【正文】 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工結(jié)構(gòu)的加工技術(shù) （實(shí)例）南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工結(jié)構(gòu)的加工技術(shù) （實(shí)例）南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工結(jié)構(gòu)的加工技術(shù) （ ）發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室罩 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工結(jié)構(gòu)的加工技術(shù) （ ）噴絲頭打孔示意圖 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工結(jié)構(gòu)的加工技術(shù) ： 電鑄加工具有極高的復(fù)制精度和重復(fù)精度，可用于形狀復(fù)雜，精度要求很高的空心零件，厚度僅幾十微米的薄壁零件、高尺寸精度且表面粗糙度低于 ?m的精密零件、唱片模、郵票、紙幣、證券等印刷版之類微細(xì)表面輪廓或花紋的金屬制品、各種具有復(fù)雜曲面輪廓或微細(xì)尺寸的注塑模具、電火花型腔用電極等金屬零件的制造和復(fù)制。利用電子束打孔速度快的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)在薄板零件上快速加工高密度的孔。通常每秒可加工幾十至幾萬個(gè)孔。南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工結(jié)構(gòu)的加工技術(shù)l 電子束打孔的速度高，生產(chǎn)率也極高。將工件置于磁場中，適當(dāng)控制磁場的變化使束流偏移，即可用電子束加工出斜孔，傾角在 35～ 90176。 各排孔之間距離及孔中心線方向示意圖 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工結(jié)構(gòu)的加工技術(shù) ：l 目前，電子束打孔的最小孔徑已達(dá) 1?m。l 從加工完的半成品上把防蝕層去除掉。 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工結(jié)構(gòu)的加工技術(shù)l 采用照相技術(shù)，限定毛坯上要切除部位的尺寸與形狀。它由化學(xué)銑切、照相化學(xué)銑切等特種加工方法發(fā)展而成。因此，高效、準(zhǔn)確地加工出數(shù)以千計(jì)的系留孔是著艦格柵面板加工的難點(diǎn)。直升機(jī)要安全、可靠的實(shí)現(xiàn)上艦，就必須實(shí)現(xiàn)直升機(jī)的快速系留。本節(jié)介紹在陣列孔及微孔加工中的一些工藝措施和新技術(shù)。如果用傳統(tǒng)的鉆削方法進(jìn)行加工，不但加工效率低，而且位置精度也難以保證。因此，采用多軸數(shù)控加工方法對葉片及整體葉輪進(jìn)行加工，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已逐漸成為主流。因此葉片也就成了電解加工中數(shù)量最大的加工對象，當(dāng)前我國絕大部分航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片毛坯仍為有余量的鍛件或鑄件，其中葉身加工大部分均采用此法。例如英國 RB2l1渦輪葉片的機(jī)動(dòng)時(shí)間僅 2min/片，我國某航空發(fā)動(dòng)機(jī)廠渦輪葉片加工由傳統(tǒng)的切削工藝改為電解加工后，其單件工時(shí)降到原有的 1/10。在無專用機(jī)床設(shè)備的條件下，采取上述工藝措施，完成了渦輪盤葉片的加工，保證了產(chǎn)品質(zhì)量?？紤]到在彎曲過程中有一定的回彈量，葉片不能與模具完全貼合，所以在設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)給零件留出 ，即零件的葉片和模具有 。南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工結(jié)構(gòu)的加工技術(shù) ： 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工結(jié)構(gòu)的加工技術(shù) ： 為了提高葉片在彎曲時(shí)的塑性，避免產(chǎn)生裂紋，在機(jī)加工后安排零件熱處理（淬火）工序。葉片是航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造中最關(guān)鍵的零件，是噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和氣輪機(jī)設(shè)備中的重要零件，葉身型面形狀復(fù)雜而且要求精度高，加工批量大。 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工結(jié)構(gòu)的加工技術(shù) ：l 在航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)中，渦輪部件的工作條件最為苛刻，特別是渦輪轉(zhuǎn)子，要在高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速和高氣流速度下工作，其工件材料難以機(jī)械切削，工件加工空間又十分有限，所以很難采用傳統(tǒng)的機(jī)械方式進(jìn)行加工?；瘜W(xué)銑削加工出的薄壁零件消除了前幾種方法引入的附加殘余應(yīng)力（銑削殘余應(yīng)力、裝夾應(yīng)力等）的影響，但表面質(zhì)量不易控制。上面所述及的幾種加工方法中，使用特殊的機(jī)床、刀具進(jìn)行加工對加工變形控制較為理想，但由于要采用專用機(jī)床、刀具，增加了制造成本，通用性也差。 較先進(jìn)的磨削方法有： 1）采用新型金剛石磨輪磨削； 2）復(fù)合磨輪磨削法； 3）超聲波振動(dòng)磨削法。 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工材料的加工技術(shù)工程陶瓷的機(jī)械加工仍普遍使用傳統(tǒng)的加工方法，用金剛石磨輪磨削、研磨和拋光。 （ 5）切削陶瓷材料時(shí)的單位切削力比切削一般金屬材料時(shí)大得多，刀具切入困難。 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工材料的加工技術(shù) ： （ ELID）磨削 （電解電火花磨削）加工南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工材料的加工技術(shù) ： （ 1）陶瓷材料具有很高的硬度 （ 2）陶瓷是典型的硬脆材 （ 3）陶瓷材料的切削加工性，依其種類、制造方法的不同有很大差別。當(dāng)電子束能量足夠大時(shí)，就能使長纖維復(fù)合材料中的纖維熔融、氣化，更確切的說，就是在電子束產(chǎn)生的機(jī)械和熱應(yīng)力作用下纖維發(fā)生了斷裂。電火花加工存在的一個(gè)主要問題是工具磨損太快，這無形中就增加了加工成本。l 電火花加工主要用于金屬基復(fù)合材料和其它具有良好導(dǎo)電性能的復(fù)合材料的切割。試驗(yàn)表明，切削速度 vc為 50～ 200m/min，進(jìn)給量 f為 ～ ，并使用冷卻液時(shí)，可以獲得較高鉆削質(zhì)量。l （ 4）孔即將鉆透時(shí)，應(yīng)減小進(jìn)給量，以免損壞孔出口。l （ 2）在 K K高速鋼及 TiN涂層高速鋼鉆頭等四種鉆削試驗(yàn)中， K10最耐磨。用金剛石單晶刀具切削 SiC短纖維增強(qiáng)鋁合金復(fù)合材料 SiCw/6061時(shí)，加工表面上的孔溝數(shù)與纖維含有率有關(guān)，纖維含有率越高，孔溝越多。金屬基短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的切削加工卻有著很多獨(dú)特特點(diǎn)。激光切割的特點(diǎn)是切縫小、速度快、能節(jié)省原材料和可以加工形狀復(fù)雜的工件南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工材料的加工技術(shù) 5 復(fù)合材料加工 金屬基復(fù)合材料（ Metalmatrix posite，簡稱 MMC）可分為顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料、長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料和短纖維（或晶須）增強(qiáng)復(fù)合材料。機(jī)械切割工具包括砂輪片及各種鋸等，其刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量要根據(jù)板材厚度和切割方法來確定。 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院 052系系難加工材料的加工技術(shù) 5 復(fù)合材料加工 l l FRP零部