【正文】 交流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為 1000V（不包括電子元件回路），耐壓時(shí)間 1min，不出現(xiàn)異常（如回路絕緣電阻在 1MΩ以上，可。潮濕地區(qū)允許在 。 178。 178。多股軟導(dǎo)線端部應(yīng)絞緊無(wú)松散或斷股，且導(dǎo)線應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。 178。 178。 178。安裝時(shí)，應(yīng)按圖紙要求正確配線和接線。對(duì)制造廠提供的盤(pán)內(nèi)接線應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)予改正。 110kV 富寧里達(dá) 變電 站 工程電氣專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 39 水平敷設(shè)時(shí)， 300mm。 水平敷設(shè)時(shí)， 150mm。導(dǎo)線長(zhǎng)度超過(guò) 200m，或用于連接可動(dòng)部分的導(dǎo)線，應(yīng)加可拆卸的線卡子或扎帶綁扎。排列整齊、美觀，橫平豎直，不交叉。 ②二 次回路帶電體之間或帶電體與接地體之間電氣間隙≥ 4mm，漏電距離≥6mm。 ? 二次回路應(yīng)符合下列要求： ①二 次回路連接件均應(yīng)為銅質(zhì)制口，回路接線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜。 178。 178。 178。 178。 ⑧ 上 小母線安裝及檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求： 178。 ⑥ 端子板應(yīng)無(wú)損壞、固定牢固，絕緣良好，標(biāo)志齊全、清楚。 ④ 電流試驗(yàn)及切換壓板裝置應(yīng)接觸良好，相鄰壓板間距離應(yīng)能保證壓板的正常操作。電氣測(cè)量?jī)x表等級(jí)符合使用要求、指示正確。 110kV 富寧里達(dá) 變電 站 工程電氣專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 38 ? 盤(pán) 上電器安裝應(yīng)符合下列要求： ①所 有電器外觀應(yīng)完好、附件齊全，安裝位置正確，固定牢固。盤(pán)柜接地牢固、可靠。 ④柜 門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活，周?chē)p隙 。 ? 盤(pán)柜安裝應(yīng)符合下列要求 ： ① 質(zhì) 量允許偏差見(jiàn)下表： 盤(pán)、柜安裝的允許偏差（表 — 17） 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 垂直度（ /m） 盤(pán)面偏差 相鄰兩面盤(pán)邊 1 水平偏差 相鄰兩盤(pán)頂部 2 成列盤(pán)面 5 成列盤(pán)頂部 5 盤(pán)間接縫 2 ② 柜本體與基礎(chǔ)型鋼采用螺栓連接，連接應(yīng)緊固。 ⒏ 盤(pán)、柜及二次配線 ? 基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)安裝應(yīng)符合下列要求： ① 質(zhì) 量允許偏差見(jiàn)下表： 基礎(chǔ)型鋼安裝 的允許偏差（表 — ） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 mm/m mm/全長(zhǎng) 不直度 1 5 水平度 1 5 位置誤差及不平行度 5 注：環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求。調(diào)整試驗(yàn)記錄； 178。制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件； 178。 ③檢 查記錄： 178。 110kV 富寧里達(dá) 變電 站 工程電氣專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 37 178。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施； 178。檢查施工機(jī)具到位情況； 178。查閱調(diào)試方案、調(diào)試措施； ②檢 查現(xiàn)場(chǎng)： 178。查閱施工安全技術(shù)措施和施工技術(shù)交底情況； 178。 ② 放電時(shí)，遵照產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行，并正確記錄充放電各參數(shù)，以便繪制特性曲線。備品、備件及專(zhuān)用工具清單。安裝技術(shù)記錄； 178。設(shè)計(jì)變更的證明文件； 178。油漆應(yīng)完整，相色正確。放電記數(shù)器密封應(yīng)良好、牢靠。避雷器應(yīng)安裝牢固，其垂直度應(yīng)符合要求，均壓環(huán)應(yīng)水平。避雷器外部應(yīng)完整無(wú)缺損，封口處密封良好。現(xiàn)場(chǎng)制作件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查調(diào)試儀器到位情況及合格證的有效期； 178。檢查施工人員、技術(shù)和質(zhì)檢人員 到位情況； 178。查閱重要工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)； 178。 ? 監(jiān)理方法： ①檢 查措施： 178。 ⑦ 金屬氧化物避雷器的排氣通道應(yīng)通暢，排出的氣體不致旨起相間或?qū)Φ亻W絡(luò)，并不得噴及其它電氣設(shè)備。 ⑤ 拉緊絕緣子串必須緊固；彈簧 應(yīng)級(jí)伸縮自如，同相各拉緊絕緣子串的拉力應(yīng)均勻。 ③ 避雷器各連接處的金屬接觸表面，應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復(fù)合脂。 ① 避雷器組裝時(shí)，其各節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標(biāo)志的編號(hào)。備品、備件及專(zhuān)用工具清單。安裝技術(shù)記錄； 178。設(shè)計(jì)變更的證明文件； 178。電容器室內(nèi)的通風(fēng)裝置應(yīng)良好。電容器外殼及構(gòu)架的接地應(yīng)可靠，其外部油漆應(yīng)完整。放電回路應(yīng)完整且操作靈活。熔斷器熔體的額定電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。外殼應(yīng)無(wú)凹凸或滲油現(xiàn)象，引出端了連接牢固，墊圈、螺母齊全。三相電容量誤差允許值應(yīng)符合規(guī)定。檢查電容器組的布置與接線應(yīng)正確，電容器組的保護(hù)回路應(yīng)完整。檢查調(diào)試儀器到位情況及合格證的有效期； 178。檢查施工人員、技術(shù)和質(zhì)檢人員到位情況； 178。查閱重要工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)； 178。 ? 監(jiān)理方法： ① 查措施： 178。當(dāng)產(chǎn)品出廠試驗(yàn)電壓值不符合表 — 15 的要求時(shí)，交接試驗(yàn)電壓應(yīng)按產(chǎn)品出廠試驗(yàn)電壓值的 75%進(jìn)行。 178。耦合電容器電容值的偏差應(yīng)在額定電容值的177。測(cè)得的介損正切值（ tagδ %）應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 ⑤ 不與地絕緣的每個(gè)電容器的包殼及電容器的構(gòu)架均應(yīng)接地：凡與地 絕緣的電容器的外殼均應(yīng)接到固定的電位上。 ③ 容器的配置應(yīng)使其銘牌面向通道一側(cè)，并有順序編號(hào)。 ? 成組安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求： ① 相電容量的差值宜調(diào)配到最小，其最大與最小的差值，不應(yīng)超過(guò)三相平均電容值。 ② 出線端連接用的螺母、墊圈應(yīng)齊全。備品、備件及專(zhuān)用工具清單。安裝技術(shù)記錄； 178。設(shè)計(jì)變更的證明文件； 178。油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)志正確，接地良好?？諝鈮嚎s裝置及管道系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定及廠家說(shuō)明書(shū)。觸頭應(yīng)接觸緊密良好。相間距離及分閘時(shí)，觸頭打開(kāi)角度和距離應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。合閘時(shí)三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、輔助開(kāi)關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝 牢固，動(dòng)作靈活可靠；110kV 富寧里達(dá) 變電 站 工程電氣專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 33 位置指示正確，無(wú)滲漏。檢查調(diào)試儀器到位情況及合格證的有效期； 178。檢查施工人員、技術(shù)和質(zhì)檢人員到位情況； 178。查閱重要工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)； 178。 ? 監(jiān)理方法： ① 檢查措施： 178。 178。 178。 ③ 操動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)要求： 178。 ? 檢驗(yàn)試驗(yàn)的質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求： ① 交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)本細(xì)則附錄一。無(wú)規(guī)定時(shí)，則應(yīng)符合下表要求： 三相隔離開(kāi)關(guān)不同期允許值（表 — 14） 電壓（ kV） 相差值（ mm） 10~35 ≤ 5 110kV 富寧里達(dá) 變電 站 工程電氣專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 32 63~110 ≤ 10 220~330 ≤ 20 ? 操動(dòng)機(jī)構(gòu)、 傳動(dòng)裝置、輔助切換開(kāi)關(guān)及閉鎖裝置的安半與調(diào)整，其質(zhì)量應(yīng)通過(guò)隔離開(kāi)關(guān)的操作試驗(yàn)檢查。面接觸，接觸面寬度在 50mm 及以下，塞入深度應(yīng)小于 4mm；接觸面寬度在60mm以上，塞入深度小于 6mm。線接觸，塞入深度應(yīng)小于 。 ③ 檢查觸頭及開(kāi)關(guān)與母線的接觸面（用 179。 ? 導(dǎo)電部分質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求： ① 接觸表面應(yīng)平整、無(wú)氧化膜，并涂以中性凡士 林。 ④ 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。 ② 絕緣了表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)牢固。備品、備件、專(zhuān)用工具及測(cè)試儀器清單。安裝技術(shù)記錄； 110kV 富寧里達(dá) 變電 站 工程電氣專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 31 178。制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確； ③ 檢 查記錄： 178。密度繼電器的報(bào)警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定，電氣回路傳動(dòng)正確； 178。斷路器及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開(kāi)關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作正確可靠； 178。檢查斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整，動(dòng)作性能符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； 178。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施。檢查施工機(jī)具到位情況； 178。查閱調(diào)試方案、調(diào)試措施； ② 檢查現(xiàn)場(chǎng)： 178。查閱施工安全技術(shù)措施和施工技術(shù)交底情況； 178。分、合閘位置指示器動(dòng)作可靠，指示正常。聯(lián)鎖和閉鎖裝置動(dòng)作正確。斷路器動(dòng)作正常。測(cè)量斷路器分、合閘電磁線圈的絕緣電阻及直流電阻，絕緣電阻值應(yīng)≥ 10MΩ 178。測(cè)量斷路器合閘電阻投入時(shí)間及其電阻值，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品要求。以上各實(shí)測(cè)值均應(yīng)符合產(chǎn)品要求。 178。 電容器的電容量不超過(guò)產(chǎn)品出廠值的177。 178。 178。用 2500V兆歐表測(cè)量絕緣操作桿的絕緣電阻，應(yīng)符合下表要求： 有機(jī)物絕緣拉桿的絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)（表 — 12） 額定電壓（ kV） 3~15 20~35 63~220 330~500 絕緣電阻值（ MΩ） 1200 3000 6000 10000 178。 178。 SF6 氣體的質(zhì)量要求應(yīng)符合下表： 110kV 富寧里達(dá) 變電 站 工程電氣專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 29 SF6 氣體標(biāo)準(zhǔn)（表 — 11） 序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 說(shuō) 明 1 空氣（ N2+O2） ≤ % 各指標(biāo)數(shù)均以重量比計(jì) 2 四氯化碳 ≤ % 3 水分 ≤ 8ppm 4 酸度（以 pH 計(jì)） ≤ 5 可水解氟化物（以 FH 計(jì)） ≤ 6 礦物油 ≤ 10ppm 7 純度 ≥ % 8 生物毒性試驗(yàn) 無(wú)毒 ⑦ SF6 氣體的充裝應(yīng)符合 以下要求： 178。 ⑥ SF6 氣體的檢驗(yàn)及充裝，應(yīng)符合以下要求： 178。油漆完整，接地良好。各連接管路應(yīng)密封良好，閥門(mén)動(dòng)作應(yīng)正常。液壓操作機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)滲油，油位應(yīng)正常，氣壓操作機(jī)構(gòu)無(wú)漏氣。應(yīng)固定牢固，外表清潔完整。載流部分的可撓連接不得有折損，其表面無(wú)凹陷及銹蝕。接觸表面應(yīng)平整、清潔無(wú)氧化膜并涂有薄層復(fù)合脂，接觸良好，鍍銀部分不應(yīng)銼磨。所有零部件安裝位置應(yīng)正確并應(yīng)符合制造廠規(guī)定的水平或垂直要求。 3 相間中心距離誤差 小于或等于177。 178。 178。 1 ② 斷路器的組裝，應(yīng)符合以下要求： 178。 10 2 預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心誤差 小于或等于177。 ③ 瓷套表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋、缺損，瓷套與法蘭的結(jié)合面應(yīng)粘接牢固、密實(shí)、平整。 ⒊ 斷路器 ? 現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)符合下列要求： ① 零部件及配件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕和損傷變形。檢查試驗(yàn)設(shè)備、儀器的檢驗(yàn)合格證； 178。 178。檢查設(shè)計(jì)變更的證明文件； 178。油漆應(yīng)完整，相色應(yīng)正確； 178。檢查油浸工互感器應(yīng)無(wú)滲油，油位指示應(yīng)正常； 178。 178。檢查調(diào)試儀器到位情況及合格證的有效期； 178。檢查施工人員、技術(shù)和質(zhì)檢人員到位情況； 178。查閱調(diào)試方案、調(diào)試措施。查閱施工安全技術(shù)措施和施工技術(shù)交底情 況； 178。 ② 110kV及以上油浸式電壓互感器，在絕緣性能有懷疑時(shí)，可進(jìn)行局放試驗(yàn)。 ? 互感器試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求： 互感器檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表（表 — 08） 序號(hào) 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 備 注 1 測(cè)量繞組絕緣電阻 一次繞組絕緣電阻值不作規(guī)定 電壓互感器二次繞組絕緣電阻大于 5MΩ 電流互感器二次繞組絕緣電阻大于 10MΩ 一次繞組用2500V兆歐表測(cè)量，二次繞組用1000V兆歐表測(cè)量。 ? 安裝應(yīng)符合下列要求： ① 電壓互感器放置穩(wěn)固，本體垂直；電流互感器固定牢固，同一組電流互感器中心應(yīng)在同一平面上，各互感器間隔一致。 ③ 電流互感器法蘭盤(pán)應(yīng)無(wú)裂紋或損傷，穿心導(dǎo)電桿固定牢固。 ⒉ 互感 器 ? 外觀應(yīng)符合下列要求： 110kV 富寧里達(dá) 變電 站 工程電氣專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 26 ① 清潔完整，電壓互感器外殼應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。檢查試驗(yàn)報(bào)告； 178。檢查安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄等； 178。檢查設(shè)計(jì)變更的證明文件； 178。檢查施工單位填寫(xiě)的原始施工記錄卡片； 178。帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。 變壓器應(yīng)進(jìn)行 5 次空載 全電壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常情況；第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于 10min；勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)。 變壓器第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘，如有條件時(shí)應(yīng)從零起升壓；沖擊合閘時(shí)，變壓器宜由高壓側(cè)投入。 ④ 變壓器試運(yùn)時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查： 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 178。 ③ 變壓器、電抗器在試運(yùn)前應(yīng) 進(jìn)行下列檢查： 178。檢查調(diào)試儀器到位情況及合格證的有效期； 178。檢查施工人員、技術(shù)和質(zhì)檢人員到位情況； 178。查閱局放調(diào)試人員上崗證。查閱重要工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)； 178。 ? 監(jiān)理方法： ① 檢查措施： 178。 試驗(yàn) 5 次，應(yīng)無(wú) 異 ?，F(xiàn)象。 注： Um 均為設(shè)備的最高電壓有效值。 測(cè)量電壓在 √ 3 下，時(shí)間為 30min，視在放電量不宜大于 500pC。電壓等級(jí)為 220~500kV 的變壓器宜進(jìn)行局放試驗(yàn)，實(shí)測(cè)放電量應(yīng)符合以下要求： 預(yù)加電壓為√ 3 Um/√ 3 =Um。 ⑥ 測(cè)量繞組連同套管一起的直流泄漏電流，應(yīng)符合以下要求： 油浸電力變壓器繞組直流泄漏電流參考值（表 — 07） 額定電壓（ kV） 試驗(yàn)電壓峰值（ kV） 在下列溫度時(shí)的繞組泄漏電流值（μ A） 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 50℃ 60℃ 70℃ 80℃ 2~3 5 11 17 25 39 55 83 125 178 6~15 10 22 33 50 77