生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理課件(參考版)
2025-01-08 12:27本頁(yè)面
【正文】 標(biāo)準(zhǔn)化并繪制新的平衡圖 ．昆山旭發(fā)電子有限公司昆山旭發(fā)電子有限公司工作站不平衡的結(jié)果 停閑等待 作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的工作站 忙碌不停 瓶頸制程的影響 浪費(fèi)昆山旭發(fā)電子有限公司昆山旭發(fā)電子有限公司o 平衡損失指標(biāo)：n CT即節(jié)拍時(shí)間＝ MAX（各工序分配時(shí)間）n 分配時(shí)間＝作業(yè)時(shí)間 247。o 當(dāng)制程經(jīng)過充分改善之后，實(shí)現(xiàn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 。o 通過平衡分析，找到制程 “ 瓶頸 ” ，確定改善著眼點(diǎn)，利用 IE工具實(shí)施改善。機(jī)臺(tái)原來停閑 100 分鐘 , 現(xiàn)在減為 18 分鐘 。 167= % 比改善前提高 29%作業(yè)員在開機(jī)后 ?等待 ? 90秒時(shí)，同時(shí)將材料放入另一副治具中，因此省掉放成品后的 ?放入材料 ? 的 100秒鐘時(shí)間。 ,。 ,操作桿 ,足踏板 ,按鈕均在手足可及之處。昆山旭發(fā)電子有限公司昆山旭發(fā)電子有限公司動(dòng)作改善的原則－ 簡(jiǎn)化 。 ,應(yīng)把工作平均分配于 各成員。 ,使成為多用途。昆山旭發(fā)電子有限公司昆山旭發(fā)電子有限公司動(dòng)作改善的原則－ 剔除 ,步驟或動(dòng)作 (包括身體 ,足 ,手臂或眼 )。(3)需要注意力的工作 必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)的工作或必須謹(jǐn)慎挑選的工作 ,因?yàn)檫@些工作會(huì)引起精神上 的疲勞。 ● 可否縮短搬運(yùn)距離或次數(shù)● 可否減少庫(kù)存IE改善原則改善原則 －－ ECRS法法昆山旭發(fā)電子有限公司昆山旭發(fā)電子有限公司5W2H ECRS問 題 效 果WhatWhy什么事(目的 )(必要性 )? 為什么這樣做? 這項(xiàng)作業(yè)拿掉有何影響? 有沒有別的辦法? 作業(yè)的排除? 作業(yè)的簡(jiǎn)化Where 哪里(場(chǎng)所 ) ? 為什么在這里做? 集中一起或改變地點(diǎn)如何制程、步驟的變更When 何時(shí)(順序 )? 為什么這個(gè)時(shí)候做? 什么時(shí)候做才合理，什么時(shí)間做不合理Who 誰(shuí)來做(作業(yè)員 ) ? 為什么由他來做? 改變?nèi)藛T會(huì)如何How 如何做(手段 ) ? 為什么這樣做? 有更好的方法嗎？ 作業(yè)的簡(jiǎn)化Howmuch 程度? 要做到什么程度? 須要花多少時(shí)間或金錢昆山旭發(fā)電子有限公司昆山旭發(fā)電子有限公司動(dòng)作改善的重點(diǎn)(1)需要用力氣的工作 亦即必須用手 ,腳或全身用力方能完成的工作 ,或向膝蓋下方伸手及蹲下 拿起物品的動(dòng)作 ,因?yàn)檫@些工作會(huì)引起肌肉的疲勞。 ● 工具可否改善● 可否機(jī)械化、自動(dòng)化 。 ● 工作流程可否重排● 工廠布置可否調(diào)整 。 ● 幾項(xiàng)作業(yè)可否合并進(jìn)行● 工程分割是否恰當(dāng) 。 ● 是否可以不必搬運(yùn)● 是否可以減少作業(yè)人數(shù) 。影 片 分 析昆山旭發(fā)電子有限公司昆山旭發(fā)電子有限公司 剔除Eliminate● 此項(xiàng)作業(yè)可否剔除 。目視動(dòng)作分析 將動(dòng)作細(xì)分 17種動(dòng)素 ，并將工作中的動(dòng)素逐項(xiàng)分析， 以謀求工作改善。昆山旭發(fā)電子有限公司昆山旭發(fā)電子有限公司功能式 工廠布置鉆床區(qū)進(jìn)出貨碼頭銑床區(qū) 磨床區(qū)組裝區(qū)車床區(qū)昆山旭發(fā)電子有限公司昆山旭發(fā)電子有限公司流程式 工廠布置原料原料成品成品昆山旭發(fā)電子有限公司昆山旭發(fā)電子有限公司固定式 工廠布置人員工具物料機(jī)器昆山旭發(fā)電子有限公司昆山旭發(fā)電子有限公司裝卸作業(yè)搬運(yùn)次數(shù) 搬運(yùn)距離 工廠布置造成的 搬運(yùn)效率低落因素昆山旭發(fā)電子有限公司昆山旭發(fā)電子有限公司搬運(yùn)作業(yè)的 改善 要點(diǎn) → 省力化 ／ 自然力搬運(yùn) → Layout改善 → 裝卸方法／機(jī)械化 → 多量化 → 自動(dòng)化昆山旭發(fā)電子有限公司昆山旭發(fā)電子有限公司改進(jìn)搬運(yùn)的 要點(diǎn)① 有沒有 不用搬 就可以解決的辦法？②
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