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粉塵安全培訓資料(ppt34頁)(參考版)

2025-01-17 19:10本頁面
  

【正文】 (圖 ) 通過演練,可以具體檢驗以下項目: 1)在事故期間通訊是否正常 2)人員是否安全撤離 3)應急服務機構(gòu)能否及時參與救援 4)配置的器材和人員數(shù)目是否與事故規(guī)模匹配 5)救援裝備能否滿足要求 演練注意事項: 1)禁止用水 (包括含水的泡沫 )滅火物品:如金屬鉀、金屬鈉鋁粉、鎂粉等 2)禁止使用二氧化碳滅火的物品:易燃固體中閃光粉、鎂粉、鋁粉 等,此類物品起火后,目前只通用干砂土等撲救 Green R= 52 G= 119 B= 98 R= 0 G= 172 B= 200 Color Guide: Header Titles Shapes Font =Arial only R= 255 G= 219 B= 0 Black R= 0 G= 0 B= 0 R= 255 G= 255 B= 255 R= 0 G= 113 B= 206 R= 234 G= 118 B= 34 Gray R= 85 G= 86 B= 90 R= 98 G= 38 B= 158 Text Bar 主要參考依據(jù) 主要參考依據(jù) a. 鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程 GB l 7 2 6 92 0 0 3 b. 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 GB l 24 76. 12 006 c. 粉塵防爆安全規(guī)程 GB l 5 5 77— 2 007 d. 粉塵爆炸泄壓指南 GB/ T l 56 0 5— 1 99 5 。 Green R= 52 G= 119 B= 98 R= 0 G= 172 B= 200 Color Guide: Header Titles Shapes Font =Arial only R= 255 G= 219 B= 0 Black R= 0 G= 0 B= 0 R= 255 G= 255 B= 255 R= 0 G= 113 B= 206 R= 234 G= 118 B= 34 Gray R= 85 G= 86 B= 90 R= 98 G= 38 B= 158 Text Bar 粉塵車間安全要求 3)粉塵車間管理負責人職責 ① 粉塵車間管理負責人對粉塵車間全面負責,是粉塵車間安 全生嚴的直接責任人; ② 對粉塵車間的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程,管理制度的執(zhí)行,檢查修訂負責,對執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)范工作負有領(lǐng)導、檢查責任; ③ 對粉塵車間操作人員的上崗教育培訓及再教育培訓負責: ④ 對粉塵車間的日常安全檢查負責,并負責組織落實粉塵車間的隱患整改; ⑤ 緊急情況時應立即組織搶救、上報并組織散 ; Green R= 52 G= 119 B= 98 R= 0 G= 172 B= 200 Color Guide: Header Titles Shapes Font =Arial only R= 255 G= 219 B= 0 Black R= 0 G= 0 B= 0 R= 255 G= 255 B= 255 R= 0 G= 113 B= 206 R= 234 G= 118 B= 34 Gray R= 85 G= 86 B= 90 R= 98 G= 38 B= 158 Text Bar 粉塵車間安全要求 (4)粉塵車間應急與演練 基本要求: 1)企業(yè)應編制粉塵爆炸的應急救援預案。 Green R= 52 G= 119 B= 98 R= 0 G= 172 B= 200 Color Guide: Header Titles Shapes Font =Arial only R= 255 G= 219 B= 0 Black R= 0 G= 0 B= 0 R= 255 G= 255 B= 255 R= 0 G= 113 B= 206 R= 234 G= 118 B= 34 Gray R= 85 G= 86 B= 90 R= 98 G= 38 B= 158 Text Bar 粉塵車間安全要求 粉塵車間安全管理制度 1)基本制度 ① 粉塵車間操作人員應經(jīng)過培訓合格后上崗; ② 粉塵車間設(shè)備設(shè)施應保持正常防火防爆功能; ③ 粉塵車間應有專人每日檢查積塵的清除工作; ④ 粉塵車間要制定專門的設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)制度,特別是排風、除塵設(shè)施的維修保養(yǎng)制度; ⑤ 粉塵車間應有明顯的安全警示標志; ⑥ 粉塵車間安全疏散通道必須保持通暢; ⑦ 粉塵車間操作人員應嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè); ⑧ 粉塵車間安全生產(chǎn)日常管理由車間主管負責,作好日常安全檢查并記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織消除并予以報告; ⑨ 粉塵車間安全設(shè)施、消防設(shè)施應保持有效,并進行日常檢查,予以記錄: ⑩ 粉塵車間通風設(shè)施及安全設(shè)施應每月至少進行一次保養(yǎng)維護工作,保持通風管道完好無積塵; Green R= 52 G= 119 B= 98 R= 0 G= 172 B= 200 Color Guide: Header Titles Shapes Font =Arial only R= 255 G= 219 B= 0 Black R= 0 G= 0 B= 0 R= 255 G= 255 B= 255 R= 0 G= 113 B= 206 R= 234 G= 118 B= 34 Gray R= 85 G= 86 B= 90 R= 98 G= 38 B= 158 Text Bar 粉塵車間安全要求 2)操作規(guī)程 a)粉塵作業(yè)人員應經(jīng)培訓且考核合格后,方準上崗作業(yè); b)作業(yè)前應仔細檢查設(shè)備設(shè)施、安全裝置是否完好、工作區(qū)內(nèi)是否有異物,在確認完好和無異物后方可啟動設(shè)備; c)系統(tǒng)啟動時應先啟動收塵器,再啟動生產(chǎn)設(shè)備;系統(tǒng)停機時應先停生產(chǎn)設(shè)備,收塵器再運行一段時間并將濾袋清灰數(shù)遍,將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出; d)抽風除塵設(shè)備應良好,定期檢查,經(jīng)常打掃; e)若存在靜電危險時,操作人員應采取防靜電措施; f)不能使用壓縮氣體進行吹掃粉塵; g)在作業(yè)場所內(nèi),生產(chǎn)人員不得穿貼身化纖制品衣褲; h)在工作中如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,車間主任應配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場報告上級部門等到候處理 。 ? 14)車間及設(shè)備上殘留粉塵是否有及時清理。 ? 11)車間機器設(shè)備是否有進行日常維護保養(yǎng)并有相應記錄 。 ? 8)是否建立粉塵防爆安全管理制度及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程。當存在上述金屬或合金的粉末時,是否采用了防止產(chǎn)生摩擦火花措施。 ③ 粉塵爆炸危險場所,采取相應 的防 雷措施 ; ④ 系統(tǒng)作業(yè)人員的衣服應選用耐火、不易產(chǎn)生靜電的
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