焦化廠(chǎng)冷鼓工段工藝操作規(guī)程(參考版)
2024-12-03 14:23本頁(yè)面
【正文】 。 h、嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸瓦上進(jìn)行冷卻軸泵。 9 f、機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中禁止修理，嚴(yán)禁用抹布的棉紗擦運(yùn)行設(shè)備及電機(jī)鼓風(fēng)機(jī)。 d、未經(jīng)廠(chǎng)有關(guān)部門(mén)和車(chē)間 領(lǐng)導(dǎo)的同意，其他崗位人員不得進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)室，進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)室人員必須進(jìn)行登記。 b、本工段內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 ⑤嚴(yán)禁急劇開(kāi)關(guān)閥門(mén)，閥門(mén)不應(yīng)關(guān)的太緊。 ②嚴(yán)禁帶負(fù)荷時(shí)含氧量大于 2％ ③遇突然停電，按停車(chē)步驟停車(chē)，來(lái)電后必須等鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后，煤氣壓力穩(wěn)定含氧量小于 1％時(shí)，方可送電。 緊急事故處理 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一者，須作緊急停車(chē)處理：煤氣中氧含量超過(guò)指標(biāo)；電器設(shè)備線(xiàn)路著火；線(xiàn)路發(fā)生短路；設(shè)備管道著火、爆炸及其它危及到人員和設(shè)備安全的惡性事故。 c、絕緣箱溫度低于控制溫度指標(biāo)，作臨時(shí)停車(chē)處理，并及時(shí)查明原因，加以清除后方可供電。 一般事故處理 a、煤氣中 O2 ＞ %時(shí) , 應(yīng)匯報(bào)調(diào)度室 ,作緊急停電處理 ,連續(xù)分析 O2＜ %時(shí)方可送電。 d、人工氧含量分析擬半小時(shí)或一刻鐘進(jìn)行一次，并及時(shí)與操作人員聯(lián)系，如氧含量過(guò)高則立即切斷電源。 b、每年檢查一 次接觸器開(kāi)關(guān)、繼電器等低壓電器的線(xiàn)圈，觸頭和動(dòng)作是否可靠，并清掃調(diào)整，發(fā)現(xiàn)損壞者進(jìn)行更換。 7 ④關(guān)閉設(shè)備底部和絕緣前加熱蒸汽閥門(mén)。 ②關(guān)閉煤氣進(jìn)氣閥，打開(kāi)放散閥排放煤氣，同時(shí)通入蒸汽約半個(gè)小時(shí)，并打開(kāi)排污閥排污。 ②臨時(shí)中斷運(yùn)行時(shí)瓷瓶保護(hù)蒸汽應(yīng)保持流通，以保持瓷瓶上不積污和不因溫度突變使瓷瓶損壞，造成短路。 ⑧定期打開(kāi)頂部沖洗裝置閥門(mén)，進(jìn)行沖洗 10— 15 分鐘，沖洗閥關(guān)閉 5 分鐘后，方可從新送電。 ⑥設(shè)備底部加熱蒸汽閥門(mén)開(kāi)度要使壓力控制在 以下。 6 ④正常工作電壓以接近技術(shù)參數(shù)表操作電壓為宜，電壓過(guò)高會(huì)使電場(chǎng)內(nèi)火花閃露頻繁，產(chǎn)生電弧，不能使粒子帶有效荷電，降低除焦油效果。 ②進(jìn)行升壓操作時(shí)，應(yīng)逐步升壓，使電暈電流慢慢的持續(xù)增加，記錄下起暈電壓和電流制出伏安特性曲線(xiàn)圖。 b、開(kāi)工運(yùn)行： ①在一切正常情況下，；輸入高壓直流電，開(kāi)始啟用，將低電位按鈕旋下，起暈后，
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