【正文】 改善前 改善后 節(jié)約 有形收益： 無形收益： 團(tuán)隊(duì)凝聚力提升 圈員組織、溝通能力提升 工具運(yùn)用能力提升 激光打印機(jī)維護(hù)技能提升 130 十、鞏固措施 打印機(jī)預(yù)防性維護(hù) 打印機(jī)點(diǎn)檢 更換易損部件 更換數(shù)據(jù)線 更換操作系統(tǒng) 高壓測試崗位調(diào)整 改善項(xiàng)目清單 形成標(biāo)準(zhǔn) 每月 30日由信息化支持中心對打印機(jī)進(jìn)行一次全面的預(yù)防性維護(hù)（有記錄） 每月 30日由信息化支持中心對打印機(jī)進(jìn)行一次點(diǎn)檢（有記錄） 每打印 20萬張由信息化支持中心對打印機(jī)易損部件進(jìn)行一次更換 每 3年由信息化支持中心對打印機(jī) USB數(shù)據(jù)線進(jìn)行一次更換 “ 在線打印”崗使用的 4臺電腦操作系統(tǒng)由 WIN2023更換成 WIN XP 對 4條線的高壓測試位置進(jìn)行調(diào)整 固化成果： 規(guī)范了的標(biāo)準(zhǔn)升級到 LGLHYPZM05027 《 惠陽廠工裝電腦設(shè)備 維護(hù)管理規(guī)定 》 文件中 調(diào)整包裝高壓測試 崗及在線打印崗工藝 演講完畢，謝謝觀看！ 。 打印機(jī)類型 79月停線次數(shù) 累計(jì)停線工時（分鐘） 影響人數(shù) 所占比率 條碼打印機(jī) 6 3600 90 % 激光打印機(jī) 27 108600 90 % 三、現(xiàn)狀調(diào)查續(xù) 123 一、目標(biāo)： 將激光打印機(jī)故障停工工時下降 50%。 管理的基本方法 PDCA 飛機(jī)不良項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃 階段 主要工作任務(wù) 周期 項(xiàng)目進(jìn)度 P（計(jì)劃） 組建團(tuán)隊(duì) 召開項(xiàng)目啟動會 統(tǒng)計(jì)分析現(xiàn)狀 制定項(xiàng)目計(jì)劃 D（執(zhí)行） 實(shí)施推進(jìn)計(jì)劃 輔導(dǎo)、激勵員工 C（控制） 進(jìn)度監(jiān)控 目標(biāo)、任務(wù)達(dá)成監(jiān)控 A（總結(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化 項(xiàng)目總結(jié)匯報(bào) 固話項(xiàng)目成果 115 ?班組改善活動案例分享 管理的基本方法 PDCA 116 一、小組簡介 小組名稱：機(jī)械師圈 QC小組 成立時間： 2023年 5月 20日 注冊時間： 2023年 10月 07日 活動次數(shù)： 6次 小組類型：現(xiàn)場型 2023年 12月 2023年 12月 2023年 7月 2023年 8月 目標(biāo) 廠優(yōu)秀獎 廠一等獎 廠優(yōu)秀獎 廠優(yōu)秀獎 制造單元一等獎 2023年 9月 小組歷史 117 一、小組簡介 (續(xù) ) 小組成員 我們?yōu)楦倪M(jìn)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策； 我們?yōu)榘l(fā)展不斷創(chuàng)新； 我們?yōu)榻?jīng)營追求一點(diǎn)一滴； 我們使 QCC活動永不停步； 我們?yōu)槊魈鞂ふ倚碌耐黄疲? 活動理念 Plan Act Do Check 小組成員概況 姓名 性別 工作部門 小組內(nèi)職務(wù) 職務(wù) 組內(nèi)分工 略 男 生產(chǎn)處 輔導(dǎo)員 生產(chǎn)組長 問題分析指導(dǎo) 男 生產(chǎn)處 圈長 技術(shù)員 指導(dǎo) /整理成果 男 信息化支持中心 圈員 工程師 問題分析 /數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 男 信息化支持中心 圈員 工程師 制訂標(biāo)準(zhǔn)、措施實(shí)施 女 生產(chǎn)處 圈員 工人崗 記錄員 男 生產(chǎn)處 圈員 現(xiàn)場管理崗 問題分析、措施執(zhí)行 男 信息管理處 圈員 技術(shù)員 培訓(xùn)、操作措施實(shí)施 118 累計(jì)比例（ %） 87% 73 94% 99% 100% 0 50000 100000 150000 202300 350000 400000 0% 20% 40% 60% 80% 100% 120% 損耗工時 156600 32023 15400 10000 2800 73% 87% 94% 99% 100% 在線打印 故障 線體故障 掃描電 腦故 障 機(jī)械手 故障 其他 在線打印故障停線占 73% 填寫人 楊自宏 填寫日期 2023 年 9 月 30日 影響程度 迫切性 數(shù)據(jù)齊備 成功可能 課題名稱 對應(yīng)職責(zé) 30% 30% 20% 20% 總計(jì) 1 設(shè)備故障停線問題 提升效率 10 10 9 10 9. 8 2 掃描數(shù)據(jù)丟失 質(zhì)量控制 10 9 10 8 3 辦公用品消耗 成本節(jié)約 10 6 10 10 8. 8 4 資產(chǎn)管理 成本節(jié)約 8 7 10 10 課題選擇 確定課題： 設(shè)備故障停線問題 1 、 設(shè)備故障停線影響周期滯后 2 、 設(shè)備故障存在安全隱患 QCC LEADER 楊自宏 QCC組成 QCC MEMBER 張寶財(cái)、王四蘭、晁延斌、雷楠林、李娟、 部門 意 見 同意 簽名 劉初春 日期 2023/0 3 /26 QCC 委員 會意 見 □ 同意開展 □ 不同意開展 □ 其他 說明 QCC委員會成員 李旭山、武忠平 張寶財(cái)、鐘磊芳 邵 斌、馮志新 編號： QCC HY 200 5 Q 1 0 01 05年 Q2生產(chǎn)處設(shè)備故障造成停線現(xiàn)狀 降低在線打印崗設(shè)備故障停工問題 確定課題 對需要改善的課題評分 設(shè)備故障停線問題被評為首選改善課題 二、選題依據(jù) 119 生產(chǎn)處 機(jī)械師 QCC活動計(jì)劃表 工作推進(jìn)表 10 / 7 10 / 18 10 / 25 11 / 1 11 / 26 12 / 1 12 / 13 12 / 14 12 / 19 12 / 20 12 / 2510 / 15 10 / 22 10 / 29 11 / 26 11 / 30 12 / 12 12 / 13 12 / 17 12 / 20 12 / 25 12 / 301 啟動會議 楊自宏2 Q CC 基礎(chǔ)知識培訓(xùn) 姚新安3 選活動題目 楊自宏4 組建品質(zhì)圈，命名 楊自宏5 品質(zhì)圈成員方法培訓(xùn)及分工 楊自宏6 現(xiàn)狀調(diào)查，數(shù)據(jù)初步統(tǒng)計(jì)階段 全體圈員7 目標(biāo)設(shè)定 全體圈員8 對現(xiàn)狀數(shù)據(jù)分析并制定初步改善方案 全體圈員9 制定對策并實(shí)施 全體圈員10 階段性總結(jié) 楊自宏11 效果確認(rèn)、維持 楊自宏12 成果固化（標(biāo)準(zhǔn)的操作形成規(guī)范） 李豐13 總結(jié) 姚新安、楊自紅序號 工作內(nèi)容工作時間責(zé)任人本次 QCC活動從 2023年 10月 07日開始到 12月 30日結(jié)束 計(jì)劃： 實(shí)際 ： 120 在線打印： 指包裝掃描員通過在線掃描主機(jī)長條碼，打印出裝箱清單 ,外配置單，并將打印出的相關(guān)清單隨主機(jī)一同裝箱。 A1與A2不良分析 人 機(jī) 料 法 環(huán) 其他 操作不熟練 無治具 治具硬度不夠 生產(chǎn)中有人講話， 造成干擾 折飛機(jī)衡量方法不當(dāng) 折完后沒自檢 管理的基本工具 魚骨圖 根據(jù)檢查表、柏拉圖、魚骨圖的統(tǒng)計(jì)分析，針對主要不良，制定改善對策，實(shí)施改善。 如按特性別繪制多張“特性要因圖”，比如：人為操作不良有：外觀問題、重插問題等，就要分開繪制特性要因圖。 A1與A2不良分析 人 機(jī) 料 法 環(huán) 其它 操作不熟練 無治具 治具硬度不夠 生產(chǎn)中有人講話， 造成干擾 折飛機(jī)衡量方法不當(dāng) 折完后沒自檢 管理的基本工具 魚骨圖 步驟三是最重要的部分，在分析中要實(shí)行 “頭腦風(fēng)暴” 的方法； 分析的時候要尋找問題的根源，最好問多個“為什么？如： 為什么人為操作不良高 因?yàn)樾聠T工操作不熟練 為什么？ 因?yàn)榕嘤?xùn)時間太短 為什么？ 因?yàn)槿藛T招聘單提得太遲。在第一層的大要因分析方面，通?？梢圆捎?4M1E的方法來分類，即：人（ Man），機(jī)（ Machine），料（ Material），法（ Method），環(huán)境（ Environment）；當(dāng)然，魚骨圖的分類也可以用其他分類方法。 A1 A2 A3 A4數(shù)量 (件 ) 20 15 5 5累加頻率 0510152025累加頻率 不合格數(shù) 飛機(jī)檢驗(yàn)不良分布圖 管理的基本工具 柏拉圖 1953年，日本的石川馨教授提出了一種類似“魚骨頭”的圖表，運(yùn)用這種圖表可以把問題的結(jié)果（特性）與問題產(chǎn)生的原因（要因）很直接的聯(lián)系起來，這種圖稱為：特性要因圖、因果圖，也稱為“魚骨圖”。 柏拉圖中可以直觀地看出哪一項(xiàng)目影響最大，從而找出重點(diǎn)改善對象。 代表無效管理； ?（）代表計(jì)劃與組合 一線干部的管理認(rèn)知 檢查表 不良類型 發(fā)生頻次 A B C 1 2 3 柏拉圖 散布圖 層別法 直方圖 控制圖 因果圖 管理的基本工具 QC七工具 讓精益思想 貫穿 企業(yè)的每一個 角落 查檢 集 數(shù)據(jù) 散布看相關(guān) 層別 作解析 柏拉抓 重點(diǎn) 魚骨 追原因 直方 顯 分布 管制找 異常 管理的基本工具 QC七工具 ?日常管理 ?發(fā)現(xiàn)異常 ?收集數(shù)據(jù) 檢查表的目的： 管理的基本工具 查檢表 成品飛機(jī)品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告 批次 飛機(jī) 型號 交驗(yàn)數(shù)(架） 檢驗(yàn)數(shù) （架） 不合格數(shù)（架） 不合格率（ %） 檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷分布（缺陷數(shù)） A1 A2 A3 A4 1 戰(zhàn)斗機(jī) 50 50 25 50% 20 15 5 5 2 戰(zhàn)斗機(jī) 3 戰(zhàn)斗機(jī) ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? 合計(jì) 50 25 50% 20 15 5 5 缺陷合計(jì) 45 備注 A1:飛機(jī)橫梁前后寬度規(guī)格： A2:飛機(jī)左右折翼寬度規(guī)格： A3:飛機(jī)機(jī)頭為尖型，寬度規(guī)格：小于 A4:飛機(jī)外觀劃痕、污漬明顯 檢驗(yàn)員：王 XX 日期： 年 月