燒結(jié)實業(yè)部質(zhì)量指標影響因素(參考版)
2025-01-17 15:27本頁面
【正文】 燒結(jié)料層厚度的提高，“自動蓄熱”能力增強，可降低配碳量，使燒結(jié)過程基本上在氧化性氣氛中進行，有利于鐵酸鈣的發(fā)育和粘結(jié)相的發(fā)展，從而抑制 Fe3O4的形成，使燒結(jié)礦 FeO含量下降（在 700mm料層以下時，料層每提高 100mm，成品燒結(jié)礦的 FeO可降低 ～ ％，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)可提高～ ％，固體燃耗可下降 10kg/t） 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦堿度： 影響因素： 7）焦粉配比（焦粉配比單次調(diào)整不能超出 177。如果粒度太細，一方面會使料層的透氣性惡化，燒結(jié)速度降低，另一方面，細顆粒燃料燃燒速度過快，燒結(jié)礦液相發(fā)展不充分，使強度變差。 難熔化合物，燃燒帶溫度升高，燒結(jié)礦的 FeO含量上升。隨著燒結(jié)料中溶劑量增加， CaCO3和 MgCO3在燒結(jié)過程中將吸熱分解，使燒結(jié)溫度降低，并向氣相中析出 CO2，稀釋了燒結(jié)料層中的還原氣氛，使鐵氧化物的還原速度減慢，抑制了磁鐵礦和橄欖石的生成，從而降低了燒結(jié)礦中的 FeO含量） 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦堿度： 影響因素： 5）燒結(jié)礦 MgO含量： 燒結(jié)礦 MgO含量提高時， FeO含量亦提高 ?MgO是一個連續(xù)固溶體，可以相互固溶而沒有任何限制。 SiO2高，將增加燒結(jié)能耗，高硅有利于橄欖石、玻璃相礦物的形成，因而隨著 SiO2含量的增高，燒結(jié)礦 FeO含量也隨著升高。 1%合格率 ≥ 80%~98% 內(nèi)部標準： 亞鐵控制區(qū)間（ 912%） 對高爐指標的影響 ： ，燒結(jié)礦還原性能越差； 影響因素： 1）鐵料配比： ，會使燒結(jié)礦的 FeO含量亦升高（磁鐵礦的主要成分是 Fe30 ，赤鐵礦的主是要成分是 Fe2O3，在燒結(jié)反應(yīng)過程中，前者比后者更易形成含 FeO的礦相）； FeO 含量； 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦堿度： 影響因素： 2）返礦配比： 燒結(jié)返礦粒度較粗，氣孔多，加入混合料中可以改善燒結(jié)料層的透氣性，提高燒結(jié)生產(chǎn)率；又因含有已燒結(jié)的低熔點物質(zhì)，有助于燒結(jié)過程液相的形成，從而提高燒結(jié)礦強度。 6）化學(xué)性能： 石灰氧化鈣含量波動 10%，影響燒結(jié)礦堿度 177。 %%，燒結(jié)礦堿度波動 177。 %%，燒結(jié)礦堿度波動 177。 ） 內(nèi)部標準： R=（波動區(qū)間 R177。 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強度： 影響因素： 12）點火負壓： 點火負壓正常情況下為燒結(jié)抽風(fēng)負壓的 60%~70%為宜，點火負壓過高或過低都會給燒結(jié)生產(chǎn)造成嚴重的影響。 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強度： 影響因素： 9）料層： 混合料厚度每提高 100mm，燒結(jié)配 C降低 ，降低 FeO為%， 提高轉(zhuǎn)鼓指數(shù) %，降低煤氣消耗 ； 10）水分： 混合料水分直接影響 FeO含量和固體燃耗的變化，進而影響燒結(jié)礦強度和粒度組成等燒結(jié)礦的質(zhì)量指標，生產(chǎn)實踐證明，混合料水分隨料層厚度增加應(yīng)該下降，其規(guī)律是厚料層、低 C低水才能低 FeO； 11）點火溫度： 點火溫度的高低與燒結(jié)所用礦種相關(guān)，對于一般赤鐵礦和磁鐵礦粉燒結(jié)，點火溫度控制在 1050℃ 177。 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強度： 影響因素：
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