【正文】 查看是否有單元形成，每個零件的所有加工都在該單元內(nèi)進行。從矩陣的最左列開始，如果有可能形成由 1組成的集中塊，就將行向上移動，對后面各列重復上述過程。從矩陣的第一行開始，將第一行有 1值的各列移到矩陣左邊。如果行或列的總和相同，再以零件號或機器號遞減方式排列。將機器 零件矩陣每行、列的 1相加。 ? 介紹 Singh和 Rajamani提出的直接簇聚算法 DCA。 ? 制造單元可以通過多種方式形成，最常見的方法就是將生產(chǎn)同一零件族的機器、人員、物料、工具和物料搬運及存儲設備分組。 ? 制造單元的成功實現(xiàn)需要解決選擇、設計、運作和控制等方面的問題。 ? 單元布置中機器設備按工藝順序采用 U型排列，減少了移動的浪費，使得物料和零部件能以最小的移動和延遲順暢地完成生產(chǎn)過程。在生產(chǎn)節(jié)拍相對固定的情況下，要縮短生產(chǎn)周期，就需要降低存貨數(shù)量。 ? 看板方式來協(xié)調(diào)生產(chǎn)、物流及其信息系統(tǒng)，有條不紊地進行搬運、倉儲、擺放和加工裝配。 ? LP的基本目的是在一個企業(yè)里同時獲得極高的生產(chǎn)率、極佳的產(chǎn)品質(zhì)量和很大的生產(chǎn)柔性。 ? 在小批量多品種生產(chǎn)的殘酷環(huán)境下，單元式布置放棄了傳送帶，但卻是達到了甚至超過了大量生產(chǎn)條件下傳送帶流水線的效果， ?看不見的傳送帶 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 精益生產(chǎn)與單元式布置 ? 精益生產(chǎn)起源于日本的豐田 JIT生產(chǎn)方式，是在經(jīng)營、組織、管理、產(chǎn)品和供銷等都形成的與傳統(tǒng)大量生產(chǎn)方式不同的一整套思想和做法。 ? 單元生產(chǎn)是當代最新、最有效的生產(chǎn)組織方式，為日本和歐美企業(yè)所廣泛采用。剩下的兩個工件繼續(xù)隨傳送帶前進，分別先后自動地導向 3號和 5號操作者。第一個工件分離之后，剩下三個仍隨傳送帶并列前行，直到第二個轉(zhuǎn)向機位。 ? 當工件接近鉚接臺時，傳送帶上的轉(zhuǎn)向機自動使工件在工作臺的左端積累 ? 4號工作站內(nèi)的作業(yè)周期時間較長，所以流水線采用雙列雙位布置，共 4個工位，需要 4名操作者。 ? 試確定： 1）該流水線的節(jié)拍； 2）傳送帶速度。 ? 若工作站長度不一，取平均值，或傳送帶分段處理 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 例 ? 某流水線設計日產(chǎn)量為 800件，工作時間為 8小時制，其中午餐休息 45分鐘，上下午另外各休息 10分鐘 ? 已知傳送帶上共有 16個工作站，各工作站的平均間距為 。 ? 例如某產(chǎn)品裝配每個工作站需要 1200mm的長度，該產(chǎn)品的周期時間為 ，則傳送帶速度為 /分。這就要求工作站模塊設有集納產(chǎn)品的容器和離線工作的緩沖空間，工人或機器人就不必趕上主流動節(jié)拍。傳送帶要同時滿足周期時間長短不同的工作站的需要。 ? 適合于產(chǎn)量較大的小型產(chǎn)品的生產(chǎn) ? 連續(xù)工作傳送帶：按照節(jié)拍要求的速度運行，產(chǎn)品的加工和裝配都在傳送帶上進行， ? 用于產(chǎn)量較大的大型產(chǎn)品的生產(chǎn) ? 脈沖式傳送帶：時停時開，停止時進行加工和裝配，開動和停止的周期與流水線的節(jié)拍相符， ? 適用于工序時間較長、產(chǎn)量不太大、產(chǎn)品精度要求較高的產(chǎn)品加工或裝配 ? 自由節(jié)拍流水線 ：以一定量的在制品調(diào)節(jié)節(jié)拍的抖動。 ? 流水線的布置除遵循上述的一般原則之外，還必須考慮具體條件，如車間的生產(chǎn)面積、開間長度、設備種類、尺寸與數(shù)量、運輸方式的種類與毛坯運入、成品運出的條件、通信設備與動力系統(tǒng)的位置等。另外一人看守一臺機器的話，無論怎樣都會產(chǎn)生空手等待的浪費。不考慮人和機器的平衡就推進自動化，這是造成孤島的原因。 ? 在廠房的每一層中，按單層的情況考慮平面形狀。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 90 ? 上述流水線布置均指單層廠房的情況，若為多層廠房，流水線的布置形狀又可分為上升型、下降型、升降機集中型、升降機分散型流水線等，以及這幾種形式的組合型流水線。當幾臺設備由一名工人看管時，應考慮工人作業(yè)的方便和巡回路線最短問題。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 89 ? 流水線內(nèi)工作站的排列，首先應符合工藝路線，其次當每道工序的工作站為兩個及以上時，就應當考慮同類工作站排列方法的問題。 ? 當工序或工作站更多時，可采用 L形、 U形和 S形等布置。這種平面布置的主要優(yōu)點是安裝和拆卸設備方便；容易供應毛坯；容易取下成品；容易清除殘料切屑；工作站同流水線的配合比較簡單。每種形狀的流水線在工作站的布置上又有單列和雙列之分。 ? 這些原則同流水線的形狀、流水線內(nèi)工作站的排列方法、流水線的位置以及它們之間的銜接形式有密切的關系。 ? 山積表分為負荷山積表和要素山積表。 ? 流水線平衡問題還在不斷發(fā)展中，典型的有再平衡問題，如在我國很多勞動密集型流水線工人流動很頻繁，如何在新工人不斷加入的情況下，按照流水線平衡和學習曲線的原理，隨時對流水線進行再平衡 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 ? 解決流水線平衡問題，尤其是改善時可使用山積表。 ? 這樣所有工人都會獲得最佳工作量分配，整個流水線產(chǎn)出率最高 ? Bucket brigades方法不需要復雜的測時和平衡工作，生產(chǎn)靈活，產(chǎn)出率高，值得研究 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 ? 上面探討的都是簡單的流水線平衡問題（ SALP），更一般的問題還要考慮諸如 U形流水線、區(qū)域限制、學習曲線、隨機作業(yè)時間、并行工作站和其他工藝方案等。 ? 裝配啟動時，每一工人都獨立開始一件產(chǎn)品的裝配。 GATECH ? 與傳統(tǒng)流水線平衡找瓶頸再分配的方法不同，這種方法吸取螞蟻、蜜蜂等社會性動物傳遞作業(yè)的本能經(jīng)驗，按工作量來自平衡流水線，協(xié)調(diào)人員勞動強度。 ? 但對簡單問題可以用 Excel和 VBA來編制簡單程序計算，十分方便。這需要我們不斷的努力。 =周期時間 (78秒 )工作站時間 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 79 裝配線效率 =完成作業(yè)所需時間總和 /（實際工作站總數(shù) *節(jié)拍） = % 221 ????? CK tE s u m? 我國企業(yè)的普通流水線平衡率一般在 80%左右，而日本等國家的先進企業(yè)普遍在 90%以上。圖中圓圈為作業(yè)，箭頭為操作順序。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 75 (2) 畫出其先后次序圖和先后次序矩陣表。根據(jù)周期時間和作業(yè)順序限制，求工作站數(shù)最少情況下的平衡流動及裝配線效率。該部件每天需組裝 369臺，每天的生產(chǎn)時間 480min。 ? 首先根據(jù)先后次序圖求出每個作業(yè)單元的位置權值 (Ranked Positional Weight)——作業(yè)時間與其后續(xù)所有作業(yè)時間的總和，然后根據(jù)位置權值的高低進行作業(yè)安排，優(yōu)先安排權值高的作業(yè)，從而盡量減少工作站數(shù)。 ? 計算滿足節(jié)拍要求的最少工作站理論值（取不少于計算值的最小整數(shù)） ? K0 = tsum /C = (45+11+9+50+15+12+12+12+12+8+9)／ = 195／ = ≈4 ? 選擇作業(yè)分配規(guī)則，以確定流水線平衡。下圖是該手推車的裝配網(wǎng)絡圖（雙代號），請根據(jù)周期時間和作業(yè)次序限制，求使工作地數(shù)量最小的平衡方式。 ? 完成工作站分配后，要計算流水線效率（也稱為平衡率）。 ? 為組合優(yōu)化問題，難以求解，常用啟發(fā)式算法 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 ? 生產(chǎn)周期時間和最少工作站（或工作地點）數(shù)目，接下來才是按不同方法確定工作站的作業(yè)分配。對工作站 k，它的空閑時間為 C－ t (Sk )。 ? 流水線 100%平衡時，所有工作站的周期時間都等于流水線周期時間 C。 ? 可行的平衡方案要滿足先后次序約束。作業(yè)是最小的獨立工作單元，對一項作業(yè) j，都有一個作業(yè)時間 tj。 ? 所謂流水線平衡就是把作業(yè)要素進行適當合并，并分配給每個工作地，使各工作地的作業(yè)時間等于周期時間或周期時間的整倍數(shù)。 ? 流水線可按多種形式分類，如按生產(chǎn)對象、移動方式、轉(zhuǎn)換方式、節(jié)拍等。實驗表明，在其他條件一致的情況下，工人重復完成 54s周期的作業(yè)比 27s的更具有工作成就感。 ? 3）質(zhì)量（ Quality）。更寬的范圍（如 5060s）內(nèi)容多變，肌肉組織有恢復時間。 Ergonomics）。 ? 更長的節(jié)拍則導致產(chǎn)出率難以達到一定的規(guī)模。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 50s節(jié)拍的優(yōu)越性 ? 1）生產(chǎn)率（ Productivity）。為什么不采用一半的節(jié)拍，產(chǎn)量加倍、工廠資產(chǎn)減半？ ? 經(jīng)驗表明，重復性手工作業(yè)的周期時間最好不要低于 50s。 工具 名稱 : / TO O L N A M E作業(yè)指導書 作業(yè)名稱 / W O RK N A M E :S TAND AR D O P E R ATI O N P R O CE DU R E 貼附 L CD 前蓋 RUB B E R注意事項 RE M A RK1 . 脫去保護衣 .2 . 用手彈動兩次前蓋卡勾檢查是否能正?；貜?，並檢查卡勾有無變形和異色3 . 檢查 L CD 前蓋圈示處螺絲無漏鎖 ， 並貼下面 5 個 ( 如圖 ) Ru b b er ( 凸 ) ， 貼附Ru b b er 后需用手按一下 ， 防止有浮貼 ， 貼附不緊密等現(xiàn)象 .國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 2． 50s節(jié)拍規(guī)則 ? 節(jié)拍按周期時間和機器速度人為制定，那么多少節(jié)拍是最合適的呢？ ? 全自動化的流水線，節(jié)拍主要由機器速度來決定 ? 對以人為操作、看管為主的流水線則有 50~60s的最優(yōu)范圍。 ? 標準是盡可能地將相關操作步驟尤其是關鍵控制點進行細化、量化和優(yōu)化。指示圖表根據(jù)節(jié)拍和工序時間定額來確定。 ? 周期時間是生產(chǎn)效率的指標，比較穩(wěn)定，它受一定時期的設備加工能力、勞動力配置情況、工藝方法等因素影響，只能通過管理和技術改進才能縮短。 ? 周期時間是可以測量的，它可以小于、大于或等于節(jié)拍時間。而通常把流水線中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸”（ Bottleneck），瓶頸限制了流水線的產(chǎn)出速度。 ? 節(jié)拍是不能測量的，而是要計算的。 ? 一天的所需生產(chǎn)數(shù)量是根據(jù)生產(chǎn)計劃來確定的，而生產(chǎn)計劃是基于市場預測和訂單情況制定的。 ? 流水線期量標準包括：節(jié)拍、作業(yè)指示圖表、在制品占用量定額。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 流水線相關概念 ? 一、期量標準 ? 也稱作業(yè)計劃標準，是經(jīng)過科學分析和運算，對加工對象在生產(chǎn)過程中的運動所規(guī)定的一組時間和數(shù)量標準。 ? 本節(jié)內(nèi)容： ?流水線相關概念：期量標準、節(jié)拍規(guī)則、分類。 ? 設施規(guī)劃人員面對未來的不確定因素，要預測真正的空間需求就很困難。 ? 對制造和辦公設施，空間需求的確定要先從單個工作站開始，然后才是工作站集合而成的部門需求。 ? 空間需求的減少主要原因是： ?① 更小的批量和集裝單元大小來配送到使用點 ?② 在使用點設置分散化的存儲區(qū)； ?③ 庫存保有量更少 ?④ 采用更高效的布置安排方式（如制造單元） ?⑤ 公司規(guī)模減小 ?⑥ 共享式辦公室和電信技術的采用。通過規(guī)劃使得物料、信息或人員的移動與下一步驟合并。通過規(guī)劃使得兩個連貫使用點之間的流動盡可能次數(shù)少，最好是一次。通過規(guī)劃使得物料、信息和人員的交付直接發(fā)生在最終使用點，消除中間步驟。 Uninterrupted flow paths Interrupted flow paths 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 Flow Planning (cont.) 最小流量原則就是工作簡化原則在物料流動中的應用。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 Flow Patterns Store Turning Milling Press Plate Assembly Warehouse Stores Turning Milling Warehouse Assembly Plate Press Stores Press Plate Assembly Turning Milling Warehouse Stores Milling Warehouse Turning Press Plate Assembly Straightline flow U