機械制造技術基礎金屬切削原理與刀具(參考版)
2025-01-06 18:58本頁面
【正文】 26 刀具磨損與刀具壽命 一、刀具磨損的形態(tài)及其原因 刀具損壞的形式 正常刀具磨損 （ 1）前刀面磨損（月牙洼磨損） ? 產生條件 ? 磨損特征 ? 定量描述（ KT） 破損（非正常磨損） 正常磨損 前刀面磨損 后刀面磨損 邊界磨損 塑性破損 脆性破損 （ 2）后刀面磨損 ? 產生條件 ? 磨損特征 ? 定量描述（ VB） （ 3）邊界磨損 ? 產生條件 ? 磨損特征 ? 定量描述（ VC和 VN） ? 磨損原因 非正常刀具磨損 （ 1）塑性破損 （ 2）脆性破損 刀具磨損的原因 硬質點磨損（機械磨損或摩擦磨損）、粘結磨損、擴散磨損、化學磨損、熱點磨損 二、刀具磨損過程 初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段 三、刀具的磨鈍標準 磨鈍標準 粗加工磨鈍標準的判斷 ? 加工表面是否出現亮帶 ? 切屑的顏色和形狀發(fā)生明顯變化 ? 出現振動或其它不正常的聲音 精加工磨鈍標準的判斷 ? 表面粗糙度是否超過加工要求 ?工件的尺寸及形位精度是否超差 四、刀具壽命及其經驗公式 刀具壽命 ? 定義 ? 可重磨刀具的壽命和刀具總壽命 刀具壽命的經驗公式 切削用量對刀具壽命的影響規(guī)律 切削速度、進給量、切削深度（影響程度依次遞減） 刀具壽命的分布 正態(tài)分布 mvT C?五、刀具合理耐用度的選用原則 最高生產率耐用度 最低成本耐用度 合理選擇刀具耐用度 ? 根據刀具復雜程度、制造和刀具成本選擇 ? 機夾可轉位刀具和陶瓷刀具的耐用度可選得低一些 ? 對裝、換、調刀較復雜的，耐用度選得高 ? 根據車間實際工序情況選 ? 大件精加工，耐用度按零件精度和 Ra確定 1c t pmT t Tm?????????1 tc t cCmT t TmM? ??? ? ?????167。 24 切削力與切削功率 一、切削力的來源、切削合力及其分解、切削功率 切削力的來源 ? 抗力 ? 摩擦阻力 切削合力及分解 ? 主切削力（切向力） ? 進給力（軸向力） ? 背向力 切削功率與電機功率 33( ) 10 101000xwc z c z cF n fP F v F v??? ? ? ? ?cEPP??二、切削力的測量 切削力的理論計算 切削力的測量方法 ? 測定切削功率，計算切削力 ? 用測力儀測量切削力 三、切削力的經驗公式和切削力估算 切削力的指數公式 按單位切削力計算 z z zzzy y yyyx x xxxx F y F nFz F p F
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