泰禾光電科技股份有限公司物料管理培訓(參考版)
2025-01-08 04:18本頁面
【正文】 ? 從本質上講，企業(yè)資源計劃（ ERP） 仍然是以 MRP II 為核心，但在功能和技術上超越了傳統(tǒng)的 MRP II。 (標準 )的前置時間 (L/T) (標準 )的批量 (lot size) (infinite capacity) ─ 缺乏實時處理的觀念 ，例如：一周以上 ，包括產能和供貨商 ─ 見樹而不見林 傳統(tǒng) MRP系統(tǒng)的缺點 廣義 MRP （ II） ? MANUFACTURING RESOURCE PLANNING ? 又稱制造資源計劃， 是以物料需求計劃（ MRP） 為核心，覆蓋企業(yè)生產活動所有領域，有效利用資源的生產管理思想和方法的人 機應用系統(tǒng)。 主生產進度計劃 發(fā)出經計劃的訂單 生產批量 工作單 采購單 重新計劃的通知 產品結構 文件 (BOM) 庫存狀態(tài) 文件 MRP MRP的輸入和輸出 1. 保持整齊有序的倉庫 2. 控制進入倉庫的通道 3. 建立和執(zhí)行有效的庫存的取貨制度 4. 保證及時和準確的倉庫進貨的記錄 5. 對物質庫存定期進行點數(shù) 6. 及時糾正庫存差錯 (使用循環(huán)點數(shù)的方法） 庫存的精確性 MRP的架構 預測 經營計劃 工廠當前生產能力 外購件需求計劃 采購訂單 供貨單位信息反饋 自制件投入出產計劃 能力需求計劃 車間生產作業(yè)計劃 作業(yè)統(tǒng)計與控制 主生產計劃 MRP 庫存狀態(tài)文件 產品結構文件 標準損耗 ? 標準損耗的設定，直接影響產品的標準成本． ? 要將實際損耗與標準損耗做對比進行分析． ? 損耗要求周期性回顧和重審． ? 損耗要設定考核目標． 狹義 MRP ? MRP系統(tǒng)是當企業(yè)的最終產品需求確定之后，根據(jù)產品與零部件之間的技術關系，可以求出對零部件的需求。該系統(tǒng)經過計算得到滿足總生產計劃的生產方案。 ? MRP圍繞物料轉化過程來組織生產資源，實現(xiàn)按需準時生產。 級別 庫存物資品種 庫存資金 占總庫存資金（ %） 累積（ %） 占總品種的 % A CD—— 84 22, B B—— 28 B—— 15 G—— 25 A—— 34 A—— 21 3, 1, 1, 1, C H—— 10 CD—— 91 B—— 81 A—— 15 B—— 7 G—— 15 G—— 4 二、按每種物品的全年總價值的大小進行排列； 三、計算出每中物品全年總價值占全部物品總價值的百分比； 四、依各種物品所占的百分比分出類別。將其分成 A、 B、 C三類，即重點、次之，抓住重點，兼顧 B、 C類，做到花較小的代價取得較好的經濟效果。 企業(yè)庫存管理運作架構 運作程序 作業(yè)要點 管理辦法 /表單 庫存規(guī)劃 ?擬定庫存計劃 ?倉儲規(guī)劃、布置 ?物料搬運 ?倉庫布置圖 ?庫位標示圖 ?倉庫管理規(guī)范 制度設計 ?表單設計 ?事務流程分析 ?工作職掌分配、確立 ?倉庫組織規(guī)劃 ?管理規(guī)定制訂 ?收、發(fā)、存單表 ?組織職掌、崗位說明 ?領、發(fā)、退料管理規(guī)定 ?盤點管理規(guī)定 ?驗收管理規(guī)定 ?呆廢料管理規(guī)定 ?外協(xié)供料辦法 倉儲作業(yè)
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