數(shù)控機(jī)床的加工工藝及編程步驟(參考版)
2025-01-02 16:27本頁面
【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 數(shù)值計(jì)算n 等誤差法直線逼近的節(jié)點(diǎn)計(jì)算n 等誤差法的特點(diǎn)是使零件輪廓曲線上各逼近線段的插補(bǔ)誤差δ相等，并小于或等于 δ允，如圖 。 所以編程時(shí)必須使產(chǎn)生的最大插補(bǔ)誤差小于允許的插補(bǔ)誤差，以滿足加工精度的要求。 數(shù)值計(jì)算n 等弦長(zhǎng)法直線逼近的節(jié)點(diǎn)計(jì)算n 這種方法是使所有逼近線段的弦長(zhǎng)相等，如圖 。在直角坐標(biāo)系中，可使相鄰節(jié)點(diǎn)間的 x或 y坐標(biāo)增量相等；計(jì)算方法如圖。n 三點(diǎn)定圓法是一種用圓弧逼近非圓曲線時(shí)常用的計(jì)算方法，其實(shí)質(zhì)是先用直線逼近方法計(jì)算出輪廓曲線的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，然后再通過連續(xù)的三個(gè)節(jié)點(diǎn)作圓，用一段段圓弧逼近曲線。n 等間距法是在一個(gè)坐標(biāo)軸方向，將需逼近的輪廓進(jìn)行等分，再對(duì)其設(shè)定節(jié)點(diǎn)，然后進(jìn)行坐標(biāo)值計(jì)算。n 目前生產(chǎn)企業(yè)已把 CAD/CAM技術(shù)用于數(shù)控編程數(shù)控加工中。目前許多先進(jìn)國家都已開發(fā)了自動(dòng)編程技術(shù)。 數(shù)值計(jì)算n 有關(guān)曲線逼近和曲線擬合的計(jì)算方法很多。如果數(shù)據(jù)點(diǎn)較稀疏，則必須先用插值法將節(jié)點(diǎn)加密，或進(jìn)行曲線擬合 (如牛頓插值法、樣條曲線擬合法、雙圓弧擬合法等 )，然后再進(jìn)行曲線逼近。逼近直線和圓弧小段與輪廓曲線的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為 節(jié)點(diǎn) 。 數(shù)值計(jì)算n 由于數(shù)控機(jī)床無法直接加工除直線和圓弧以外的曲線，加工此類曲線時(shí)數(shù)值計(jì)算較為復(fù)雜，包括 曲線擬合 和 曲線逼近 兩部分。根據(jù)基點(diǎn)坐標(biāo)就可以編寫出直線和圓弧的加工程序。n 基點(diǎn)： 就是構(gòu)成零件輪廓不同幾何素線元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)。 切削用量及刀具的選擇車削刀具：外圓車刀 內(nèi)孔車刀螺紋車刀 切削用量及刀具的選擇銑削刀具：方肩銑刀仿形銑刀三面刃和螺紋銑刀整體硬質(zhì)合金銑刀 數(shù)值計(jì)算 n 1．基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)的含義 n 編程時(shí)的數(shù)值計(jì)算主要是計(jì)算零件加工軌跡的尺寸，即計(jì)算零件輪廓基點(diǎn) 和 節(jié)點(diǎn) 的坐標(biāo)，或刀具中心軌跡基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)。在自動(dòng)換刀機(jī)床中，要預(yù)先測(cè)出刀具的結(jié)構(gòu)尺寸和調(diào)整尺寸，以便在加工時(shí)進(jìn)行刀具補(bǔ)償。同時(shí)還應(yīng)考慮工件材料的性質(zhì)、機(jī)床的加工能力、加工工序、切削用量及有關(guān)因素等。 切削用量及刀具的選擇n 4．刀具的選擇n 與普通機(jī)床相比，數(shù)控加工對(duì)刀具提出了更高的要求。在機(jī)床剛度允許的情況下，盡量選擇較大的切削深度，以提高加工效率。在精度要求較高時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)選小一些，一般在20mm/min一 50mm／ min范圍內(nèi)選取。各種機(jī)床切削用量的選擇根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用說明書、手冊(cè)，并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)加以確定。
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