沖壓工藝與模具概述(參考版)
2025-01-03 03:13本頁(yè)面
【正文】 行李箱蓋整形工藝分析整形工藝分析：整形模結(jié)構(gòu)分析整形模結(jié)構(gòu)分析動(dòng)畫演示部分板料拉延變形側(cè)圍板料拉延的變形過程車頂蓋沖天窗孔沖孔工序二維模擬發(fā)動(dòng)機(jī)蓋拉延后備箱蓋的切邊與沖孔拉延工序二維模擬模具上的廢料刀切邊工序二維模擬斜楔機(jī)構(gòu) 汽車模具的設(shè)計(jì)制造是科技含量很高的產(chǎn)業(yè) ,具有很強(qiáng)的專業(yè)知識(shí) ,而我現(xiàn)在對(duì)模具工業(yè)的認(rèn)識(shí)僅是皮毛上的一點(diǎn)認(rèn)識(shí) ,掌握一定的模具基本知識(shí)對(duì)我們實(shí)際工作中 (整車工藝 , 模具維護(hù)，模具壽命 ,質(zhì)量檢驗(yàn) )是有好處的 .希望能同大家共同學(xué)習(xí)、進(jìn)步。 傾斜切邊模 —— 是指切邊凸（凹）模沿與垂直方向成一定角度的 方向運(yùn)動(dòng)的切邊加工。 水平切邊模 —— 是指切邊凸（凹）模沿水平方向運(yùn)動(dòng)的切邊加 工。拉延筋發(fā)動(dòng)機(jī)蓋拉延工序 凹模 壓邊圈 凸模導(dǎo)向裝 置導(dǎo)向裝 置車身側(cè)圍結(jié)構(gòu)分析沖孔工藝過程：沖孔模結(jié)構(gòu)分析方孔凸模方孔凹模異性孔凸模 模具的工作過程：凸?；瑝K斜楔行李箱蓋切邊工藝分析切邊工藝分析：結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析切邊模的類型按切邊面形狀：平面切邊模、曲面切邊模按切邊方向分：垂直切邊模 —— 是指切邊凸（凹）模沿垂直方向作上下運(yùn)動(dòng)的切 邊加工。（ 3）加大徑向拉應(yīng)力，減少切向壓應(yīng)力，延緩或防止起皺。 敷設(shè)拉延筋的主要作用：（ 1）增加局部區(qū)域的進(jìn)料阻力，使整個(gè)拉延件進(jìn)料速度達(dá)到平衡狀態(tài)。壓料面與凸模形狀保持一定幾何關(guān)系，保證在拉延過程中板料處于張緊狀態(tài)，并能平穩(wěn)地包攏凸模，防止起皺破裂。 工藝補(bǔ)充部分有兩大類：外部工藝補(bǔ)充、內(nèi)部工藝補(bǔ)充。這部分材料僅僅是沖壓成型需要而不是零件所需要的，故在拉延成型后的修邊工序中需將工藝補(bǔ)充切除掉。 大型覆蓋件設(shè)計(jì)制造要求 . ,不允許互相干涉和重復(fù) .壽命要求 .（拉延的凹模、凸模、壓邊圈、成型塊、切刀等）技術(shù)工藝可靠 ,定位準(zhǔn)確 ,操作方便、安全并且無堆焊修復(fù)缺陷 . 5. 必須參照壓力機(jī)設(shè)備參數(shù) (臺(tái)面尺寸、閉合高度、公稱壓力、氣頂缸位置數(shù)量壓力、定位裝夾位置 )設(shè)計(jì)制造模具 . ,考慮防松、防崩、防脫落、防翻、防沖擊等措施 . 、加工工藝性和維修方便性 .，應(yīng)以零件為單位建立模具檔案 (缺陷風(fēng)險(xiǎn)分析紀(jì)錄 ,模具設(shè)計(jì)會(huì)簽記錄，會(huì)議紀(jì)要，更改記錄 ,試模記錄，模具鑄件質(zhì)保書，沖壓零件檢測(cè)記錄，模具刃口材料及硬度，模具檢查記錄等 )除前述覆蓋件模具設(shè)計(jì)制造要求外 ,還需下列特殊要求 : . 同一件號(hào)零件的模具閉合高度必須一致 .（保證機(jī)械化生產(chǎn)自動(dòng)取件順暢）
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