內(nèi)圓柱面的數(shù)控車削加工(參考版)
2025-01-03 02:45本頁(yè)面
【正文】 。 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 。 。 圖 410 套類零件示例 (一 ) 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 411所示，根據(jù)圖樣要求，進(jìn)行零件加工分析，確定裝夾方式和加工方案，選擇刀具和切削用量，填寫(xiě)工藝文件，編制加工程序，并完成零件加工。 (3)刀具角度的選擇 加工薄壁類工件的刀具刃口要鋒利 ,一般采用較大的前角和主偏角 ,但是不能太大 ,否則會(huì)因刀頭體積的減小而引起強(qiáng)度、剛度下降，散熱性能變差，最終影響加工精度。 (2)內(nèi)孔 五、填寫(xiě)工藝文件 (表 4表 410) 表 49 數(shù)控加工刀具卡片 五、填寫(xiě)工藝文件 (表 4表 410) 表 410 數(shù)控加工工序卡片 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 1. FANUC 0i MateTC程序 表 410 數(shù)控加工工序卡片 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 表格 2. HNC21T程序 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 表格 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 表格 3. SINUMERIK 802S/C程序 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 表格 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 表格 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 表 411 工具和量具清單 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 表 412 零件評(píng)分表 (1)工件裝夾方法 薄壁類零件在加工過(guò)程中如果采用普通裝夾方 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 法 ,會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生很大的變形而無(wú)法保證加工精度。 (4)內(nèi)螺紋車刀 ?20mm，如圖 49所示。外圓車刀 刀尖角 55176。 三、確定加工方案 圖 4?? 8 工序簡(jiǎn)圖 (螺紋套筒 ) 四、選擇刀具和切削用量 圖 49 內(nèi)螺紋車刀 四、選擇刀具和切削用量 (1)麻花鉆 ?23mm。 9)車 R15mm內(nèi)圓弧面， M27 。 7)車端面，保證總長(zhǎng) 82mm。內(nèi)圓錐面， ?3
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