【正文】 管道用鋼及鑄鐵 ?P135 ? 1 1 1 20。 ? 性能要求：足夠的強度；良好的冷熱加工成形性能；適當(dāng)?shù)哪蜔?、耐腐蝕、耐磨性等。 支撐件用鋼及鑄鐵 ?壓力管道的工況分析及對材料性能的要求 ?壓力管道的工況分析 ? 是一種受壓元件，大多用以輸送易燃、易爆和腐蝕性、有毒的介質(zhì)。 ? 用材 ：壓力容器的支座一般用普通碳素鋼 Q235A ? 失效形式 ：承受重力載荷引起的壓縮應(yīng)力，外力矩引起的拉伸應(yīng)力、去應(yīng)力等，失效往往是受力不均勻引起的過載。 ? Cr、 V彈簧鋼 ，如 50CrVA，用于大截面、大載荷、耐熱 的彈簧。 ? 提高表面質(zhì)量的方法 : ? ① 防止表面脫碳； ? ② 避免表面缺陷； ? ③ 進行噴丸處理，使表 面產(chǎn)生壓應(yīng)力。 ? 用于 φ10mm彈簧。 ? 高的 σs， σs/σb； 高的 σ1；足夠的韌性 ? 高的 淬透性 。 ? 這類鋼還可用于制造模具 、 量具等 . 向心球軸承 滾動軸承鋼 ?彈簧 支撐件用鋼及鑄鐵 ? 制造彈簧或類似性能零件的鋼種。 ? ⑴ 熱處理： 球化退火 +淬火 +低溫回火 ? ⑵ 組織： M回 +顆粒狀碳化物+A’(少量 ) ? 淬火后進行 冷處理(60 ~ 80℃ ), 可以減少 A’、穩(wěn)定尺寸 . 軸承生產(chǎn)車間 滾動軸承鋼 滾針軸承 滾柱軸承 滾珠軸承 大型軸承 ?常用鋼號及用途 ? 應(yīng)用最廣的是 GCr15，大量用于大中型軸承； GSiMnMoV、 GMnMoVRe。 ? 冶金質(zhì)量要求高。 推力球軸承 滾針軸承 ? Cr還 提高耐磨性 （形成合金滲碳體）和 耐蝕性 。 圓柱滾子軸承 自動調(diào)心球軸承 軸承鋼 ?成分特點 ? 高碳 ： ~%C ? 合金元素 ：以 Cr為主 ,加入 Mn、 Si。 ? 工況 ? 軸承工作時 , 受到周期性交變載荷主要，承受 接觸應(yīng)力 (達 3000 ~ 3500 MPa)、周期性 交變 載荷 (頻率達數(shù)萬次 /分 )和 摩擦。 ? 足夠的 韌性 、 淬透性 和 耐蝕性 。 支撐件用鋼及鑄鐵 ?性能要求 ? 高而均勻的 硬度 和 耐磨性 。滾動軸承主要用軸承鋼。 零部件用鋼 ?軸承 ? 滑動軸承和滾動軸承。主要是斷裂失效；縫隙腐蝕，電偶腐蝕。 回轉(zhuǎn)件用鋼 ? 支撐件用鋼及鑄鐵 ?緊固件 ? 常用的緊固件連接是螺栓連接。 ? 性能要求：轉(zhuǎn)子要求淬透性及綜合力學(xué)性能；葉輪要求高，強韌性、耐腐蝕、耐腐蝕、減振、鑄造及焊接性能，尺寸精度。轉(zhuǎn)子的失效情況與軸相圖；葉輪常見疲勞斷裂、過載斷裂與變形。 回轉(zhuǎn)件用鋼 ? 轉(zhuǎn)子與葉輪 ? 螺桿式壓縮機、離心式壓縮機、羅茨鼓風(fēng)機、離心通風(fēng)機、齒輪泵、離心泵等。 QT600 QT150 QT10015 。 ? HT200、 HT250、 HT300。 ? 石墨起潤滑作用，切削性能好，成本低；抗彎強度差，性脆，不耐沖擊。 ? 精密傳動或加工困難：氮化鋼，38CrMoAl。 ? 正火或退火，耐磨性要求高的進行表面淬火。 回轉(zhuǎn)件用鋼 ? 齒輪類 ?鑄鋼齒輪 ? 尺寸較大、形狀復(fù)雜，受一定沖擊載荷。 ? 重載、高速或中速，較大沖擊載荷：低碳滲碳鋼或碳氮共滲鋼， 20Cr、 20CrMnTi。 ? 輕載、低速或中速、小沖擊、精度一般：中碳鋼，正火或調(diào)質(zhì)處理； Q27 50。 ? 用材有鋼材、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等。 ? 性能要求：高接觸疲勞強度，表面硬度和耐磨性；高的抗彎強度，適當(dāng)心部強度和韌性；良好切削性能。 黑色金屬及其選用 ? 齒輪類 ? 工況：齒根部受彎曲應(yīng)力；齒面有相互滾動和滑動摩擦的摩擦力；窄小接觸處承受很大交變接觸壓應(yīng)力；一定沖擊載荷。 ? 性能要求：高的強度、足夠的剛度及良好的韌性；高的疲勞極限；摩擦部位，較高硬度和耐磨性。 耐蝕、耐磨、耐熱鑄鐵和鑄鋼 表 幾種材料在不同溫度和濃度的酸、堿和鹽類介質(zhì)中的耐腐蝕性 耐 耐 沸 10 ＜ 40 ＜ 10 35 5 沸 任 鈦 300 氣 20 干燥氣 (110) (濃 ) 50 (20) ＜ 75 (96) 鉛 (40) (10) 35 50 (55) (＜ 27) 20 (20) ＜ 60 (80~100) 銅 300 氣 100 20 10 (30) 60 (80~95) ＞ 95 鋁 100 溶液 與 氣體 100 250 飽 100 ≤90 ＜ 40 (＜ 40) (80~100) (＜ 10) 沸 (沸 ) 40 ＜ 50 (60~80) 95 188型 不銹鋼 (70) 200 80 120 260 480 ≤35 ≥70 100 20 (70) 70~80 (80~100) 碳鋼 (沸 ) (25) 耐 耐 100 潮濕 耐 耐 (100) (34) 30 (＜ 35) ＜ 120 50~100 ≤沸 ＜ 70 ≥40 ＜ 40 高硅鑄鐵 STSi15R (480) (任 ) 20 (70) 70~80 (80~100) 灰鑄鐵 (℃ ) (%) (℃ ) (%) (℃ ) (%) (℃ ) (%) (℃ ) (%) (℃ ) (%) (℃ ) (%) (℃ ) (%) 氨 尿素 硫化氫 硫酸銨 氫氧化鈉 鹽酸 硫酸 硝酸 介質(zhì) 材料 耐腐蝕構(gòu)件用鋼 ?零部件用鋼 ?回轉(zhuǎn)件用鋼 ? 軸類 ? 工況：承受扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮及復(fù)合載荷；對稱交變應(yīng)力下工作；局部有較大應(yīng)力集中，摩擦磨損。 ? ZG200400、 ZG310570。 耐蝕、耐磨、耐熱鑄鐵和鑄鋼 ?鑄鋼 ? 形狀復(fù)雜而承載能力與綜合性能要求較高的構(gòu)件，鑄鐵難以滿足性能要求，鍛壓及其他壓力加工方法難于成形。 ? 石墨細化和球化。 ? Ni、 Mn、 Cu，得到單相奧氏體基體。 ? 鑄鐵在高溫下“ 氧化 ”和“ 生長 ”。獲得細片狀珠光體；屈氏體和馬氏體基體；加入 Cu、 Mo、 Mn等強化基體，少量 P形成磷共晶， V、 Ti等形成碳化物。 ? 鐵液注入放有冷鐵的金屬模成型，灰口鑄鐵 +白口層。 ? 加入 Cr、 Mo、 Co、 V、 B等，形成珠光體合金白口鑄鐵，既有高硬度和高耐磨性，又具有一定的韌性。強度、塑性和韌性明顯提高，特別是在堿液中，耐蝕性能很好。耐腐蝕性好，耐熱性和耐磨性也很好。 耐腐蝕構(gòu)件用鋼 ?其他耐蝕鑄鐵 ? 加入 %~%的鋁稱為 鋁鑄鐵 。 ? 在大多數(shù)腐蝕介質(zhì)中均具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。 ? 改變組織，如獲得奧氏體，石墨球化等。 不銹鋼 ?耐蝕、耐磨、耐熱鑄鐵和鑄鋼 ?耐蝕鑄鐵 ? 添加硅、鉻、鋁等合金元素，形成保護膜。 ? 性能特點 ：具有良好的 耐蝕性 ，含鎳量低，強度高，耐點蝕，抗應(yīng)力腐蝕。 ? 組織為 單相奧氏體 。 ? ⑵ 熱處理 ：采用 固溶處理 。 ? ⑴ 性能特點 ：具有良好的 耐蝕性 ， 冷熱加工性 及 可焊性 。 鐵素體不銹鋼 ? ⑸ 用途 ? 廣泛用于硝酸和氮肥工業(yè)的耐蝕件。但有 脆化傾向 ： ? ① 475℃ 脆化 ： 加熱到 450~550℃ 停留，產(chǎn)生脆化 . 再加熱到 600℃快冷可消除。 ? ⑴ 成分 ：高鉻低碳，000Cr18Mo 000Cr25Mo1 ? ⑵ 無 α?γ 相變 ，不能進行熱處理強化。 ? 用于要求耐蝕、耐磨件，醫(yī)療器械、量具等。 ? 使用狀態(tài)下的 組織 ： M回 。 耐蝕低合金鋼 ?耐蝕高合金