供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化ppt41(參考版)
2025-01-13 11:41本頁面
【正文】 ? 公式 (6)：所有的客戶需求都將得到滿足。 ? 公式 (4)：倉庫的發(fā)貨量不能超過來自工廠的貨物總量。 ? 公式 (2)：工廠運出貨物的數(shù)量不能大于原材料的輸入量。 ? 這一模型要求輸入以下數(shù)據(jù)： ? m =市場或需求點的數(shù)量 ? n =潛在的工廠區(qū)位數(shù)量 ? l =供應(yīng)商的數(shù)量 ? t =潛在的倉庫區(qū)位數(shù)量 ? Dj =顧客 j的年需求量 ? Ki =布局于 i點的工廠的生產(chǎn)能力 ? Sh =供應(yīng)商 h的年供應(yīng)能力 ? We =布局于 e點的倉庫的年倉儲能力 ? fi =布局于 i點的工廠的年固定成本 ? fe =在 e地點布局一家倉庫的年固定成本 ? Chi =從供應(yīng)源 h運送單位貨物到工廠 i的成本 ? Cie = i點的工廠生產(chǎn)單位產(chǎn)品并運送到 e點的倉庫的成本 ? Cei = 從 e點的倉庫為 j點的顧客送單位貨物的成本 ? 這一模型的目標是確定工廠和倉庫的區(qū)位以及不同地點之間的運輸數(shù)量，以減少總的固定成本和可變成本。 工廠和倉庫同時布局 ? 如果要沒計從供應(yīng)商到顧客的整個供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)：供應(yīng)商向工廠提供原材料，工廠設(shè)有為市場服務(wù)的倉庫，必須為工廠和倉庫同時做出布局和容量配置決策。每月的網(wǎng)絡(luò)和運營成本為 47401000美元。這一模型需要輸入以下數(shù)據(jù)： n=潛在的工廠布局區(qū)位數(shù)量； m=市場或需求點的總數(shù)量； Dj =市場 j的年需求量； Ki =工廠 i的潛在年生產(chǎn)能力； fi =工廠 i運營中按年分攤的固定成本； Cij =工廠 i生產(chǎn)一單位產(chǎn)品并將之送到 j市場的成本 (包括生產(chǎn)、庫存、運輸、設(shè)施成本 ) ? 目標是決定工廠的區(qū)位，然后將市場需求分配到每一個正在運營的工廠中去，以減少設(shè)施成本、運輸成本和庫存成本。 工廠布局：生產(chǎn)能力既定的工廠布局模型 ? 吉百利公司和奧普蒂克公司已經(jīng)決定將這兩家公司合并成一個名為吉百利奧普蒂克的新公司。這一模型需要輸入以下數(shù)據(jù)： n=工廠區(qū)位的數(shù)目； m=市場或需求地的數(shù)量； Dj =市場 j的年需求量； Ki =工廠 i的年生產(chǎn)能力； Cij =i工廠生產(chǎn)一單位產(chǎn)品并送到 j市場的成本(包括生產(chǎn)、庫存、運輸和設(shè)施成本 ) ? 向不同工廠分配不同市場和需求的目標是使設(shè)施成本、運輸成本和庫存成本之和最小。 ? 工廠的生產(chǎn)能力、市場需求、每 1000單位產(chǎn)量的生產(chǎn)成本和運輸成本以及每個工廠每月的固定成本見下表。 ? 哈奧普蒂克公司瞄準美國西半部的市場，服務(wù)的市場包括丹佛、內(nèi)布拉斯加州的奧馬哈和俄勒岡州的波特蘭。 ? 重力區(qū)位模型 ? 選擇出使供應(yīng)商處運來原材料的運輸成本和向市場運送最終產(chǎn)品的運輸成本之和最小 ? 網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化模型 第三節(jié) 供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化 ? 需求量在工廠之間的分配模型 ? 生產(chǎn)能力既定的工廠布局模型 ? 工廠和倉庫同時布局模型 例題 ? 吉百利 (TeleOne)和哈奧普蒂克 (Highoptic)公司都是新一代通訊設(shè)備制造商。 ? 從第三步選出的一系列理想的地點中進行篩選，找出布局區(qū)位。 ? 軟件設(shè)施要求包括可供雇傭的熟練勞動力、勞動力轉(zhuǎn)換以及當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)對工商業(yè)的接受程度。 ? 地點的選擇應(yīng)當(dāng)依據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施的狀況進行，以便確保預(yù)想的生產(chǎn)方式能正常進行。 明確地區(qū)性設(shè)施的構(gòu)架 ? 目標是：選擇設(shè)施布局的區(qū)域，明確設(shè)施的潛在作用及其最大容量。 第二節(jié) 供應(yīng)鏈的設(shè)計 二、網(wǎng)絡(luò)設(shè)計決策步驟 ? 明確供應(yīng)鏈戰(zhàn)略 ? 明
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1