【正文】 危險化學品安全管理制度 一、 總 。 本制度由生產辦負責解釋。 其它要求： 動火作 業(yè)時應將塔、罐、容器、機泵等設備、工藝管線內的易燃、可燃和有毒介質吹掃置換，化驗合格并加盲板與裝置隔絕； 進設備內動火，必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》，高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求； 遇有 6 級以上大風（含 6 級）不準動火，特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺； 用火票是動火依據，不得涂改，由作業(yè)人員本人簽字不得代簽，由相關人員保存一年； 動火現場 5 米以內應無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物，便于在緊急情況下施工人員迅速撤離； 四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內容不符不動火； 在輕烴分餾裝置內承擔施工任務的外來單位，必須按動火等級報請安全質量環(huán)保部批準后，方可動火； 用火票的各項內容必須填寫齊全，缺項或項目填寫不符合要求，該用火票無效。 動火作業(yè)動土作業(yè)要求： 動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應確定方位。 動火作業(yè)進入有限空間要求： 進入設備、設施及容器內部動火應進行氣體檢測和復查，測試合格后方可入內； 所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷； 有專人監(jiān)護。 動火作業(yè)氣體測試要求： 凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設備應進行內部和周圍環(huán)境氣體分析，氣體分析根據實際情況應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析； 動火施工中，動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為 0 LEL%時方可動火。 動火作業(yè)隔離要求： 動火前應首先切斷物料來源并加好盲板，經徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，經檢測氣體分析合格后方可動火。 動火監(jiān)護人職責： 動火監(jiān)護人有責任守護動火作業(yè)人員的安全； 了解動火 區(qū)域和崗位的生產過程，熟悉工藝操作和設備狀況，能熟練使用消防器材及其他救護器具； 動火監(jiān)護人應熟悉應急預案，并能指揮處理異常情況； 動火監(jiān)護人必須持用火票； 逐項落實防火措施，措施不落實有權停止作業(yè)； 動火過程中如發(fā)現異常情況應立即停止動火，及時采取措施； 動火完工后，應對現場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。 工業(yè)動火的審批程 序及權限： 一級動火前，必須由公司主管領導組織車間 、動火作業(yè)單位有關技術、設備、安全人員深入現場調查、協商，按動火方案落實措施，由公司安全質量環(huán)保部審核并填寫用火票后，報安全質量與生產運行部審批； 二級動火前，由本公司 負責組織有關人員進行現場調查、協商，按方案落實動火措施，填寫用火票后，由公司安全質量環(huán)保部審核批準； 三級動火前，由本廠負責人組織有關人員現場調查，按方案落實動火措施，由車間主管領導審核批準。動火方案制定完成后，要組織工藝、設備、安全管理人員進行會審，并簽字確認后，報送公司主管生產、技術、安全部門及公司主管領導進行審核、批準； 動火方案實施時，公司 有關部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進行逐一檢查、確認。 動火方案的規(guī)定： 在進行動火作業(yè)前，要對動火項目進行風險識別和環(huán)境因素識別，識別項目和內容要 全面； 在一、二級動火作業(yè)前，要制定動火方案。 二、 管理辦法 根據火災爆炸危險程度及影響范圍分 ,廠內動火分為三級 ： 一級動火：在生產運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè)； 二級動火：經認真吹掃處理并經化驗分析合格，停工檢修的生產裝置，系統管網。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過 8 小時，如在動火作業(yè)本班不能完成，應在交接班時重新確認，進行技術分析交底，并由接班人員簽字認可方 持續(xù)有效。申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。 第五章 工業(yè)動火安全管理制度 一、 總 則 依據《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準》 SY/T58582020《石油工業(yè)動火 作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。 本制度由生產部 負責解釋。 ：對特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。 進入有限空間進行高處作業(yè)，在辦理《進入有限空間作業(yè)票》后，辦理特殊高處作業(yè)票。 高處作業(yè)必須設專人監(jiān)護。 高處作業(yè)地點應與架空電線保持規(guī)定的安全距離，距普通電線 1 米以上，距普通高壓線 ，并要防止運輸的導體材料觸碰電線。 進行高處作業(yè)前，應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，當結冰、積雪嚴重而無法清除時，應停止高處作業(yè)。 鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑 材料（石棉瓦、石膏板、薄木板等）時，必須有保證施工安全的措施。 進行高處作業(yè)的人員一般不應交叉作業(yè)，凡因工作需要，必須交叉作業(yè)時，要設安 全網、防護碰等安全設施，否則不準作業(yè)。 在進行高處作 業(yè)時，作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，作業(yè)現場必須設置安全護梯或安全網（強度合格）等防護設施，遇有六級以上大風、暴雨或雷電天氣時，應停止高處作業(yè)。 四、 高處作業(yè)的安全措施 凡是墜落高度在 2米以上（含 2米）的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)，高度雖不足 2米，但作業(yè)地段的下面是坡度大于 45176。進行高處作業(yè)需向生產部 提出申請，由安全管理人員負責辦理《登高作業(yè) 許可證》，一般高處作業(yè)由生產部審批，特殊高處作業(yè)由 公司安全環(huán)保部進行檢查確認后，公司主管安全領導負責審批。 在作業(yè)基準面 2米（含 2米）以上 30米以下（不含 30米）的，稱為一般高處作業(yè)； 符合以下情況的高處作業(yè)為特殊高處作業(yè)； 在作業(yè)基準面 30米（含 30米）以上的高處作業(yè)、 高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或無牢靠立足點、突發(fā)災害搶救、有限空間內等環(huán)境進行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進行的高處作業(yè)。 二、 高處作業(yè)的定義與分類 本制度所指高處作業(yè)是在墜落高度基準面 2m 以上（含 2m）位置有可能墜落的作業(yè)。 第四章 高處作業(yè)安全管理制度 一、 總 則 為規(guī)范高處作業(yè)安全管理，減少高處墜落事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。 本制度由生產部 負責解釋。 作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現場監(jiān)護人員必須共同對設備容 器內外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。 在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。 進入含有有毒有害物質的有限空間 內作業(yè)時，必須 按要求 穿 戴好個人防護用具。 進入有限空間內進行檢修作業(yè)，應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門，保持設備內空氣流通，必要時可向設備內通風；對于通風不良、容積較小的設備，作業(yè)人員要進行間歇作業(yè)，不準強行連續(xù)作業(yè)。在潮濕或狹小容器內作業(yè)應小于 12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、 防爆等安全要求； 作業(yè)現場要配備一定數量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材； 作業(yè)人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內人員應安排輪換作業(yè)或休息； 有限空間作業(yè)可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法（嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣）； 對隨時產生有害氣體或進行內防腐作業(yè)的場所應采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監(jiān)護，并進行定時監(jiān)測； 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護和聯絡工作； 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出；若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設備內作業(yè)審批手續(xù)； 作業(yè)完工后，經檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設備內部，確認設備內無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。有毒有害氣體含量不得超過 GBZ12020工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度，氧 含量應為 18%22%。 二、 管理內容 進 入有限空間作業(yè)，必須辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》，辦理程序為 如下； 進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請，由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》； 落實進入 有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、 有毒有害氣體濃度的檢驗結果； ，監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施，確認合格后簽字認可； 安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后，報廠生產辦審批后，方可進入作業(yè)。 第三章 進入有限空間作業(yè)安全管理制度 一、 總 則 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。 本制度由生產部 負責解釋。 在雨期和解凍期在土方工程內作業(yè)時，應及時檢查土方邊坡，當發(fā)現邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應立即停止作業(yè)，經采取可靠措施檢查無問題后方可繼續(xù)施工。 動土完畢，現場的溝、坑等應及時填平，否則，應該設置圍欄、蓋板和警示標志，夜間應設置紅燈指示。 動土中被暴露的電纜、管線等，應及時妥善保護，遷移電纜和懸吊電纜火線時，必須停電，經驗電后方可進行。 在臨近電纜、電線的位置動土時，應小心謹慎、輕輕挖掘，嚴禁使用鐵鍬和抓斗等強行深挖。 動土中，施工人員必須嚴格執(zhí)行《動土許可證》上規(guī)定的安全措施和審批人 員提出的補充要求，不準擅自撤消或改變安全措施。 二、 作業(yè)管理 動土前，本公司 負責對全體施工人員進行安全教育以及施工的安全措施的現場交底，并負責貫徹落實。 第二章 動土作業(yè)安全管理制度 一、 總 則 動土作業(yè)是指生產區(qū)內部地面、埋地電纜及地下管道區(qū)域范圍內，以及 公司范圍內交通道路、消防通道上開挖、掘井 、鉆孔、打樁等各種動土作業(yè)。 本制度可以和 生產設施檢維修安全管理制度 交互參照。 五、 附 則 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。 違反本規(guī)定或造成事故的責任者，視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。緊急情況下，可以先停止作業(yè)，再進行匯報。 施工現場監(jiān) 督人員一般要監(jiān)督檢查如下內容是否符合有關的法律、法規(guī)和規(guī)章制度 施工人員勞動保護用具的穿戴情況； 消防設施和防護用品的配備情況； 各種施工方案和作業(yè)票的實施情況； 施工現場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。 要派專人在現場進行監(jiān)督。 接收易燃物料的密閉設備和管道，在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格，按方案拆除盲板，由生產辦組織人員進行驗收。 開車前，生產辦要組織有關人員對裝置的各項 設施進行全面檢查，并使之處于良好的狀態(tài)。 在檢維修期間要保證廠區(qū)內的消防通道暢通無阻，消防水壓充足，各種消防器材完好備用。 檢修中的用火管理，嚴格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。 裝置停工的注意事項： ，必須有一名領導在場與當班班長統一指揮停工，停工過程不宜過快，并注意加強與有關單位的聯系； 、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表，明確吹掃程序、吹掃時間和負責人 ，依次進行吹掃置換，防止遺漏或吹掃后又串進物料； 禁止向地面、下水井和空中排放油品（或物料），防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故，裝置排放物料應在裝置全部停車后，方可進行； ，公司 安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現場交接，交接內容包括：檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內容；檢修部位處理情況，包括處理時間、分析結果和分析時間 ，裝拆盲板的部位和采取的措施，檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等，未經公司 安全負責人交待和未經生產崗位班組長同意，檢修人員不得進行檢修工作。 對于進入設備內部檢維修的項目，在打開設備人孔前，其內部溫度、壓力應降到常溫、常壓，并從上而下依次打開，在打開底部人孔時，應先打開 最底部的放料閥、排空閥，待確認內部沒有堵塞或殘留物料時，方可進行，在打開人孔蓋之前，切忌把螺絲全部松開，嚴防燙傷人員。 嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器，以防爆炸著火，而應該先用蒸汽（或氮氣）將油品和油氣吹掃干凈后，再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。 對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修，在停工后，應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換，使其內部不含有殘渣、余氣，取樣分析符合安全技術要求后，加上符合其工藝壓力等級要求的盲板，使之與相連的設備、管道、系統隔絕，盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進行，并作好明顯標志，指定專人負責管理。 裝置停工后，按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料，并按規(guī)定退出裝置區(qū)，易燃 易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，不允許任意排放。 對于檢修的外委施工項目，指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術交底，并掌握其施工進度、質量、安全情況，及時作好協調工作。 參加檢維修的人員（包括外委項