機械制造基礎(chǔ)第十章金屬切削加工基礎(chǔ)知識(參考版)
2025-01-06 18:41本頁面
【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 工程陶瓷：陶瓷多硬度高、耐磨和耐熱等特點，傳統(tǒng)用金剛石砂輪磨削。 鋁、鎂合金：鋁、鎂合金由于硬度低導(dǎo)熱性好易切削。 3）高碳鋼 組織中多為珠光體加網(wǎng)狀滲碳體，經(jīng)球化退火可改善切削性。 （ 3）前后刀面同時磨損 刀具磨損和刀具耐用度 五、常用材料切削性能 結(jié)構(gòu)鋼 1）低碳鋼 性軟而韌，易生鱗刺，經(jīng)正火處理后，可使切削性得以改善。 1）刀具磨損形態(tài) （ 1）后刀面磨損，磨損以后刀面上的磨損寬度值 VB表示。少數(shù)采用動、植物油等，潤滑為主 刀具磨損和刀具耐用度 刀具在使用一段時間后，其切削刃變鈍，以致無法使用。不僅冷卻且兼潤滑作用。作用：冷卻為主。其實切削液還可以起： 冷卻作用、潤滑、清洗和防銹作用。 ③刀具角度 前角大點、主偏角小些都可使生熱少些。 切削力 切削力 以車外圓時為例： 總切削力 F分解為相互垂直的三個分力： 1）切削力 Fc F在主運動方向上的分力； 2）進給力 Ff F在進給方向上的分力； 3）背向力 Fp F在垂直于工作平面方向上的分力。 2）切屑的種類 ①帶狀切屑 ②節(jié)狀切屑 ③崩碎切屑 積屑瘤 積屑瘤對切削過程的影響 優(yōu)點： ①硬化刀刃保護刀具； ②增大前角 γ 利切削； ③粗加工時利用之。而機夾重磨式，類似焊接車刀，用鈍后可重磨 。 . 3）機械夾固式車刀 按是否重磨又分機夾不重磨式和機夾重磨式兩種，其中機夾不重磨時，一刀刃用鈍后不需重磨。 刀具結(jié)構(gòu) 刀具結(jié)構(gòu)種類很多，以車刀為例介紹常見分類： 1）整體車刀 切削部分與刀桿為同一種材料，如高速鋼車（白鋼刀），在有色金屬加工中應(yīng)用較多。 車刀的幾何角度及其作用 在 s 為正值時切屑對刀具的壓力使刀頭及刃口部分容易損壞，表現(xiàn)出刀頭強度較差；反之則表示刀頭強度較好。 作用：影響切屑流動方向和刀尖的強度。 作用：影響已加工表面的粗糙度，減少副偏角可使加工表面粗糙值降低。 選擇原則：工件粗大，剛性好時可取較小值，車細長軸時為了減少背向力以免工件彎曲加工出腰鼓形，宜選取較大的值，常用為 45～ 75度間。 3）主偏角 γ 指主切削平面與假定工作平面間夾角。 作用：減小后刀面與工件之間的摩擦，它也和前角一樣影響刃口的強度和鋒利程度。 一般是在保證刀具刃口強度的條件下，盡量選用大前角。 選擇原則：前角的數(shù)值大小與刀具切削部分的材料，被加工材料、工作條件等都有關(guān)系。 作用：影響切削刃鋒利程度及強度，增加前角可使刀刃鋒利，切
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