t梁預(yù)制施工總結(jié)(參考版)
2024-08-22 10:46本頁面
【正文】 附件1施工工藝流程清 理 底 模綁扎底板、腹板鋼筋立外側(cè)模板綁扎頂板鋼筋立翼板、兩端堵頭模板澆筑砼穿束、張拉壓漿移梁水泥漿強(qiáng)度檢測砼強(qiáng)度檢測固定波紋管附件2首件工程實(shí)施小組框圖組長項(xiàng)目經(jīng)理：胡濤測量負(fù)責(zé)人彭子江一工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人陳福勇質(zhì)量環(huán)境負(fù)責(zé)人胡 剛試驗(yàn)負(fù)責(zé)人石繼光質(zhì)檢員 楊萬霞施工員 趙明富副組長項(xiàng)目副總工：翁學(xué)新副組長項(xiàng)目總工：鄒國助安全負(fù)責(zé)人文義軍安全員 董 雷。首件工程施工過程控制的主要內(nèi)容如上所述，各項(xiàng)工藝控制方法正確，獲得數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，首件工程施工順利，施工質(zhì)量有保證。T梁預(yù)制首件施工已經(jīng)順利完成，自評結(jié)果質(zhì)量檢驗(yàn)評定合格。實(shí)施方案具有可操作性該方案中的質(zhì)量控制和安全保障措施具有可操作性，說得到就可以做得到，通俗易懂，施工隊伍真正能夠掌握施工工藝、保證工程質(zhì)量，安全、創(chuàng)優(yōu)，使其最終達(dá)到首件工程的質(zhì)量要求。安全保證體系得到有效的運(yùn)行，實(shí)施中安全管理部門首先從工前培訓(xùn)、教育、技術(shù)交底，過程中安全技術(shù)指導(dǎo)，跟蹤檢查，整改落實(shí)，充分保證了整個實(shí)施過程的安全。八、實(shí)施方案的可行性、有效性和適應(yīng)性評價整個方案的可行性：逐級交底制度的健全為整個實(shí)施過程提供了全面的技術(shù)指導(dǎo)，我項(xiàng)目部在實(shí)施本工程前認(rèn)真作好“三級”技術(shù)交底，即：總工向技術(shù)主管交底；技術(shù)主管向現(xiàn)場技術(shù)員交底；技術(shù)員向工班長交底；尤其是現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人充分理解了設(shè)計意圖、施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)優(yōu)措施和安全保證，為現(xiàn)場管理人員明確了管理方向和目的，讓參建人員有一個明確管理思路，從思想上，意識上得到了提高。砼鑿毛毛糙度差，鑿毛效果不好，鑿毛施工要有待進(jìn)一步提高。梁頭及橫隔板端頭鋼筋密集部位加強(qiáng)振搗，防止振搗不密實(shí)和漏漿。T梁模板拆模時間要嚴(yán)格控制，不易過早，避免發(fā)生缺棱掉角、粘?，F(xiàn)象，損傷砼外觀質(zhì)量。因氣溫逐漸升高，盡量縮短混凝土澆筑時間間隔，杜絕梁體表面出現(xiàn)水紋、冷縫現(xiàn)象。要求相關(guān)操作人員加強(qiáng)混凝土拌和質(zhì)量及混凝土澆注過程中振搗工作,在澆筑T梁馬蹄部位混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制放料厚度，先放馬蹄部位的混凝土，振搗完成后再進(jìn)行梁肋部分的混凝土施工。防止因?yàn)榕浜喜划?dāng)而導(dǎo)致發(fā)生施工質(zhì)量事故。預(yù)防改進(jìn)措施：嚴(yán)格控制砼水灰比，避免砼坍落度過大，不得因貪圖砼下料方便，工人好操作振搗而任意提高水灰比；嚴(yán)格控制外加劑摻量；，按照“水平分層、斜向分段”的施工原則，第一次澆筑高度控制在30cm（馬蹄部位總高度為50cm），低寬取平均數(shù)按66cm，中間部分馬蹄部位一斗混凝土的澆注長度為不小于7m，再附加合適高頻振搗從而能夠有效的排除馬蹄部位氣泡；控制砼下料間隙時間，待砼振搗好要停滯一定時間段，以利砼中的氣泡能充分釋放出來。預(yù)防改進(jìn)措施：模板安裝前提前考慮好下一片梁制作的橫坡要求，提前安裝設(shè)計橫坡要求調(diào)整好鋼模，將調(diào)坡引起的模板縫隙采用膠條封堵，并刮原子灰打磨處理好，然后才能進(jìn)行封模安裝。預(yù)防改進(jìn)措施：模板脫模劑效果不佳，改進(jìn)選用優(yōu)質(zhì)機(jī)油和柴油按一定比例而調(diào)配成來替代原有脫模劑；砼澆筑時間不宜過長，不斷改進(jìn)工序銜接，提高砼澆筑工作效率，一片T梁澆筑時間盡量控制在2小時內(nèi)完成；根據(jù)施工時段氣溫，合理控制脫模時間，避免發(fā)生粘?，F(xiàn)象，一般不得早于24小時拆模。 預(yù)防改進(jìn)措施：砼生產(chǎn)保持穩(wěn)定，嚴(yán)格控制好水灰比變化，避免忽大忽小，盡量保持水灰比始終處在同一穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行砼澆筑施工；避免夏天中午高溫時間作業(yè)，根據(jù)氣溫情況控制砼澆筑順序和澆筑工藝，在高溫天氣采取分層分臺階方式從一端向另一端漸進(jìn)推進(jìn)，避免砼初凝造成冷縫產(chǎn)生，若遇特殊情況砼無法連續(xù)快出現(xiàn)初凝時，可在砼界面少量補(bǔ)充砼進(jìn)行延續(xù)；砼振搗要求均勻一致，避免漏振或過振而產(chǎn)生色差。預(yù)防改進(jìn)措施：購買質(zhì)量合格的泡沫劑進(jìn)行封堵，封堵時不宜過早進(jìn)行，避免鋼筋、模板調(diào)整等因素影響泡沫劑封堵效果，待鋼筋調(diào)整好、模板加固檢查清楚后再進(jìn)行泡沫劑封堵，防止漏漿；嚴(yán)格控制好砼坍落度，不宜過小，避免因高標(biāo)號砼水化熱高，而造成尚未完全振搗完畢混凝土就已初凝；加強(qiáng)鋼筋密集區(qū)域砼振搗施工，特殊部位要重點(diǎn)關(guān)注振搗施工情況。通過本次首片梁澆筑施工總結(jié)，確定砼入模坍落度控制在10
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