沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述(參考版)
2025-01-18 19:23本頁(yè)面
【正文】 ， 加工表面粗糙度 ～ 。 指沖模在最低工作位置時(shí)，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。 第一單元 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述 第一單元 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述 壓力機(jī)的閉合高度 ： 壓力機(jī)的裝模高度 ： 模具的閉合高度 ： 理論上為 ： 實(shí)用上為 ： 模具閉合高度與裝模高度的關(guān)系 指滑塊在下止點(diǎn)時(shí)，滑塊底面到工作臺(tái)上平面（即墊板下平面）之間的距離。 實(shí)際沖壓力曲線與 與壓力機(jī)許用壓力曲線不同步。 第一單元 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述 第一單元 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述 公稱壓力 ： 壓力機(jī)許用壓力曲線： 沖裁、彎曲時(shí)壓力機(jī)的噸位應(yīng)比計(jì)算的沖壓力大 30%左右。 ， 并分別固定上、下模部分。 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述第一單元 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述 第二節(jié) 沖壓設(shè)備及選用 機(jī)械壓力機(jī)（以 Jxx表示其型號(hào)） 一、常見沖壓設(shè)備 液壓機(jī)（以 Yxx表示其型號(hào)） 摩擦壓力機(jī) 曲柄壓力機(jī) 數(shù)控沖床 油壓機(jī) 水壓機(jī) 工作原理與特點(diǎn)： 如 表 第一單元 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述 第一單元 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述 第二節(jié) 沖壓設(shè)備及選用 （一）壓力機(jī)類型的選擇 二、沖壓設(shè)備的選用 （二）壓力機(jī)規(guī)格的選擇 根據(jù)工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖件質(zhì)量等要求進(jìn)行選擇。 ， 并分別固定上、下模部分。 (6)先進(jìn)生產(chǎn)管理模式 并行工程思想、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn)。 (5)快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù) 加快模具的制造速度，降低模具生產(chǎn)成本。 (4)模具 CAD/CAM技術(shù) 二、三維相結(jié)合的數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)與數(shù)字化制造技術(shù)。 五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向（續(xù)） 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述第一單元 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)概述 (2)模具先進(jìn)制造工藝及設(shè)備 五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向（續(xù)） （續(xù)） 數(shù)控化、高速化 、 復(fù)合化加工技術(shù) 先進(jìn)特種加工技術(shù) 精密磨削、微細(xì)加工技術(shù) 先進(jìn)工藝裝備技術(shù) 數(shù)控測(cè)量 效率和質(zhì)量 是制造業(yè)的永恒主題 。 開發(fā)和應(yīng)用沖壓新工藝。 五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀
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