吹塑工藝介紹(參考版)
2025-01-17 12:50本頁面
【正文】 檢查并校正廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室。 傳動馬達皮帶打滑1. 檢查壓縮空氣貯存器暗褐色或黑色的點或小片混入料筒、機頭內形成的分解塑料慢慢脫落清洗料筒與機頭，擠出機停機前應先降溫制品壁厚不均勻性大1. 吹塑空氣中混入油或水滴1. 口模出口部分加 R=5的圓弧污點 1. 口模出口部分圓弧不合適1. 提高模芯溫度流動花紋 1. 檢查機頭結構并予修正2. 機頭中樹脂的匯合點殘留其它樹脂3. 凹槽盡可能小些熔接線以外發(fā)生一定的縱向條紋機頭口模內有傷痕或雜質檢查口模流道廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室成品上有熔接痕 1. 底部凹槽太深 1. 檢查修正成品脫模不順利 1. 模具平面不平1. 提高鎖模壓力成品上分模線明顯1. 修正刃口寬度2. 切邊刃口不平3. 修正刃口寬度切邊部分難以從成品上取下1. 切邊刃口太鈍1. 適當放慢閉模速度廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室切邊部分不完全熔合1. 閉模速度太快1. 閉模后立即吹脹開模時成品爆破成品內氣壓未消除 消除成品內氣壓后開模成品切邊部分有凹痕1. 進氣時間太慢1. 適當減小吹脹比成品在模具內變形1. 提高擠出溫度2. 樹脂溫度太高3. 機頭或模具校正至垂直成品壁厚與口模間隙相比太薄1. 檢查加熱器位置及功能3. 機頭或模具軸芯不垂直1. 機頭加熱不均3. 更換原料及清洗廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室成品在圓周方向壁厚不均1. 鎖模后立刻吹脹5. 調整機頭間隙3. 混有其它原料或雜質1. 鎖模后吹塑太慢5. 型坯偏心3. 降低擠出速度型坯吹脹時破裂1. 調整機頭中心3. 擠出速度太快1. 機頭中心不對3. 換料、清洗料筒及機頭常見問題及解決方法廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室型坯卷邊型坯彎曲1. 提高機頭及口模溫度2. 擠出速度太快3. 原料干燥型坯模糊1. 提高擠出速度3. 原料吸濕1. 型坯擠出速度太慢3. 檢查料筒及機頭溫度燒焦 樹脂過熱或停留時間過長 檢查料筒、機頭溫度及熱電偶型坯下垂嚴重1. 原料充分干燥2. 空氣從料斗混入3.l總結廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室不正常現象 產 生 原 因 解 決 方 法氣泡1.對于較小的模具，可直接在模板上設置冷卻水通道，冷卻水從模具底部進去，出口處設在模具的頂部，這樣做一方面可避免產生空氣泡，另一是使冷卻水按自然升溫的方向流動。 一般原則是：冷卻水道與型腔的距離各處應保持一致，保證制品各處冷卻收縮均勻。l總結廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室模具冷卻 在吹塑時，塑料熔體的熱量將不斷傳給模具，而模具的溫度過高又會嚴重影響生產率。l總結廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室216。頂吹法 通過型芯吹氣模具的頸部向上，當模具閉合時，型坯底部夾住，頂部開口，壓縮空氣從型芯通入，型
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