燒結(jié)實(shí)業(yè)部質(zhì)量指標(biāo)影響因素-免費(fèi)閱讀
【正文】 反之，若粒度太粗，布料時(shí)大顆粒偏析集中在料層下部，造成燃燒時(shí)間長(zhǎng)，燃燒帶變厚，還原反應(yīng)加劇，燒結(jié)礦 FeO含量增加。但返礦用量若不穩(wěn)定，會(huì)引起混合料水、碳的波動(dòng)，使 FeO含量波動(dòng)，導(dǎo)致燒結(jié)礦強(qiáng)度及還原性能不穩(wěn)； 3）燒結(jié)礦 SiO2含量： 燒結(jié)礦 SiO2含量取決于鐵礦的 SiO2含量和燒結(jié)礦的堿度。 ≥ 98%） 對(duì)高爐指標(biāo)的影響 ： 堿度穩(wěn)定率每提高 10%，焦比降低 1%，產(chǎn)量提升 % 影響因素： 1）原料有無(wú)明顯混料： 原料出現(xiàn)混料，意味著燒結(jié)礦各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)失衡，發(fā)現(xiàn)不可控性混料時(shí)，必須對(duì)入燒原料在母?jìng)}內(nèi)進(jìn)行多次混勻后方可配吃，若混料嚴(yán)重或料量較大時(shí)，可及時(shí)停止配吃或進(jìn)行獨(dú)立混勻后進(jìn)行小比例配入； 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦堿度： 影響因素： 2）原料中 SiO2波動(dòng)： 含鐵原料單個(gè)配比中 SiO2含量波動(dòng) 10%，燒結(jié)礦中 SiO2波動(dòng) 177。 7）配碳： 由于 Al2O3的熔點(diǎn)為 2042℃ ，在燒結(jié)過(guò)程中熔化不了，只能在玻璃相中析出，降低渣相的破裂韌性，嚴(yán)重影響成品礦的冷強(qiáng)度和還原粉化指數(shù)。 冶煉過(guò)程中，在高爐下部高溫區(qū)域被直接還原成大量堿蒸汽，隨煤氣上升到低溫區(qū)又被氧化成碳酸鹽沉積在爐料和爐墻上，部分隨爐料下降，從而反復(fù)循環(huán)累積。 這是由于 FeS熔點(diǎn)經(jīng)為 1190℃ ，特別是 FeS和 Fe結(jié)合成低熔點(diǎn)（ 985℃ ）合金，冷卻時(shí)最后凝固成薄膜狀，并分布于晶粒界面之間，當(dāng)鋼材被加熱到 1150~1200℃ 時(shí)，硫化物首先熔化，使鋼材界面產(chǎn)生裂紋； 2） 對(duì)鑄造生鐵 ， 會(huì)降低鐵水的流動(dòng)性，組織 Fe3C分解，使得逐漸產(chǎn)生氣孔、難于切削，并降低其并降低其韌性； 3） 硫會(huì)顯著降低鋼材的焊接性能，抗腐蝕性和耐磨性； 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生鐵的含硫有嚴(yán)格規(guī)定，煉鋼鐵，最高允許含硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能超過(guò)%，鑄造鐵不超過(guò) %；雖然高爐冶煉可以去除大部分硫，但需要高爐溫、高爐渣堿度，對(duì)增鐵節(jié)焦是不利的。 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦對(duì)高爐冶煉的影響及質(zhì)量的要求 堿性氧化物和酸性氧化物 在高爐煉鐵產(chǎn)生的爐渣中分 2種氧化物， 一類是堿性氧化物 （比如說(shuō)氧化鈣和氧化鎂），還有 一類就是酸性氧化物 （比如說(shuō)二氧化硅和三氧化二鋁）， 它們之間有個(gè)比值，稱為爐渣堿度 。燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦對(duì)高爐冶煉的影響及質(zhì)量的要求 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦對(duì)高爐冶煉的影響及質(zhì)量的要求 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦對(duì)高爐冶煉的影響及質(zhì)量的要求 燒結(jié)礦品位 資料統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，燒結(jié)礦含鐵品位下降 1%,高爐焦比上升 2%，產(chǎn)量下降 3%；燒結(jié)礦亞鐵 燒結(jié)礦亞鐵變動(dòng) 1%，影響高爐焦比 1%%，影響產(chǎn)量 1%%。 如果堿性氧化物含量高，那么爐渣的流動(dòng)性不好 ，凝固后的固態(tài)爐渣呈石頭裝，一般稱為石頭渣或者短渣，這樣的爐渣脫硫效果好，但是流動(dòng)性差，不易排出爐外，從而影響高爐順行。因此礦石中硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)必須小于 %； 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 微量元素對(duì)高爐影響 磷（ P）： 磷也是鋼材的有害成分，以 Fe2P、 Fe2P形態(tài)溶于鐵水： 因?yàn)榱谆锸谴咝晕镔|(zhì)，冷凝時(shí)聚集于鋼的晶界周圍，減弱晶粒間的結(jié)合力，使鋼材在冷卻時(shí)產(chǎn)生很大的脆性，從而造成鋼的冷脆現(xiàn)象。其危害主要為：與爐襯作用生成鉀霞石（ ）體積膨脹 40%而損壞爐襯；與爐襯作用生成低熔點(diǎn)化合物，粘結(jié)在爐墻上，易導(dǎo)致結(jié)瘤；與焦炭中的碳化作用生成化合物（ CK8/CNa8）體積膨脹很大，破壞焦炭高溫強(qiáng)度，從而影響高爐下部料柱透氣性。 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì)
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