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燒結(jié)實(shí)業(yè)部質(zhì)量指標(biāo)影響因素-wenkub

2023-02-03 15:27:45 本頁(yè)面
 

【正文】 調(diào)整: 燃料用量偏高,> 40mm比例上升,< 10mm比例下降,1040mm比例基本保持不變;燃料用量偏低,> 40mm比例下降,< 10mm比例上升; 4)混合料水分: 混合料水分偏低,成球率下降,料層透氣性、垂直燒結(jié)速度降低,液相粘結(jié)面積增加,> 40mm比例上升,< 10mm比例下降,整體燒結(jié)礦比例粒級(jí)偏大, 1040mm粒級(jí)比例下降;混合料水分偏高,整體燒結(jié)礦粒級(jí)偏碎,< 10mm比例上升趨勢(shì)明顯; 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度: 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn): 平均水平 ≥ 75% 內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn): ≥76% 對(duì)高爐指標(biāo)的影響 : 燒結(jié)礦強(qiáng)度偏低: ,成本增加; ; 影響因素: 1)礦種結(jié)構(gòu)有無(wú)明顯變化: 不同礦種燒結(jié)成品礦強(qiáng)度的高低排序?yàn)椋撼噼F礦>磁鐵礦>褐鐵礦>菱鐵礦 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度: 影響因素: 2)入燒原料粒級(jí)有無(wú)明顯波動(dòng): ,> 8mm的粒級(jí)比例應(yīng)< 5%,超過(guò) 5%會(huì)引起生燒質(zhì)量變差,返礦比例升高; ~1mm為準(zhǔn)顆粒,其在制粒過(guò)程中既不能成核心,又不能黏附于核心的外圍,是影響制粒效果和混合料透氣性最大的粒級(jí),鐵礦粉燒結(jié)要求準(zhǔn)顆粒比例越低越好,界限值為< 20 %; 3.- ,一般要求< 30%,細(xì)顆粒比例高會(huì)造成制粒困難,影響混合料的透氣性,從而影響成品礦的強(qiáng)度; ,例如呈片狀的鏡鐵礦制粒效果很差,最高配比不宜> 5%。一般要求礦石中的含鉛質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于 %; 高爐冶煉中鋅全部被還原,其沸點(diǎn)低( 905℃ ),不溶于鐵水,但很容易揮發(fā),在爐內(nèi)又被氧化成 ZnO,部分 ZnO沉積在爐身上部爐墻上,形成爐瘤,部分滲入爐襯的孔隙和磚縫中,引起爐襯膨脹而破會(huì)爐襯。由于磷早燒結(jié)和選礦過(guò)程中不易脫除,在高爐冶煉過(guò)程中幾乎全部還原進(jìn)入生鐵。 % 原料穩(wěn)定后考慮 %177。相反, 如果酸性氧化物含量高,爐渣的流動(dòng)性好 ,凝固后的固態(tài)爐渣呈現(xiàn)玻璃狀,一般稱為玻璃渣或者長(zhǎng)渣,這樣的 爐渣脫硫效果很差,但是流動(dòng)性好 。反之,如果軟化開始溫度降低,軟化溫度區(qū)間自然變大,不利于軟熔帶透氣性改善,一般影響燒結(jié)礦荷重軟化性能的主要因素有: 一是燒結(jié)礦的還原性能: 燒結(jié)礦還原性能的改善有利于燒結(jié)礦在升溫過(guò)程中形成液相,溫度升高,導(dǎo)致燒結(jié)礦的軟化開始溫度升高。亞鐵同時(shí)影響燒結(jié)礦還原性和軟熔性能; 燒結(jié)礦堿度 燒結(jié)礦堿度變動(dòng) ,影響高爐焦比 %%,影響產(chǎn)量 %%; 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦對(duì)高爐冶煉的影響及質(zhì)量的要求 燒結(jié)礦在高爐內(nèi)的直接還原度( rd)增加 10%,焦比上升 8%9%,產(chǎn)量下降 8%9%。燒結(jié)礦試樣在 60min、 1000℃ 條件下間接還原度每提高 5%,高爐煤氣中 CO利用率( η CO)提高 % 。 二是燒結(jié)礦中脈石的熔點(diǎn): 在燒結(jié)礦堿度基本不變的條件下,燒結(jié)礦中脈石的熔點(diǎn)不變,堿度低熔點(diǎn)低,堿度高熔點(diǎn)高; 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦對(duì)高爐冶煉的影響及質(zhì)量的要求 燒結(jié)礦低溫還原強(qiáng)度( RDI)每提高 5%,高爐煤氣中 CO利用率( η CO)降低 %,產(chǎn)量下降 %,焦比上升 %。所以高爐操作者要調(diào)整爐渣的成分,也就是爐渣的堿度,既保持優(yōu)良的流動(dòng)性,也能有很好的脫硫效果,使生鐵達(dá)到一類要求。 % Pb ≤% Zn ≤% Na2O+k2O ≤ 轉(zhuǎn)鼓 ≥% 粒度 510≤23% 燒結(jié)內(nèi)部控制要求: 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 微量元素對(duì)高爐影響 硫( S): 硫在礦石中主要以硫化物的形勢(shì)存在,其危害主要表現(xiàn)在一下幾方面: 1)使得鋼產(chǎn)生熱脆性。所以控制生鐵含磷含磷的唯一途徑就是控制原
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