焦化廠工藝培訓(xùn)(參考版)
2024-08-26 23:52本頁(yè)面
【正文】 渣滓 終冷器 再生器 外購(gòu)洗油 脫苯塔 管式爐 洗苯塔 貧油槽 貧油 去油品庫(kù)區(qū) 粗苯 儲(chǔ)槽 煤氣去動(dòng)力作業(yè)區(qū)氣柜 來(lái)自硫銨的煤氣 油品庫(kù)區(qū)洗油儲(chǔ)槽 回爐煤氣 富油 洗脫苯工段流程圖 蒸汽 過(guò)熱蒸汽 苯儲(chǔ)槽 氣柜流程 來(lái)自洗脫苯的凈煤氣經(jīng)進(jìn)氣柜水封進(jìn)入儲(chǔ)量 m3，從氣柜出來(lái)的煤氣經(jīng)出氣柜水封進(jìn)羅茨風(fēng)機(jī)加壓到 5~15KPa，大部分送總廠作為燃?xì)馐褂茫硪徊糠炙偷绞易鳂I(yè)區(qū)作為石灰窯用燃料 我廠氣柜為浮頂式氣柜，有效高度為，安全高度為 7~18m 煤氣來(lái)自洗脫苯 煤氣 去總廠 煤氣去石灰 氣柜 經(jīng)煤壓機(jī) 氣柜加壓站流程圖 初冷器 氣液分離器 電捕焦油器 鼓風(fēng)機(jī) 脫硫塔 飽和器 終冷塔 氣柜 煤氣來(lái)自焦?fàn)t 液相去機(jī)槽 氣相 冷凝液去機(jī)槽 凈煤氣外送去總廠 煤氣去石灰 回爐煤氣 去管式爐 煤氣總流程圖 洗苯塔 第 5部分 煉焦主要產(chǎn)物和產(chǎn)品 煉焦主要產(chǎn)物和產(chǎn)品 煉焦主要產(chǎn)物的產(chǎn)率（～Ｘ％）焦炭75%焦油4%其它2%煤氣18%氨%苯1%焦炭煤氣氨苯焦油其它１噸煤（干基）可以生產(chǎn) : ~ ~ ~ ~ ~ 6 、 ~ (包括硫膏 ) 。外購(gòu)來(lái)的新洗油卸入新洗油地下槽后 , 再用新洗油地下槽液下泵送入貧油槽，作循環(huán)洗油的補(bǔ)充。洗油再生量為循環(huán)洗油量的 1?％，用過(guò)熱蒸汽加熱，蒸出的油汽進(jìn)入脫苯塔，殘?jiān)湃霘堄统囟ㄆ谒屯簣?chǎng)或外售。粗苯管式爐所需燃料由洗苯后的煤氣經(jīng)煤氣過(guò)濾器過(guò)濾后供給。 貧油及蒸汽流程 脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油油換熱器與富油換熱，使其溫度降至 120?C左右，入貧油槽并由貧富油泵加壓送至一段貧油冷卻器和二段貧油冷卻器，分別被 32?C循環(huán)水和 16?C制冷水冷卻至約 30?C，送洗苯塔循環(huán)噴淋洗滌煤氣。從脫苯塔頂蒸出的粗苯油水混和汽進(jìn)入粗苯冷凝冷卻器分別被從洗苯塔底來(lái)的富油和 16?C制冷水冷卻至30?C左右，然后進(jìn)入粗苯油水分離器進(jìn)行分離，分離出的粗苯入粗苯回流槽，部分粗苯經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔塔頂作回流，其余部分送往粗苯貯槽，用粗苯輸送泵定期送粗苯計(jì)量槽外售。 飽和器法生產(chǎn)硫銨的主要反應(yīng)有： 2NH3+H2SO4=(NH4)2SO4 飽和器 離心機(jī) 結(jié)晶槽 外購(gòu) 硫酸 螺旋輸送機(jī) 沸騰干燥器 硫銨儲(chǔ)斗 硫酸 儲(chǔ)槽 硫酸 儲(chǔ)槽 硫銨流程圖 煤氣來(lái)自脫硫 熱風(fēng)器 送風(fēng)機(jī) 旋風(fēng)除塵 引風(fēng)機(jī) 濕式除塵器 硫銨 包裝外運(yùn) 空氣 母液泵 煤氣去洗脫苯 洗脫苯工藝 來(lái)自硫銨工段的粗煤氣， 經(jīng)終冷塔上段的循環(huán)水和下段的制冷水換熱后 ,將煤氣由55?C降至 23?C. 然后從洗苯塔底部入塔，由下而上經(jīng)過(guò)洗苯塔填料層，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，再經(jīng)過(guò)塔的捕霧段脫除霧滴后離開洗苯塔，其中一部分送焦?fàn)t做回爐煤氣、一部分送粗苯管式爐作燃料、一部分送制冷站作燃料、一部分送鍋爐房作燃料，剩余煤氣送氣柜加壓站，供居民用氣或工業(yè)用氣。 硫銨飽和器噴淋室溢流的母液入滿流槽，將少量的酸焦油分離，分離酸、焦油后的母液入母液貯槽，由小母液泵加壓后送噴淋室噴淋。 硫銨工藝 沸騰干燥器所用的熱空氣，經(jīng)熱風(fēng)器加熱后送入。離心分離出的母液與結(jié)晶槽溢流出來(lái)的母液一同自流回飽和器。 在飽和器下部的母液，用循環(huán)母液泵連續(xù)抽出送至上段進(jìn)行噴灑，吸收煤氣中的氨，并循環(huán)攪動(dòng)母液以改善硫銨的結(jié)晶過(guò)程。 脫硫塔 脫 硫 塔 再生塔 蒸氨塔 溶液循環(huán)槽 硫泡沫槽 壓濾機(jī)房 煤氣來(lái)自冷鼓 硫膏外售 煤氣去硫銨工段 脫硫工段流程圖 溶液循環(huán)泵 壓縮空氣來(lái)自空壓站 焦炭過(guò)濾器 剩余氨水來(lái)自冷凝泵房 廢水罐 去生化 濃氨水 硫膏 含水約25~40% 硫銨工藝 由脫硫及硫回收工段送來(lái)的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器后進(jìn)入噴淋式硫銨飽和器上段的噴淋室，在此煤氣與循環(huán)母液充分接觸，使其中的氨被母液吸收。在蒸氨塔中被蒸汽直接蒸餾，蒸出的氨汽入氨分縮器用循環(huán)水冷卻，冷凝下來(lái)的液體入蒸氨塔頂作回流，未冷凝的含 NH3（～ 10%）氨汽進(jìn)入氨冷凝冷卻器，用制冷水冷凝成濃氨水送脫硫工段作為脫硫補(bǔ)充液。硫泡沫則由再生塔頂部擴(kuò)大部分排至硫泡沫槽，再由硫泡沫泵加壓后送至連續(xù)熔硫釜外售。 左：初冷器 右：電捕焦油器 初 冷器 氣液分離器 電捕焦油器 離心鼓風(fēng)機(jī) 氣液混合物 來(lái)自煉焦 冷凝液 機(jī)械化氨水澄清槽 冷凝泵房 油品庫(kù)區(qū) 循環(huán)氨水槽 去煉焦 氨水 循環(huán)氨水
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