【正文】 正式拌合前，應(yīng)先調(diào)試所用拌合設(shè)備，混合料的顆粒組成及含水率要符合設(shè)計(jì)及工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)要求。拌合場(chǎng)內(nèi)不同粒徑的碎石、石屑等集料應(yīng)隔離，分別堆放?；脖韺邮┕で靶兜纛A(yù)壓土和對(duì)基床底層頂面進(jìn)行整平，并檢查基床底層幾何尺寸，確保達(dá)到基床底層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1基床表層級(jí)配碎石施工1一般規(guī)定在該段路基中，過渡段范圍內(nèi)基床表層采用級(jí)配碎石+5%水泥，其余段落內(nèi)均采用級(jí)配碎石。其中，碎石類土最大填筑壓實(shí)厚度不大于35cm。%每100米抽樣2個(gè)斷面，坡度尺量6平整度不大于15mm每100米抽樣10點(diǎn)， 1基床底層填筑A、B組料施工1一般要求1本段基床以下路堤填料設(shè)計(jì)為A、B組填料，屬碎石類，要求碎石最大粒徑不得大于10cm，級(jí)配良好。監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量監(jiān)理檢驗(yàn)1填料種類、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求A、B組填料每10000m3抽樣1組，檢驗(yàn)項(xiàng)目符合規(guī)定監(jiān)理單位20%平行檢測(cè)2壓實(shí)度地基系數(shù)K30≥130；孔隙率 n≤31%每100米每層檢驗(yàn)孔隙率6點(diǎn)；每100米每填高90cm檢驗(yàn)4點(diǎn)監(jiān)理10%平行檢測(cè)孔隙率、全部見證檢驗(yàn)地基系數(shù)3中線至邊緣距離177。，路堤填筑過程中需預(yù)埋用于基底沉降觀測(cè)的沉降板、深層沉降觀測(cè)的沉降儀，并應(yīng)注意保護(hù)沉降觀測(cè)設(shè)備，不得損壞。區(qū)段長(zhǎng)度宜在200m以上或以構(gòu)筑物為界,各區(qū)段或流程內(nèi)嚴(yán)禁幾種作業(yè)交叉進(jìn)行；各區(qū)段交接處應(yīng)互相重疊壓實(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度不得小于2米，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3米；填筑時(shí)應(yīng)橫斷面全寬、縱向分層填筑壓實(shí)，不得出現(xiàn)縱向接縫。，填筑施工不得污染農(nóng)田和環(huán)境。，并認(rèn)真做好記錄，確認(rèn)碾壓的遍數(shù)、壓實(shí)厚度、松鋪系數(shù)等參數(shù)?？紫堵蕁1土工格柵加筋墊層工藝流程：土工格柵加筋墊層施工監(jiān)理工作流程框圖施工準(zhǔn)備碎石、砂檢驗(yàn)合格（監(jiān)理抽樣檢查）監(jiān)理抽樣檢查合格測(cè)量（監(jiān)理抽檢）鋪設(shè)土工格柵（監(jiān)理旁站）是否否土工格柵檢測(cè)運(yùn)送土工格柵監(jiān)理檢驗(yàn)簽證監(jiān)理檢驗(yàn)合格鋪設(shè)下層碎石墊層鋪設(shè)5cm中粗砂保護(hù)層監(jiān)理檢驗(yàn)簽證是監(jiān)理檢驗(yàn)合格鋪設(shè)20cm中粗砂保護(hù)層鋪設(shè)上層碎石墊層監(jiān)理檢驗(yàn)合格下道工序1路基基床以下路堤填筑A、B組填料施工一般規(guī)定，經(jīng)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求后才能開始填筑。 基床表層級(jí)配碎石壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)頻次項(xiàng)目名稱壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)頻次地基系數(shù)K30（MPa/m）沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)4點(diǎn)，其中左、路基中部2點(diǎn)。⑶每層的填筑壓實(shí)質(zhì)量按表 。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)至路基填筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料級(jí)配或含水量有明顯變化時(shí)，及時(shí)抽樣復(fù)查，并將檢測(cè)信息反饋給填料生產(chǎn)拌合站，以對(duì)配料比例作相應(yīng)調(diào)整，使生產(chǎn)的級(jí)配碎石混合料符合要求。⑽基床表層兩線間及曲線路基外側(cè)的斜坡臺(tái)階，待最上層級(jí)配碎石填筑碾壓成型且板結(jié)后，再用斜坡切割機(jī)按設(shè)計(jì)厚度切除斜坡處的級(jí)配碎石。沿線路縱向行與行之間壓實(shí)重疊不小于40cm,各區(qū)段交接處,縱向搭接壓實(shí)長(zhǎng)度不小于2m。⑼直線地段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；曲線地段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。⑻整形后，當(dāng)表面尚處濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行碾壓。⑺攤鋪時(shí)，在攤鋪機(jī)后面配備人員及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。⑹采用攤鋪機(jī)按工藝試驗(yàn)確定的每層攤鋪厚度分層鋪攤，曲線地段根據(jù)所在地段級(jí)配碎石的總厚度均勻分層，但分層的壓實(shí)厚度最大不超過25cm，最小不低于15cm。⑷路堤中心填高h(yuǎn)≤、強(qiáng)風(fēng)化的硬質(zhì)巖及土質(zhì)路塹地段，按設(shè)計(jì)要填中粗砂和不透水的復(fù)合土工膜。⑵對(duì)路塹換填地段，當(dāng)開挖至換填底面標(biāo)高時(shí)，將開挖表面整理平順整齊，并按設(shè)計(jì)做成向兩側(cè)的橫向排水坡。1工藝流程。監(jiān)理20%平行檢測(cè)n、Evd；全部見證檢驗(yàn)K303橋臺(tái)、涵洞穩(wěn)定穩(wěn)定、無損傷觀察除硬質(zhì)巖路塹基床表層換填20cm級(jí)配碎石一次填筑外，基床表層級(jí)配碎石均應(yīng)分層填筑，按“四區(qū)段、八流程” 施工工藝組織施工，填筑至剩余最后一層時(shí)，對(duì)有預(yù)壓要求的路基按設(shè)計(jì)鋪設(shè)隔離土工布后填筑預(yù)壓土，并進(jìn)行沉降觀測(cè)。基床底層碎石土最大粒徑應(yīng)不大于10cm，級(jí)配良好?；脖韺右韵逻^渡段兩側(cè)、相鄰路基及錐體填土與過渡段級(jí)配碎石間應(yīng)符合D15＜4d85的要求。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量監(jiān)理檢查1縱向填筑長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值每層抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)，左、中、右各1點(diǎn)尺量2縱向填筑坡度不大于設(shè)計(jì)值每層抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)，左、中、右各1點(diǎn)尺量計(jì)算過渡段填筑的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量監(jiān)理檢查1中線至邊緣距離+50mm0每過渡段抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)尺量2寬度不小于設(shè)計(jì)值每過渡段每檢測(cè)層抽樣檢驗(yàn)2點(diǎn)尺量3橫坡177。每壓實(shí)層應(yīng)平整無積水現(xiàn)象?；脖韺右韵逻^渡段級(jí)配碎石填層壓實(shí)質(zhì)量控制指標(biāo)項(xiàng)目地基系數(shù)K30(Mpa/m)動(dòng)態(tài)變形模量Evd(Mpa)孔隙率n（%）壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)≥150≥50＜28一般項(xiàng)目填料應(yīng)分層壓實(shí)。碎石顆粒中針狀、片狀碎石含量不應(yīng)大于20%；質(zhì)軟、易破碎的碎石含量不得超過10%；粘土團(tuán)有機(jī)物含量不得超過2%,過渡段用碎石的級(jí)配范圍應(yīng)符合下表的規(guī)定。（5） 加入水泥的級(jí)配碎石混合料宜在2h內(nèi)使用完畢?？拷鼨M向結(jié)構(gòu)物的部位，應(yīng)平行于橫向結(jié)構(gòu)物背壁面進(jìn)行橫向碾壓。（3） 涵背兩端大型壓路機(jī)能碾壓到的部位宜采用大型壓路機(jī)械碾壓?；脖韺右韵逻^渡段級(jí)配碎石填筑要符合下列規(guī)定：（1） 。過渡段與相鄰路堤應(yīng)作為相同施工區(qū)段同步填筑，橫向結(jié)構(gòu)物兩側(cè)過渡段對(duì)稱均勻分層同步填筑施工。監(jiān)理20%平行檢測(cè)n、Evd；全部見證檢驗(yàn)K304橋臺(tái)、涵洞穩(wěn)定穩(wěn)定、無損傷觀察5縱向填筑長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值每層抽樣3點(diǎn)，尺量6縱向填筑坡度不大于設(shè)計(jì)值每層抽樣3點(diǎn)，尺量計(jì)算7中線至邊緣距離+50mm,0mm每層抽樣3點(diǎn)，尺量8寬度不小于設(shè)計(jì)值每層抽樣2點(diǎn)，尺量9橫坡177。監(jiān)理抽樣檢驗(yàn)，并檢查合格證、出廠報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告。級(jí)配碎石（摻入5%水泥）施工監(jiān)控要點(diǎn)及目標(biāo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量監(jiān)理檢驗(yàn)1級(jí)配碎石粒徑、級(jí)配及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求針片狀含量≤20%；質(zhì)軟易破碎含量≤10%；黏土及有機(jī)物含量≤2%。應(yīng)采用小型震動(dòng)壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)；大型碾壓設(shè)備碾壓時(shí)，本段路基分層厚度宜采用25cm；采用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備時(shí)，填料的虛鋪厚度不應(yīng)大于20cm；橫向結(jié)構(gòu)物頂部填高小于1m時(shí)，不得上大型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。過渡段要與相鄰路堤及錐體按一整體同時(shí)施工，并將過渡段與連接路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度同步填筑并均勻壓實(shí)；結(jié)構(gòu)物兩側(cè)過渡段填筑必須分層對(duì)稱進(jìn)行，并與相鄰路堤同步施工。50mm，每個(gè)基坑抽樣檢查2點(diǎn)。混凝土采用集中拌制,砼罐車運(yùn)輸，插入式振搗器振搗，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)橫向排水坡度預(yù)埋透水軟管。工藝流程。路堤填方高度H，原地面處理后的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到基床底層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)；H＞，過渡段基底原地面平整后，用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)后，地基系數(shù)系數(shù)K30≥60MPa/m。橋臺(tái)后和橫向結(jié)構(gòu)物后2m范圍內(nèi)不能用大型壓路機(jī)施工的部位及橫向結(jié)構(gòu)物的頂部填土厚度小于1m時(shí)，采用小型壓路機(jī)配合沖擊夯進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)系數(shù)K沿線路縱向每100m檢測(cè)6點(diǎn)，其中距路基邊緣1m處左右各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。對(duì)站場(chǎng)內(nèi)多線路基或填筑壓實(shí)質(zhì)量可疑地段，應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量控制的需要，增加檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)。⑵填筑過程控制：在每一層的填筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)確認(rèn)改良土和外摻料的質(zhì)量、混合料含水率、鋪土厚度、表面平整度符合工藝實(shí)驗(yàn)確定的施工參數(shù)及要求后，再進(jìn)行碾壓。對(duì)于加寬部分應(yīng)在整修階段人工掛線清刷夯拍。經(jīng)檢測(cè)達(dá)到壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行下一層填筑施工。5 碾壓 ⑺條。每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，并特別要注意接縫處的整平，以保證接縫平順。整形進(jìn)程中，及時(shí)消除坑洼現(xiàn)象，對(duì)于局部坑洼處，用齒耙將其表面5cm以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找平整形。②用壓路機(jī)快速碾壓1～2遍，以暴露潛在的不平整。平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平。拌合應(yīng)擾動(dòng)下承層的表面（約1cm左右，不應(yīng)過多），以加強(qiáng)上下層粘結(jié)，應(yīng)設(shè)專人跟隨拌合機(jī)械，隨時(shí)檢查拌合深度和均勻程度?；旌狭系暮嗜绺哂谧顑?yōu)含水率2%時(shí)，則進(jìn)行翻曬。⑶混合料的拌合①采用路拌機(jī)把已攤鋪好的填料拌合一遍，并用快速方法測(cè)定初拌后混合料的含水率。⑵粗粒土外摻料的運(yùn)輸及攤鋪①外摻料進(jìn)入工地后,測(cè)量其含水率Wc及干密度ρdc，根據(jù)土料松鋪厚度hf及干密度ρdf，可計(jì)算外摻料的播撒厚度hc：hfρdfhc= ———————— 摻配比例ρdc根據(jù)外摻料所需播撒厚度確定每車粗粒土外摻料的堆放位置及堆放密度。上料時(shí)應(yīng)順前進(jìn)方向依次卸料，隨卸隨平。松鋪厚度一般不宜超過35cm。確定粉砂、細(xì)砂土物理改良的配合比需進(jìn)行顆粒級(jí)配、顆粒密度試驗(yàn)，求得改良后A、B組填料所需不同摻合比例混合料的顆粒級(jí)配、顆粒密度，并進(jìn)行按比例配制的改良土混合料的重型擊實(shí)試驗(yàn)，以求得最優(yōu)含水率指導(dǎo)填筑工藝試驗(yàn)合填筑壓實(shí)質(zhì)量控制。⑶配合比選擇試驗(yàn)物理改良土主要適用于級(jí)配不良的粉砂、細(xì)砂土或風(fēng)化花崗巖填料的改良。⑵原材料試驗(yàn)對(duì)需要改良的土料和摻入的粗顆粒土（中砂、粗砂或礫石土）進(jìn)行顆粒分析、顆粒密度和天然含水率試驗(yàn)，對(duì)礫石土另做壓碎值試驗(yàn)。 基床表層以下路堤化學(xué)改良土壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)頻次檢測(cè)項(xiàng)目檢 測(cè) 頻 次 和 取 樣 部 位壓實(shí)系數(shù)K每層沿縱向每100m檢測(cè)6點(diǎn)，距路基邊1m處左、右各2點(diǎn)，中間2點(diǎn)飽和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）每層沿縱向每100m檢測(cè)3處，其中左、中、右各1處地基系數(shù)K30(MPa/m)，100m范圍內(nèi)檢測(cè)4點(diǎn)，中間2點(diǎn)，距路基邊2m處左右各1點(diǎn)路拌法物理改良土填筑 施工準(zhǔn)備⑴填筑前應(yīng)驗(yàn)收下部路堤或基底。⑶填筑壓實(shí)質(zhì)量控制：－。液限、塑限求塑性指數(shù)，審定是否符合規(guī)定有機(jī)質(zhì)和硫酸鹽含量確定土是否適宜于用石灰或固化劑改良有效鈣、氧化鎂、細(xì)度石灰確定石灰質(zhì)量每200t抽檢一組。施工中檢查核對(duì)細(xì)粒土和石灰的試驗(yàn)和實(shí)際使用情況，當(dāng)實(shí)際使用細(xì)粒土和石灰發(fā)生變化時(shí)，另取樣試驗(yàn)進(jìn)行鑒定。當(dāng)改良土分層施工時(shí)，下層碾壓合格后，可以立即鋪筑另一層改良土，不需進(jìn)行專門養(yǎng)生。⑼修整養(yǎng)護(hù) ①局部表面不平整，要補(bǔ)平并壓實(shí)，使外形質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)檢測(cè)達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行下一層填筑施工。碾壓結(jié)束之前，應(yīng)用平地機(jī)終平一次，使其縱向順適，符合設(shè)計(jì)要求。③碾壓過程中，表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，嚴(yán)禁有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象產(chǎn)生。如表面水分蒸發(fā)較多，明顯干燥失水，應(yīng)在其表面噴灑適量水分，再進(jìn)行碾壓。⑤在整形過程中，禁止任何車輛通行。③對(duì)于局部的坑洼處，人工配合用齒耙將表面5cm以上耙松，并用新拌合混合料進(jìn)行找平整形。⑹整平①經(jīng)推土機(jī)初平的混合料，表面力求平整，并具有規(guī)定的橫向排水坡。⑤攤鋪混合料不宜中斷,當(dāng)因故中斷超過2h時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。③當(dāng)下層為細(xì)粒土?xí)r，應(yīng)先拉毛，再攤鋪混合料。⑸攤鋪 ①嚴(yán)格按工藝試驗(yàn)確定的松鋪厚度進(jìn)行攤鋪，根據(jù)松鋪厚度計(jì)算每車混合料的攤鋪面積，確定堆放密度，以 “方格網(wǎng)”、結(jié)合“掛線法”控制松鋪厚度。⑶填料拌合拌合前，先測(cè)定細(xì)粒土和石灰的含水率，如混合料的含水率低于最優(yōu)含水率2％，則按混合料含水率大于工藝試驗(yàn)確定的最優(yōu)含水率2％左右，計(jì)算需增加水量，再將該土料與石灰改良劑和水按試驗(yàn)確定的重量配合比，用專用廠拌機(jī)拌合均勻。如土料改良混合后的含水率高于最優(yōu)含水率的2%，則應(yīng)在取土場(chǎng)或晾曬場(chǎng)地將其進(jìn)行晾曬，再進(jìn)行粉碎。 化學(xué)改良土廠拌法施工藝流程 工藝要點(diǎn)⑴施工區(qū)段劃分施工區(qū)段應(yīng)按施工段所處填筑階段的不同進(jìn)行劃分，一般宜劃分為底層準(zhǔn)備區(qū)段、粉碎、拌和、運(yùn)輸區(qū)段，攤鋪、碾壓區(qū)段、檢測(cè)、整型、養(yǎng)護(hù)區(qū)段。⑸填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)正式施工前，根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)所選的初步配合比，進(jìn)行填筑工藝試驗(yàn)，確定施工工藝參數(shù)。⑥消石灰宜過孔徑10mm的篩，并盡快使用。每噸石灰消解需用水量一般為500～800kg。當(dāng)土源點(diǎn)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)按要求重新做配比試驗(yàn)；④石灰堆放貯存時(shí)，宜搭防雨棚保護(hù)或采用塑料布及其他材料覆蓋。⑷備料及貯存①采集土前，應(yīng)先將樹木草皮和雜土清除干凈。⑶配合比選擇試驗(yàn)按設(shè)計(jì)改良劑摻量和設(shè)計(jì)改良劑摻量177。不符合標(biāo)準(zhǔn)的下部路堤或基底應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)和修整，達(dá)到相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)系數(shù)K沿線路縱向每100m檢測(cè)6點(diǎn)，其中距路基邊緣1m處左右各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。對(duì)站場(chǎng)內(nèi)多線路基或填筑壓實(shí)質(zhì)量可疑地段，應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量控制的需要，增加檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)。⑵在每一層的填筑過程中，確認(rèn)填料顆粒級(jí)配、含水量的均勻性、鋪土厚度、填料表面平整符合設(shè)計(jì)及施工工藝參數(shù)后，再按工藝試驗(yàn)確定的碾壓速率和遍數(shù)進(jìn)行碾壓。⑴對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填料按每以連續(xù)施工作業(yè)段、每一層抽檢驗(yàn)不少于一組的頻次，檢測(cè)其顆粒級(jí)配和含水量。⑿填至基床底面、基床表層底面標(biāo)高后，及時(shí)恢復(fù)中線，進(jìn)行水平標(biāo)高測(cè)量，檢查路基寬度。深層沉降觀測(cè)管周圍采用沖擊夯夯實(shí)。⑽碾壓時(shí)，按先兩邊后中間（曲線地段先曲線內(nèi)側(cè)后曲線外側(cè)），先慢后快的原則進(jìn)行碾壓。⑼攤鋪整平后，當(dāng)表面尚處濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)立即采用重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。攤鋪整平過程中尤其注意防止填料離析，使每一攤鋪層填料中的粗細(xì)料攤鋪均勻、層面平整。⑹按工藝試驗(yàn)確定的合理攤鋪層厚，進(jìn)行分層上土，虛鋪厚度控制采用“方格網(wǎng)法”和“掛線法”，填筑時(shí)路基兩側(cè)各加寬50cm 以上，以保證邊