設(shè)備管理及考核辦法(參考版)
2024-11-16 19:59本頁面
【正文】 本辦法由廠部負責解釋，自公布之日起實行。 設(shè)備 故障率計算方法：（ 設(shè)備 故障停機時間 /設(shè)備 正常運轉(zhuǎn)時間） *100%。 1） 設(shè)備 檔案、檢修及驗收記錄齊全； 2） 設(shè)備 運轉(zhuǎn)時間、累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、記錄； 3） 設(shè)備 易損配件有相關(guān)記錄或圖紙； 4） 設(shè)備 操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程齊全。冷卻水暢通； 2）無振動、松動、雜音等不正常現(xiàn)象； 3）各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運行參數(shù)符合要求； 4）生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。 （ 2） 設(shè)備 運轉(zhuǎn)正常，達到銘牌出力或查定能力。 設(shè)備 完好標準內(nèi)容如下： （ 1）零、部件齊全完整，質(zhì)量符合要求。 對未確定處罰金額的事項，視責任、損失、影響大小，每一項不符合規(guī)定處，處罰直接責任人 50～ 200 元，車間正副主任 50～ 100 元。 （ 5）未盡事宜，按事故直接損失金額的 60%處罰當班機電工和崗位工、定機機電工及車間正副主任。 （ 2）提升機垮鏈，處罰定機機電 工 150 元， 設(shè)備 副主任 100 元。 事故處罰辦法： （ 1）磨機燒瓦，破碎機、羅茨風機軸承損壞，處罰潤滑工 200 元，定機機電工 100 元，當班機電工和崗位工各 50 元，車間主任 50 元，車間副主任 100 元。 特大 設(shè)備 事故發(fā)生后，公司應(yīng)在 24 小時內(nèi)用電話報告各上級主管部門 ，并在修復(fù)開機后五日內(nèi)報送特大 設(shè)備 事故報告表。 對造成 設(shè)備 事故者要按事故的性質(zhì)嚴肅處理。車間和有關(guān)部門迅速組織力量處理。由于發(fā)生嚴重設(shè)備 缺陷被迫立即停車的，即使接近檢修計劃停機時間，也按事故處 理計算時間，但事先主動掌握（有記錄等憑證） 設(shè)備 的缺陷和不正常現(xiàn)象，及時地采取措施或修理，雖然造成停產(chǎn)情況，可不按事故論，作為非計劃檢修停機單獨統(tǒng)計。 設(shè)備 事故造成經(jīng)濟損失在 20萬元及以上的。凡屬下情況之一者，均為特大 設(shè)備 事故： 構(gòu)成重大 設(shè)備 事故，并造 *員重大傷亡事故的。 高速 設(shè)備 的飛車事故；建筑物倒塌事故；或因 設(shè)備 事故造成死亡事故的。凡屬下列情況情況之一者，均為重大 設(shè)備 事故： 生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)生產(chǎn) 設(shè)備 發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機停機 8 小時以上 6天以下；非三班連續(xù)生產(chǎn) 設(shè)備 發(fā)生損壞，影響該機每班生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)量在 40％以上 18個班以下的。 動力 設(shè)備 發(fā)生損壞影響全廠停電不足 20 分鐘的，或一條工藝線停電不足 25分鐘的。 （ 1）一般 設(shè)備 事故。 （ 3）其他 設(shè)備 事故：是指裝載機、檢驗等 設(shè)備 在使用過程中造成損壞。 九、 設(shè)備 事故管理 本辦法所稱的 設(shè)備 事故，其范圍包括以下各項： （ 1）機械動力 設(shè)備 事故：
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