新qc七大手法培訓資料(ppt98頁)(參考版)
2025-01-13 15:57本頁面
【正文】 九、成果比較 以柏拉圖來比較累積影響度 謝謝參加！ 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。五、改善目標由 2486PPM降至 820PPM六、要因再分析七、對策改善利用系統(tǒng)圖展開八、效果確認利用推移圖確認QCC CASE STUDTY影響包裝作業(yè)不良的因素人機培訓工具其他印章調錯動作錯誤漏蓋沒看清楚做法沒統(tǒng)一記錯不專心字太小蓋反沒有設位置架位劃分不清專業(yè)知識不足不識制程制程種類多沒有量具印章正反沒標記資料錯誤未放填充物型別錯誤混錯周期錯誤反向數量不符嘜頭錯誤原因現(xiàn)象關系圖 QCC CASE STUDTY將繁多的制程加以整理使有系統(tǒng)化易于理解降低包裝作業(yè)不良率設備的改善工具的設立與改善加強培訓消除人為因素將目前大格式的架位用隔板區(qū)分成小格式建立設備位置制作量具，以便套量小產品在管內的數量將目前使用的數字轉章加刻一正而記號利用工作會議講解制程的規(guī)定方法每星期五分批舉行專業(yè)訓練每天工作前 10分鐘作精神教育每班班長隨時抽查標準化動作執(zhí)行情況強化班長工作安排能力統(tǒng)一作業(yè)方法使用目視管理方法制作嘜頭對照表有進出口提供出貨班機時間表對策系統(tǒng)圖 QCC CASE STUDTY效果推移圖 活動計劃箭條圖 v作出矩陣圖 v求相關系數 r 牽涉到 復雜性要因的工程解析 。v自市場調查的資料中，要把握顧客所要求的質量 ,質量功能的開展 。v新產品開發(fā)的企劃 。 第九章 矩陣 數據 解析法 二、主要方法 : 三、適用范圍 第九章 矩陣 數據 解析法 v資料矩陣分析法的主要 方法 為 主成分分析法 ，利用此法可從原始數據獲得許多有益的情報。 第八章 箭條圖 第八章 箭條圖 D外壁工程E外壁粉飾1 2 34 568971011 12A基礎工程2B骨干組合4C建具裝設32F管配作業(yè)G內壁作業(yè)H電路配線J內部粉飾I內壁油漆K檢驗交房2212211一、定義 :? 矩陣圖上各元素間的關系如果能 用 資料定量化 表示，就能更準確地整理和分析結果。第八章 箭條圖 四、箭條圖做法：v明確主題v確定 必要的作業(yè)和 (或 )日程v按 先后排列 各作業(yè)v考慮 同步作業(yè) ，排列相應位置v連接各作業(yè)點，標準日程v計算作業(yè)點和日程v畫出 要經線第八章 箭條圖 五、實例 : 現(xiàn)在有一個部件，它有兩個部分組成，由四個工序 完成。v若各項工作提早或延后完工的話，對整個計劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。v工程安裝，修繕計劃和管理 。v量產階段計劃制訂和管理 。v用于產品改進計劃的制訂和管理 。v1957年，首先是美國杜邦公司推出而發(fā)展而成。v和系統(tǒng)圖區(qū)別v和網絡圖混淆v錯用關聯(lián)圖第七章 PDPC法 第七章 PDPC法 演練 : 某維修 QCC小組制定保證減少設備停機影響均衡生產的 PDPC圖來指導小組工作 設想設備突然發(fā)生故障停機組織搶修人員到位領取備件更換備件調試運轉交付保證均衡生產配件不全無代用件外購配件外購無貨更換調整工裝 /刀具修舊件應急機電人員不到位安排其他設備生產確認質量要求能否達到A0 A1 A2 A3 A4 ZB2B1C1 C2D4D3D2D1一、定義：v透過小組討論，對某事項或工程的實施進行， 建立 最佳的日程計 劃 并管理，使其能順利完成的一種手法。 v 逆向進行式 (類型 Ⅱ ) 第七章 PDPC法 A0A1 A2 A3 A4 An ZB1 B2 B3 BnC1 C2 C3 CnD1 D2 D3 Dn五、 PDPC法做法：v確定所要解決的課題；v提出達到理想狀態(tài)的手段、措施；v對提出的措施，列舉出預測的結果及遇到困難 時應采取的措施和方案；v將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的 可能性及難易程度予以分類；v決定各項措施實施的先后順序，并用箭條向理 想狀態(tài)方向連接起來；v落實實施負責人及實施期限；v不斷修訂 PDPC圖。第七章 PDPC法 四、 PDPC法分類：? v第七章 PDPC法 KINKU二、適用范圍v方針管理中實施項目 的 計劃擬訂 ；v制程中 不良現(xiàn)象的防止 及對策擬訂；v重大事故 預測及防止 ；v新產品、新技術 的 開發(fā)主題的計劃決定 。△ :稍差 :差一、定義：v為了完成某個 任務 或達到某個 目標 ，在制定行動計劃或進行方案設計時 ， 預測 可能出現(xiàn)的障礙和結果，并相應地 提出 多種應變計劃 的一種方法。各種原材料特性比較矩陣圖 第六章 矩陣圖 第六章 矩陣圖 演練
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