機械制造裝備設計之組合機床總體設計(參考版)
2025-01-05 11:12本頁面
【正文】 ◆對于多動力頭機床，以機動時間與輔助時間最長的動力頭為計算基礎，同時考慮各動力頭不重疊的工作時間。 根據加工示意圖上所選定工作循環(huán)要求的工作行程、切削用量 動力部件的快速和工進速度，計算機床的生產率并編制生產率 計算卡。 ◇ 確定主軸箱輪廓尺寸 → 寬度、高度和最低主軸高度： 據工件需要加工孔的分布，安置齒輪要求的最小距離確定 。 （ 4）主軸箱輪廓尺寸： 動力滑臺、動力箱、主軸箱應配套使用 → 主軸箱尺寸有一定限制。 ◇ 高度方向尺寸： 考慮切屑儲存及排除，切削液的儲存。 根據工件大小和輸送線高度確定： 一般臥式機床、組合機床、專用機床： （ 2）夾具輪廓尺寸 （夾具底座的長、寬、高尺寸） ◇依據： 工件的輪廓形狀和結構； 夾具定位裝置、夾緊機構、導向裝置的布局空間； 夾具底座與其它部件連接所需要尺寸。 ?矩形和矩形：用于一般帶導向引導刀具進行加工的機床和粗加工機床； ?矩形和三角形：剛性主軸加工或精加工機床。 ◆最大行程： 選用動力部件時，必須考慮其最大允許行程， 動力部件的行程 → 大于確定的總行程，否則對于液壓動力部 件，必須加長油缸或滑座來滿足總行程要求。 KWPP mE ?? ~?? KWvFP czm 60 10 3???fF◆進給速度： 每種動力部件（滑臺）都有快速行程速度和最小進給量的規(guī)定。 ◆進給力： 每種規(guī)格的動力滑臺有其最大進給力 的限制。 主要指選擇型號合適的滑臺和動力箱（動力頭） 根據零件的加工工藝、機床配置形式、使用條件等因素選擇。 2．內容 ⑴機床的配置形式和總體布局形式； ⑵通用部件的型號和規(guī)格； ⑶專用部件的輪廓尺寸； ⑷工件和各部件間的主要聯(lián)系尺寸及反映部件運動尺寸（運動部件極限位置）； ⑸機床部件的分組情況及行程
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