? JIT采購是一個不斷完善和改進的過程，需要在實施過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，從降低運輸成本，提高交貨的準確性和產(chǎn)品的質(zhì)量，降低供應(yīng)商庫存等各個方面進行改進，不斷提高 JIT采購的運作績效。 ? 7)實現(xiàn)配合 JIT生產(chǎn)的交貨方式 ? 向供應(yīng)商采購的原材料和外購件，其目標是實現(xiàn)這樣的交貨方式 :當正好需要某物資時，該物資就運抵卸貨月臺，并隨之直接運至生產(chǎn)線，生產(chǎn)拉動它所需要的物資，并在制造產(chǎn)品時使用該物資。達到這個目標后，就只需對尚未獲得免檢證的新產(chǎn)品和新零件進行進貨檢查，直到它們也達到免檢要求為止。為此，核發(fā)免檢證書時，要求供應(yīng)商提供最新的、正確的、完整的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括設(shè)計藍圖、規(guī)格、檢驗程序以及其他必要的關(guān)鍵內(nèi)容。 ? 6)向供應(yīng)商頒發(fā)產(chǎn)品免檢合格證書 ? 在實施 JIT采購策略時，核發(fā)免檢證書是非常關(guān)鍵的一步。只有供應(yīng)商也對 JIT采購的策略和運作方法有了認識和理解，才能獲得供應(yīng)商的支持和配合，因此需要對供應(yīng)商進行教育培訓(xùn)。通過試點，總結(jié)經(jīng)驗，為正式實施準時化采購打下基礎(chǔ)。 ? 4)進行試點工作 ? 先從某種產(chǎn)品或某條生產(chǎn)線試點開始，進行零部件或原材料的準時化供應(yīng)試點。同時，一個企業(yè)只能選擇少數(shù)幾個最佳供應(yīng)商作為工作對象，抓住一切機會加強與他們之間的業(yè)務(wù)關(guān)系。在這種關(guān)系的基礎(chǔ)上，發(fā)展共同的目標，分享共同的利益。在這個過程中，要與供應(yīng)商一起商定 JIT采購的目標和有關(guān)措施，保持經(jīng)常性的信息溝通。這些班組人員對 JIT采購的方法應(yīng)有充分的了解和認識，必要時要進行培訓(xùn)，如果這些人員本身對 JIT采購的認識和了解都不徹底，就不可能指望供應(yīng)商的合作了。為此，首先應(yīng)成立兩個班組，一個是專門處理供應(yīng)商事務(wù)的 上一頁 下一頁 返回 5. 4 JIT采購的實施 ? 班組，該班組的任務(wù)是認定和評估供應(yīng)商的信譽、能力，或與供應(yīng)商談判簽訂準時化訂貨合同，向供應(yīng)商發(fā)放免檢簽等，同時要負責供應(yīng)商的培訓(xùn)與教育。 JIT采購班組除了采購部門的有關(guān)人員之外，還要有本企業(yè)其他部門以及供應(yīng)商企業(yè)的生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員、搬運人員等共同參加。 ? 1)創(chuàng)建準時化采購班組 ? 世界一流企業(yè)的專業(yè)采購人員有三個責任 :尋找貨源，商定價格，發(fā)展與供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系并不斷改進。 上一頁 下一頁 返回 5. 4 JIT采購的實施 5. 4 JIT采購的實施 ? 2. JIT采購的步驟 ? 想要成功實施 JIT采購策略，除了要具備一定的前提條件外，還必須遵循一定的科學(xué)實施步驟。 ? (3)卓有成效的采購過程質(zhì)量控制是準時化采購成功的保證 。 上一頁 下一頁 返回 ? 5. 4. 2 JIT采購的實施步驟 ? 1. JIT采購方法 ? 前面分析了 JIT采購法的特點和優(yōu)點，從中可以看到， JIT采購方法和傳統(tǒng)的采購方法的一些顯著差別，要實施準時化采購法，以下四點是十分重要的 : ? (1)選擇最佳的供應(yīng)商，并對供應(yīng)商進行有效的管理是準時化采購成功的基石 。 ? ? JIT采購是建立在有效信息交換的基礎(chǔ)上的，信息技術(shù)的應(yīng)用可以保證制造商和供應(yīng)商之間的信息交換。有些供應(yīng)商在企業(yè)工廠附近建立倉庫以滿足制造商的 JIT采購要求，實質(zhì)上這不是真正的 JIT采購，而只是負擔的轉(zhuǎn)移。 上一頁 下一頁 返回 5. 4 JIT采購的實施 ? ? 綜合的、穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃和作業(yè)數(shù)據(jù)可以使供應(yīng)商及早準備，精心安排其生產(chǎn)，確保準時、按質(zhì)按量交貨。這一組織的構(gòu)成，不僅應(yīng)有企業(yè)的物資采購部門，還應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、財務(wù)部門等。與此同時，企業(yè)有義務(wù)幫助供應(yīng)商改進產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，降低供貨成本。 下一頁 返回 5. 4 JIT采購的實施 5. 4 JIT采購的實施 ? ? JIT采購不只是企業(yè)物資采購部門的事，它離不開供應(yīng)商的積極參與。 ? ? 良好的交通運輸和通訊條件是實施 JIT采購策略的重要保證，企業(yè)間通過標準的采用對 JIT采購的推行也至關(guān)重要。太遠了，操作不方便，發(fā)揮不了JIT采購的優(yōu)越性，很難實現(xiàn)零庫存。我國的企業(yè)在 JIT方面才剛剛起步，借鑒這種看板技術(shù)的時候，必須從軟硬件兩方面全盤考慮，改革現(xiàn)有的企業(yè)管理模式，實施起來才能體現(xiàn)出其巨大的優(yōu)越性。如果市場需求變化的幅度在 10%左右，可以保持現(xiàn)有的生產(chǎn)線步調(diào)而無需重新調(diào)整。對于作業(yè)人員來說，因為有足夠的時間應(yīng)對產(chǎn)品數(shù)量的變化，不易出現(xiàn)不適應(yīng)現(xiàn)象。舉個簡單的例子，在事前制定的 1月份的生產(chǎn)計劃中，每天必須生產(chǎn) 100個單位的產(chǎn)品，但是到了 1月 10日，就判斷出了 2月份必須每天生產(chǎn) 120個單位的產(chǎn)品。 上一頁 下一頁 返回 5. 3 看板管理 ? 在看板管理方式下，面對市場需求的變化，管理人員不把每個月的詳細生產(chǎn)計劃同時下達到各個工序，只有最終裝配線接收當天的產(chǎn)品投入順序計劃表。普通的管理方式是由中心部門制定生產(chǎn)計劃，并將計劃同時通知各個生產(chǎn)工序，因而，應(yīng)對突然的需求變化修改生產(chǎn)計劃，到將計劃再通知到各工序，需要 7一 10天的時間。 ? (3)看板必須適應(yīng)小幅度的需求變化。實際上，一旦生產(chǎn)出不合格品來，由于員工的素質(zhì)高，都想方設(shè)法加以彌補，不讓其往下流轉(zhuǎn)。在日本豐田公司，普通工序間是沒有檢驗員的，就是這個道理。這里所說的不合格品，除了質(zhì)量不合格外，還包括不良作業(yè)，即沒有完全標準化，在手工作業(yè)、作業(yè)順序、作業(yè)時間上還殘留著無效作業(yè)的成分。如果在后工序發(fā)現(xiàn)不合格品，由于后工序一點庫存也沒有，所以只好將后工序本身停下來，將這些不合格品送回前工序。為了實行這個規(guī)則，工廠的最高經(jīng)營者必須讓全體員工服從，還必須做出將迄今為止的生產(chǎn)、搬運、交貨的流向完全逆轉(zhuǎn)過來的重大決策。嚴格遵守這個規(guī)則，所有的生產(chǎn)工序之間就保持了同步生產(chǎn)，如果某個工序出現(xiàn)了問題，雖然所有的工序都有可能停止，但是至少保持了各工序之間的平衡。前工序僅按被領(lǐng)走的數(shù)量生產(chǎn)被后工序領(lǐng)取的物品。 ? 看板管理的優(yōu)點很多，但必須遵循一定的規(guī)則，否則還不如通常的管理。這種利用前工序向后工序供應(yīng)零部件的方法，就是“押入方式”，這種方式很難迅速應(yīng)對因需求變化而引起的形勢變化。 上一頁 下一頁 返回 5. 3 看板管理 ? 而在通常的生產(chǎn)管理模式下，為了生產(chǎn)一個產(chǎn)品，必須向所有工序提出各種各樣的生產(chǎn)計劃來滿足。因此，在每個月份中，就沒有必要同時向所有的工序下達生產(chǎn)計劃了。此后，前工序開始生產(chǎn)被后工序取走的那部分零部件。 ? 5. 3. 2對看板管理的分析 ? 看板管理是通過后工序從前工序領(lǐng)取零部件的“拉動方式”而聞名的模式。如果錯誤地認為 JIT生產(chǎn)模式就是看板模式，不對現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方法作任何變動就單純地引進看板模式，是不會起到任何作用的。決不能把 JIT生產(chǎn)模式與看板模式等同起來。把看板管理等同于豐田生產(chǎn)模式是一種非常錯誤的認識。但是嚴格地講，這種概念并不正確。這樣的看板連鎖運作，在實現(xiàn)生產(chǎn)線各工序在循環(huán)時間內(nèi)生產(chǎn)一個單位產(chǎn)品的同步化作業(yè)方面發(fā)揮作用。 上一頁 下一頁 返回 5. 3 看板管理 ? 這樣的兩種看板的連鎖運作，必須不間斷地存在于各種各樣的前工序中。 ? (7)在進行加工時，這些零部件和它的看板作為一對東西轉(zhuǎn)移。 ? (5)在前工序，生產(chǎn)了一定時間或者一定數(shù)量的零部件時，必須將生產(chǎn)指示看板從接收箱中收集起來，按照在存放場摘下的順序，放入生產(chǎn)指示看板箱。這樣，在交換兩種看板的時候，要注意仔細核對領(lǐng)取看板和同物品的生產(chǎn)指示看板是否相符。搬運工還要把空托盤放到前工序的人指定的場所。這時，領(lǐng)取看板必須是在領(lǐng)取看板箱中積存到事先規(guī)定好的一定數(shù)量的時候，或者規(guī)定好時間定期去領(lǐng)取。看板以后工序為起點，按照下面各個步驟使用。 上一頁 下一頁 返回 5. 3 看板管理 ? JIT生產(chǎn)模式的目標是要最終實現(xiàn)無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個朝著這個方向邁進的工具。根據(jù)看板的運用規(guī)則之一不能把不良品送往后工序，后工序所需得不到滿足，就會造成全線停工，由此可立即使問題暴露，從而必須立即采取改善措施來解決問題。在一般情況下，如果在制品庫存較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障，不良品數(shù)目增加也不會影響到后一道工序的生產(chǎn)，所以容易把這些問題掩蓋起來。通過看板就可知道后工序的作業(yè)進展情況、庫存情況等。 上一頁 下一頁 返回 5. 3 看板管理 ? 3)進行“目視管理”的工具 ? 看板的另一條運用規(guī)則是 :“看板必須在實物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”?！备鶕?jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。 ? 2)防止過量生產(chǎn)和過量運送 ? 看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。 ? 1)生產(chǎn)以及運送的工作指令 ? 看板中記載著生產(chǎn)