班組長的tpm(參考版)
2025-01-11 22:04本頁面
【正文】 2023年 1月 24日星期二 8時(shí) 49分 9秒 08:49:0924 January 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 1月 24日星期二 上午 8時(shí) 49分 9秒 08:49: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 :49:0908:49Jan2324Jan23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , January 24, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 1月 24日星期二 8時(shí) 49分 9秒 08:49:0924 January 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :49:0908:49:09January 24, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :49:0908:49Jan2324Jan23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , January 24, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 1月 24日星期二 8時(shí) 49分 9秒 08:49:0924 January 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。 :49:0908:49:09January 24, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :49:0908:49Jan2324Jan23 1故人江海別，幾度隔山川。 , January 24, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ? MTBF=負(fù)荷時(shí)間 ／總故障次數(shù)。 ? 目的：根據(jù)其平均值，判斷下次設(shè)備可能的故障時(shí)間。 1. 選擇重點(diǎn)設(shè)備； 2. 整理過去時(shí)間段內(nèi)的故障數(shù)據(jù)； 3. 故障范圍分析； 4. 故障成因分析； 5. 措施和對策。） ? 內(nèi)外作業(yè)盡量采用并行作業(yè)的方法。 ? 縮短換模、調(diào)機(jī)時(shí)間； ? 外部作業(yè)和內(nèi)部作業(yè)； ? 如有可能，盡量將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)。 班組長 TPM第四步 點(diǎn)檢是周期性的檢查 評估設(shè)備能用的程度 或者磨損的程度 點(diǎn)檢根據(jù)點(diǎn)檢指導(dǎo)書 操作，可以是操作者 或是專門的技術(shù)人員 負(fù)責(zé) 點(diǎn)檢的周期可以是 季度、月份、周，視 具體情況而定 ? 點(diǎn)檢和保養(yǎng)規(guī)范化； ? 編制點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書； ? 指導(dǎo)書包括點(diǎn)檢的工具和步驟、規(guī)格等管理指標(biāo)； ? 制作點(diǎn)檢記錄表； ? 班組長對點(diǎn)檢結(jié)果負(fù)責(zé)。 ? 設(shè)備操作規(guī)范化第三步：培訓(xùn)一、考核員工，執(zhí)證上崗。 設(shè)備操作規(guī)范化 ? 設(shè)備操作規(guī)范化第一步：編寫設(shè)備手冊。 設(shè)備臺賬范本 設(shè)備名稱 設(shè)備編號 管理號 清潔周期 點(diǎn)檢周期 保養(yǎng)周期 點(diǎn)檢規(guī)格 點(diǎn)檢路線 備品 設(shè)備故障記錄臺賬范本 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 … 24 25 26 27 29 30 31 備注 焊頭損壞 放大器壞 換能器壞 高頻繼電器 異常 彈簧斷 其它 故障 定期審核臺賬數(shù)據(jù) 05101520253035404550其它彈簧斷高頻繼電器故障換能器壞放大器損壞焊接頭損毀 班組長 TPM第三步 熟悉設(shè)備操作程序 幫助操作工 培訓(xùn)執(zhí)證上崗 對員工進(jìn)行有關(guān) 設(shè)備知識的考核 ? 設(shè)備操作規(guī)范化 ? 設(shè)備操作程序包括設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境要求，比如防塵、濕度、溫度、電流、電壓、潤滑等； ? 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，做好設(shè)備負(fù)荷的規(guī)劃。 做好當(dāng)日設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄 8:0010:00 10:0012:00 13:0015:00 15:0017:00 備注 訂單號 /產(chǎn)品 計(jì)劃產(chǎn)量 實(shí)際產(chǎn)量 實(shí)際運(yùn)作時(shí)間 停機(jī)記錄 第一時(shí)間排除設(shè)備的故障 ? 每次故障發(fā)生都需要做好詳細(xì)的記錄，作為預(yù)測性維護(hù)的數(shù)據(jù)輸入。 1 準(zhǔn)備潤滑管理的操作標(biāo)準(zhǔn) . 通過操作，讓員工掌握潤滑 ,的方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 2 制定個(gè)人實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)。 3 預(yù)防設(shè)備劣化。 1 改善加油困難的地方。 2 全面檢查潤滑保 養(yǎng)。 . 3 消除員工等待外援的習(xí)慣。 1 學(xué)些機(jī)械的工作原理，確立 .設(shè)備的觀察的分析點(diǎn)。 1 通過培訓(xùn)，使員工掌握設(shè)備運(yùn)行的工作原理，改善引起設(shè)備污染的環(huán)境，尋求避免污染的方法。 1 清掃清潔設(shè)備上的油垢、鐵銹、雜物等，確保設(shè)備運(yùn)行的可靠性。 2 故障發(fā)生源的對策 1 對發(fā)生源采取對 策。 2 強(qiáng)調(diào)潤滑的重要性。 2 提高員工的觀察能力和動手能力。 4 使檢測設(shè)備更加方便。 2 杜絕可能存在的隱患。 制作 4項(xiàng)的列表。 自主保養(yǎng) 7步法檢查表 階段 步驟 定義 活動內(nèi)容 目標(biāo) 工具 0 準(zhǔn)備階段，強(qiáng)化推行 6S 清楚作業(yè)區(qū)域 移走不用的物品 設(shè)備工具定置化 確定活動區(qū)域 1 初期清掃 清潔設(shè)備的作業(yè)區(qū)域 確認(rèn)故障發(fā)生員、困難位置等 徹底清除設(shè)備上的污染 設(shè)備管理不合理 檢查表 2 故障發(fā)生源困難位置對策 尋求困難位置的解決方案 縮短清
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