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汽車零件加工工藝(ppt59頁)(參考版)

2025-01-10 16:23本頁面
  

【正文】 。( ) ? 5.焊條藥皮的主要作用是保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒,防止空氣進(jìn)入焊接熔池,添加合金元素,保證焊縫具有良好的力學(xué)性能。( ) ? 3.模鍛是利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵之間產(chǎn)生塑性變形,從而得到所需鍛件的鍛造方法。 ? 二、判斷題 ? 1.流動(dòng)性良好的金屬或合金能鑄造出薄而復(fù)雜的鑄件,利于鑄件的收縮以及氣體和非金屬夾雜物的上浮和逸出。 ? 8.氣體保護(hù)焊是利用具有一定性質(zhì)的氣流排除電弧周圍的空氣,從而達(dá)到保護(hù)金屬熔池的電弧焊方法。 ? 6.焊接的方法很多,按焊接的結(jié)合特點(diǎn)可分為( ),壓焊和釬焊三大類。 ? 4.鑄造金屬或合金從澆注到冷卻至室溫要經(jīng)歷三個(gè)收縮階段,即( )、( )和( )。 ? 2.常用的鑄造合金有( )、( )、銅合金和鋁合金等。 ? 3.焊條的結(jié)構(gòu),電弧焊的操作流程,點(diǎn)焊的工藝流程及應(yīng)用,氣焊的工藝流程與應(yīng)用,氣割材料具備的特點(diǎn)。 ? 2.鍛造金屬材料的性能特點(diǎn)。砂型鑄造的工藝流程、使用條件和適用范圍。在投資費(fèi)用中點(diǎn)焊約占 75%,其他焊接方法只占 25%。在汽車零部件的制造中,點(diǎn)焊、凸焊、縫焊、焊條電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊、氣焊、釬焊、摩擦焊、電子束焊和激光焊等各種焊接方法中,由于點(diǎn)焊、氣體保護(hù)焊、釬焊具有生產(chǎn)量大,自動(dòng)化程度高,高速、低耗、焊接變形小、易操作等的特點(diǎn),所以對汽車車身薄板覆蓋零部件特別適合。 ? 焊接在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用 ? 焊接作為現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中一種必要的工藝方法,在汽車制造中有廣泛的應(yīng)用。 ? 4)低合金鋼焊接時(shí)的預(yù)熱和熱處理 ? ? 鋁及鋁合金具有很多優(yōu)點(diǎn),特別是鋁的資源豐富,比較便宜,因此目前已被廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。 ? 常用金屬材料焊接 ? ? 1)低碳鋼的焊接 ? 2)中碳鋼和高碳鋼的焊接 ? ? 1)焊接方法 ? 低合金鋼的焊接可采用手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和電渣焊等焊接方法。金屬的氣割過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程。 1)分類 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊(如圖 735a所示)和非熔化極氬弧焊(如圖 735b所示)兩種。 ? 2. 氬弧焊 a) 熔化極氬弧焊 b) 非熔化極氬弧焊 圖 735 氬弧焊 氬弧焊又稱氬氣體保護(hù)焊。 ? 6)焊接飛濺小。 ? 5)焊后變形較小。 ? 4)焊縫抗裂性能高。 ? 3)操作簡便。 ? 2)生產(chǎn)效率高。 ? 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn): ? 1)焊接成本低。 ? 氬氣是一種惰性氣體,它既不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),又 ? 不溶解于金屬,因此能有效地保證焊接質(zhì)量,氬弧焊適合于不銹鋼和有色金屬材料的焊接。常用的保護(hù)氣體有 CO2和 Ar氣,分別成為二氧化碳保護(hù)焊和氬弧焊。 ? 3)設(shè)備功率大,機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高,使設(shè)備成本較高、維修較困難,并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的平衡運(yùn)行。 ? 電阻焊的缺點(diǎn): ? 1) 目前還缺乏可靠的無損檢測方法,焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來檢查,以及靠各種監(jiān)控 ? 技術(shù)來保證。 ? 5) 生產(chǎn)率高,且無噪聲及有害氣體,在大批量生產(chǎn)中,可以和其他制造工序一起編到組裝線上。 ? 3)不需要 焊絲 、焊條等填充金屬,以及氧、乙炔、氫等 焊接材料 ,焊接成本低。 ? ( 2)分類: ? ① 電阻對焊; ② 閃光對焊 ? 四.電阻焊的特點(diǎn) ? 電阻焊的優(yōu)點(diǎn): ? 1)熔核形成時(shí),始終被塑性環(huán)包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡單。 ? 4)異種金屬的對焊 可以節(jié)約貴重金屬,提高產(chǎn)品性能。 ? 3)部件的組焊 將簡單軋制、鍛造、沖壓或機(jī)加工件對焊成復(fù)雜的零件,以降低成本。 ? ( 1)應(yīng)用范圍: ? 1)工件的接長 例如帶鋼、型材、線材、 鋼筋 、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。 ? 三. 對焊 ? 對焊(對接電阻焊的簡稱)是利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來的一類電阻焊方法。 ? 3)低碳鋼的點(diǎn)焊 ? 4)淬火鋼的點(diǎn)焊 ? 5)鍍鋁鋼板的點(diǎn)焊 ? 6)不銹鋼的點(diǎn)焊 ? 7)鋁合金的點(diǎn)焊 ? 8)銅和銅合金的點(diǎn)焊 ? 二. 縫焊 ? 縫焊的過程與點(diǎn)焊相似,只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極,將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^,并置于兩滾輪電極之間,滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng),連續(xù)或斷續(xù)送電,形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。 ? 3)斷電鍛壓,使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶,形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。 ? 點(diǎn)焊的工藝過程: ? 1)預(yù)壓,保證工件接觸良好。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。電阻焊方法主要有三種,即點(diǎn)焊、縫焊、對焊。平焊低碳鋼時(shí),焊條直徑可按表 71選取。 ? 焊條直徑主要根據(jù)焊件厚度來選擇。 ? (五)焊接參數(shù) ? 為了保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)率,必須正確選擇焊接參數(shù)。坡口的作用是使焊條、焊絲或焊炬(氣焊時(shí)噴射乙炔 氧氣火焰的噴嘴)能直接伸入坡口底部以保證焊透,并有利于脫渣和便于焊條在坡口內(nèi)作必要的擺動(dòng),以獲得良好的熔合。 (a)平焊; (b)立焊; (c)橫焊;(d)仰焊 圖 731焊縫的空間位置 ? (四)基本工藝 ? 手工電弧焊的基本工藝如下: 圖 732 各種焊接坡口 ? a. 在焊接前清理焊接表面,以免影響電弧引燃和焊縫的質(zhì)量。焊鉗和面罩如圖
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