燒結(jié)實(shí)業(yè)部質(zhì)量指標(biāo)影響因素-預(yù)覽頁
【正文】 究表明， 含鐵爐料熔滴帶的阻力損失占整個(gè)高爐阻力損失的三分之二以上， 熔滴性能直接影響高爐內(nèi)熔滴帶的位置和厚度，影響硅、錳等元素的之接還原； 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦對(duì)高爐冶煉的影響及質(zhì)量的要求 一般 燒結(jié)礦堿度在 177。 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦對(duì)高爐冶煉的影響及質(zhì)量的要求 堿性氧化物和酸性氧化物 在高爐煉鐵產(chǎn)生的爐渣中分 2種氧化物， 一類是堿性氧化物 （比如說氧化鈣和氧化鎂），還有 一類就是酸性氧化物 （比如說二氧化硅和三氧化二鋁）， 它們之間有個(gè)比值，稱為爐渣堿度 。 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 目前高爐指標(biāo)與燒結(jié)內(nèi)控指標(biāo) 高爐對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)控制要求： 成分 要求 備注 TFe ≥% FeO 9%12% MgO %% R2 %177。 這是由于 FeS熔點(diǎn)經(jīng)為 1190℃ ，特別是 FeS和 Fe結(jié)合成低熔點(diǎn)（ 985℃ ）合金，冷卻時(shí)最后凝固成薄膜狀，并分布于晶粒界面之間，當(dāng)鋼材被加熱到 1150~1200℃ 時(shí)，硫化物首先熔化，使鋼材界面產(chǎn)生裂紋； 2） 對(duì)鑄造生鐵 ， 會(huì)降低鐵水的流動(dòng)性，組織 Fe3C分解，使得逐漸產(chǎn)生氣孔、難于切削，并降低其并降低其韌性； 3） 硫會(huì)顯著降低鋼材的焊接性能，抗腐蝕性和耐磨性； 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生鐵的含硫有嚴(yán)格規(guī)定，煉鋼鐵，最高允許含硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能超過%，鑄造鐵不超過 %；雖然高爐冶煉可以去除大部分硫，但需要高爐溫、高爐渣堿度，對(duì)增鐵節(jié)焦是不利的。 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 微量元素對(duì)高爐影響 鉛 /鋅（ Pb/Zn）： 鉛鋅長(zhǎng)以方鉛礦（ PbS）和閃鋅礦（ ZnS）的形勢(shì)存在于礦石中。 冶煉過程中，在高爐下部高溫區(qū)域被直接還原成大量堿蒸汽，隨煤氣上升到低溫區(qū)又被氧化成碳酸鹽沉積在爐料和爐墻上，部分隨爐料下降，從而反復(fù)循環(huán)累積。 4） 燒結(jié)礦 SiO2含量： 當(dāng) SiO2＜ 5%，燒結(jié)礦因渣相不足成品率和強(qiáng)度會(huì)顯著下降；當(dāng) SiO2＞ 5%時(shí)，燒結(jié)礦由于硅酸鹽渣量增多，強(qiáng)度會(huì)有所改善，而冶金性能會(huì)相應(yīng)變差。 7）配碳： 由于 Al2O3的熔點(diǎn)為 2042℃ ，在燒結(jié)過程中熔化不了，只能在玻璃相中析出，降低渣相的破裂韌性，嚴(yán)重影響成品礦的冷強(qiáng)度和還原粉化指數(shù)。 50℃ 為合適。 ≥ 98%） 對(duì)高爐指標(biāo)的影響 ： 堿度穩(wěn)定率每提高 10%，焦比降低 1%，產(chǎn)量提升 % 影響因素： 1）原料有無明顯混料： 原料出現(xiàn)混料，意味著燒結(jié)礦各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)失衡，發(fā)現(xiàn)不可控性混料時(shí)，必須對(duì)入燒原料在母?jìng)}內(nèi)進(jìn)行多次混勻后方可配吃，若混料嚴(yán)重或料量較大時(shí)，可及時(shí)停止配吃或進(jìn)行獨(dú)立混勻后進(jìn)行小比例配入； 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦堿度： 影響因素： 2）原料中 SiO2波動(dòng)： 含鐵原料單個(gè)配比中 SiO2含量波動(dòng) 10%，燒結(jié)礦中 SiO2波動(dòng) 177。 ； 4）含鐵原料： 燒結(jié)礦品位和堿度調(diào)整相輔相成，在原料結(jié)構(gòu)變動(dòng)時(shí)，兩者必須同時(shí)考慮彼此影響，切不可獨(dú)立調(diào)整； 燒結(jié)分廠 燒 結(jié) 品 質(zhì) 凝 聚 成 才 燒結(jié)礦堿度： 影響因素： 5）石灰配比： 石灰配比變動(dòng) 1%，影響堿度 177。但返礦用量若不穩(wěn)定，會(huì)引起混合料水、碳的波動(dòng)，使 FeO含量波動(dòng)，導(dǎo)致燒結(jié)礦強(qiáng)度及還原性能不穩(wěn)； 3）燒結(jié)礦 SiO2含量： 燒結(jié)礦 SiO2含量取決于鐵礦的 SiO2含量和燒結(jié)礦的堿度。它可抑制 Fe3O4在冷卻過程中再氧化成 Fe2O3，對(duì) Fe3O4有穩(wěn)定作用。反之，若粒度太粗，布料時(shí)大顆粒偏析集中在料層下部，造成燃燒時(shí)間長(zhǎng)，燃燒帶變厚，還原反應(yīng)加劇，燒結(jié)礦 FeO含量
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