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沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述(ppt73頁)(參考版)

2025-01-03 03:23本頁面
  

【正文】 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年圖 窗口插入式翻 邊 凸模 擴(kuò)張結(jié) 構(gòu) 4斜楔座; 13滑板; 6斜楔 塊 ; 5限位板; 12復(fù)位 彈 簧; 11滑塊; 9翻邊凸模; 10翻邊凹模 ( 3)斜楔兩面開花翻 邊 模 圖 邊 模屬兩面開花式 結(jié) 構(gòu)。  圖 ,插入凸模擴(kuò)張斜楔 。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年 根據(jù)翻邊模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度,覆蓋件的翻邊模可分為以下六種類型。 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年1廢 料刀; 2凸模 圖 料刀 順 向布置 圖 廢料刀相對(duì)布置 ② 為 了使 廢 料容易落下, 廢 料刀的垂直壁 應(yīng) 盡量避免相 對(duì) 布置。 ① 為 了使 廢 料容易落料下, 廢 料刀的刃口開口角通常取 10176。 ( 1)廢料刀的結(jié)構(gòu): 廢料刀也是修邊鑲塊的組成部分,鑲塊式廢料刀是利用修邊凹模鑲塊的接合面作為一個(gè)廢料刀刃口,相應(yīng)地在修邊凸模鑲塊外面裝廢料刀作為另一個(gè)廢料刀刃口組成鑲塊式廢料刀 (如圖 、 圖 )。 覆蓋件的廢料外形尺寸大,修邊線形狀復(fù)雜,不可能采用一般卸料圈卸料,需要先將廢料切斷后卸料才方便和安全。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年圖 ( 2)鑲件固定與定位 圖 。大圓弧、長(zhǎng)直線可以分成幾塊,接合面與刃口垂直 ,并且不宜過長(zhǎng),一般取 12~ 15mm.;  ② 凸模上和凹模上的接合面應(yīng)錯(cuò)開 5~ 10 mm,以免產(chǎn)生毛剌; 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年 ③ 易磨損比較薄弱的局部刃口,應(yīng)單獨(dú)做成一塊,以便于更換; ④ 凸模的局部鑲塊用于轉(zhuǎn)角、易磨損和易損壞的部位,凹模的局部鑲塊裝在轉(zhuǎn)角和修邊線帶有突出和凹槽的地方。在凸模 鑲 件 圖 上注明 “按修 邊樣 板加工 ”; 在凹模 鑲 件 圖 上 ,則 注明 “按凸模 鑲 件配制 ,考 慮 沖裁 間 隙 ”。 修邊凸模和凹模刃口結(jié)構(gòu)形式有兩種:一是采用 堆焊形式,即在主模體或模板上堆焊修出刃口,二是 采用凸模 、 凹模鑲件 拼合而成。9下模座; 10頂出器;11頂出氣缸; 12凸模鑲塊組; 13廢料刀組; 14限位器沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年1下模; 2凸模鑲塊; 3上模; ( 2)典型的修 邊 模具 圖 。 覆蓋件修邊模就是特殊的沖裁模,與一般沖孔、落料模的主要區(qū)別是:所要修邊的沖壓件形狀復(fù)雜,模具分離刃口所在的位置可能是任意的空間曲面;沖壓件通常存在不同程度的彈性變形;分離過程通常存在較大的側(cè)向壓力等。排氣孔的 設(shè) 置沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年 , 導(dǎo) 板可根據(jù) 標(biāo) 準(zhǔn) 選 用( 圖 )。mm。這種導(dǎo)向方式稱為外導(dǎo)向,它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是凸臺(tái)與凹槽的配合。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年圖 其 結(jié) 構(gòu)相 對(duì)簡(jiǎn)單 、造價(jià)低,常安裝在凸模、凹模、 壓邊 圈上, 應(yīng) 用比 較 廣泛。 導(dǎo)塊 模適用于平面尺寸大深度小的拉深件及中大批量 生產(chǎn) ( 圖 、圖 )。 導(dǎo)塊設(shè) 置在模具 對(duì) 稱中心 線 上時(shí) ,導(dǎo)塊應(yīng)為 三面 導(dǎo) 向 。 ① 導(dǎo) 柱、 導(dǎo) 套 導(dǎo) 向   導(dǎo) 柱 導(dǎo) 套 導(dǎo) 向不能承受 較 大的 側(cè) 向力 ,常用于中小型模具的 導(dǎo) 向。 拉深筋有 圓 形、半 圓 形和方形三種 結(jié) 構(gòu),如 圖 。同時(shí)利用拉深筋控制變形區(qū)毛坯的變形的大小和變形的分布,控制破裂、起皺、曲面畸變等質(zhì)量問題。 模具的凹模底部是通的,通孔下面加模座,反成形凸模緊固在模座上。 如 圖 為 微型汽 車 后 圍 拉深模, 該 模具采用的是 閉口式凹模 結(jié) 構(gòu),在凹模的型腔上直接加工出成形的凸、凹槽部分。凹模結(jié)構(gòu)可分為 閉口式凹模 結(jié)構(gòu)和 通口式凹模 結(jié)構(gòu)。拉深毛坯是通過凹模圓角逐步進(jìn)入凹模型腔,直至拉深成凸模的形狀。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年圖 輪 廓沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)2023年為了減少輪廓面的加工量,直壁向上用45176。凸模工作表面和輪廓部位處的模壁厚比其它部位的壁厚要大一些,一般為 70~ 90(如圖 、 )。由于覆蓋件拉深模形狀復(fù)雜,結(jié)構(gòu)尺寸一般都較大,所以凸模、凹模、壓邊圈和固定座等主要零件都采用帶加強(qiáng)肋的空心鑄件結(jié)構(gòu),材料一般合金鑄鐵、球墨鑄鐵和高強(qiáng)度的灰鑄鐵( HT250、 HT300)。 (如圖所示 )所示分別為單動(dòng)壓力機(jī)上和雙動(dòng)壓力機(jī)上覆蓋件拉深模的典型結(jié)構(gòu)示意圖。 修邊件在翻邊工序中的定位,一般用工序件的外形、側(cè)壁或覆蓋件本身的孔定位。 ( 2)用拉深筋形狀定位。 拉深、修邊和翻
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