【正文】 經(jīng)過(guò)此次設(shè)計(jì)，我認(rèn)識(shí)到了自己的不足，我會(huì)繼續(xù)學(xué)習(xí)來(lái)充實(shí)自己，做一個(gè)適應(yīng)社會(huì)的人。畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程是一個(gè)學(xué)習(xí)和總結(jié)的過(guò)程，把我三年來(lái)學(xué)到的東西進(jìn)行了一次系統(tǒng)的應(yīng)用。做出零件的型芯及型腔后，就是要組合起來(lái)，看能不能使用，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷改進(jìn)，將來(lái)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造與計(jì)算機(jī)的聯(lián)系將更加緊密，并且是更上一個(gè)臺(tái)階。在整個(gè)的設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中使我真正領(lǐng)會(huì)到了三維軟件的強(qiáng)大功能（）。：( DIA. 10. 平刀 )O0001T1M6 （銑塑料接頭的六邊形螺帽,上模）G0 G90 G54 S5000 M3G1 F3000. F800.G3 R3.G1 G2 G1 G2 X0. G1 G2 G1 G2 G1 G2 X0. G1 G2 G3 R3.G1 G0 Z10. G1 F3000. F800.G3 R3. R3.G2 G1 G2 G1 G2 X0. G1 G2 G1 G2 G1 G2 X0. G1 G3 R3. R3.G1 G0 M5G91 G28 Z0.M01( DIA. 10. R .7 )T2 M6 （銑塑料接頭的螺身部分，下模）G0 G90 G54 S5000 M3G43 H2 G1 F3000.G41 D2 F1000.G3 R3.G1 G2 G1 G2 X0. G1 G2 G1 G2 G1 G2 X0. G1 G2 G3 R3.G1 G40 G0 M5T1M6G0G90X0.G91 G28 Y0.M30% 總結(jié) 通過(guò)這次對(duì)塑料螺絲釘由分析到設(shè)計(jì)再到編程生產(chǎn)的一系列環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)制作。 CAM設(shè)置為millplanar 插入刀具庫(kù)，選擇合適或是設(shè)置刀具。伺服驅(qū)動(dòng) 圖51UG編程的介紹 這里主要是對(duì)產(chǎn)品模具的前模與后模進(jìn)行編程，螺紋部分的左右滑塊，我采用車床車出一個(gè)M30電極然后利用火花機(jī)打出螺紋部分的左右滑塊。第五章 UG的編程 ，后模，左滑塊，右滑塊后，我們要在UG中進(jìn)行編程從而得到程序，以便輸?shù)郊庸ぶ行膶?duì)工件進(jìn)行加工得到模具?？梢詮牟煌嵌葘?duì)刀路軌跡進(jìn)行查看，以判斷其路徑是否合理。然后單擊“確定”按鈕進(jìn)行刀路軌跡產(chǎn)生，產(chǎn)生的刀路軌跡 如圖411。⑸操作對(duì)話框中的其他參數(shù)俺默認(rèn)值進(jìn)行，單擊“生成”圖標(biāo)計(jì)算生成刀路軌跡。其余參數(shù)設(shè)置為默認(rèn)值。選中“主軸速度”復(fù)選框，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為700RPM。單擊“確定”按鈕完成切削區(qū)域幾何體的選擇，返回到COUNTOUR_AREA操作對(duì)話框。 圖47 ⑶接著選擇幾何體的切削區(qū)域，單擊“主界面”標(biāo)簽進(jìn)入主參數(shù)設(shè)置，選取“切削區(qū)域幾何體”對(duì)話框中“面”幾何體，單擊“選擇”按鈕進(jìn)入切削區(qū)域的面進(jìn)行選擇，以設(shè)定切削區(qū)域?yàn)閹缀螆D形。圖46 ⑵選擇面幾何體。 4．9創(chuàng)建操作 ⑴單擊創(chuàng)建工具條上的“創(chuàng)建操作”圖標(biāo)，開(kāi)始進(jìn)入新操作的建立。圖454．8創(chuàng)建方法創(chuàng)建加工方法。4．7創(chuàng)建幾何體⑴打開(kāi)創(chuàng)建幾何體對(duì)話框，單擊幾何圖形圖標(biāo)，然后單擊“應(yīng)用”按鈕進(jìn)入幾何體選擇對(duì)話框，選擇“部件幾何體”，單擊“選擇”按鈕進(jìn)入工件幾何體選擇，以設(shè)定加工部件幾何圖形，如圖44所示。設(shè)置刀具直徑D為“5”，其余選項(xiàng)則依照系統(tǒng)默認(rèn)值設(shè)定。⑵輸入刀具參數(shù)。在進(jìn)入加工模塊后，工具欄將出現(xiàn)加工模塊的專用圖標(biāo)，單擊創(chuàng)建工具條上的“創(chuàng)建刀具”圖標(biāo)，開(kāi)始進(jìn)入新刀具的建立。然后單擊“初始化”按鈕進(jìn)行加工環(huán)境的初始化設(shè)置。4．5設(shè)置加工環(huán)境進(jìn)入加工模塊后，首先要設(shè)置加工環(huán)境，即選擇加工模板集。4．3打開(kāi)模型文件 ，單擊“打開(kāi)文件”圖標(biāo)，在彈出的文件列表中選擇正確的路徑和文件名，打開(kāi)零件，打開(kāi)的圖形如圖42所示。⑵工件的安裝。 對(duì)于外圓車削 ap = （dw dm) / 2 (mm) 對(duì)于鉆孔 ap = dm / 2 (mm) 式中 dw 工件加工前直徑(mm)； dm 工件加工后直徑(mm)。 v = πdn / 1000 ( m / min ) 式中 d 完成主運(yùn)動(dòng)的刀具或工件的最大直徑（mm） n 主運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速（r / min） 進(jìn)給量f：工件或刀具的主運(yùn)動(dòng)每轉(zhuǎn)或每雙行程時(shí)，工件和刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中的相對(duì)位移量。根據(jù)該零件的結(jié)構(gòu)，分兩步對(duì)該零件進(jìn)行加工，切削三要素:切削用量 定義 ：是指切削速度、進(jìn)給量和切削深度三者的總稱，這三者又稱切削用量三要素。而z軸坐標(biāo)原點(diǎn)在頂平面上。圖41通過(guò)對(duì)開(kāi)關(guān)面板的型芯分析，得知此零件比較簡(jiǎn)單，易加工成型，要求不高。中間部位為流道。數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生、發(fā)展而逐步完善起來(lái)的一種應(yīng)用技術(shù)，它是人們大量數(shù)控加工實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。 第四章 數(shù)控工藝分析與塑料接頭的型芯型腔的生成，就要送到數(shù)控加工中心進(jìn)行加工，所以在這里就要對(duì)數(shù)控的加工工藝進(jìn)行分析。在加工中心上銑出前模與后模。如圖325所示。圖324 （7）在【型芯和型腔】對(duì)話框中單擊【創(chuàng)建型芯】按鈕，打開(kāi)【選擇型芯片體】對(duì)話框。 圖323 （6）在【選擇型腔片體】對(duì)話框中單擊確定按鈕，生成型腔效果。圖322 （5）在【分型管理器】中單擊【創(chuàng)建型腔和型芯】按鈕，打開(kāi)【型腔和型芯】對(duì)話框。（4）在【選擇型芯片體】對(duì)話框中單擊確定按鈕，生成型芯效果。如圖321所示。在對(duì)話框中勾選【檢查幾何體】和【檢查重疊】選項(xiàng)，然后單擊【創(chuàng)建型腔】按鈕，打開(kāi)【選擇型腔片體】對(duì)話框，如圖320所示。在對(duì)話框中設(shè)置選項(xiàng)，然后單擊確定按鈕，如圖319所示。視圖中顯示抽取區(qū)域，如圖318所示。圖316（4）在【分型面】對(duì)話框中單擊確定按鈕，生成分型面效果，如圖317所示。在對(duì)話框中單擊【創(chuàng)建分型面】按鈕，打開(kāi)【分型面】對(duì)話框。圖314 （2）在【搜索分型線】對(duì)話框中單擊確定按鈕，再在【分型線】對(duì)話框中單擊確定按鈕，視圖中顯示分型線效果，如圖315所示。圖313（1）在【分型管理器】中單擊【編輯分型線】按鈕，打開(kāi)【分型線】對(duì)話框。圖312（1）在【分型管理器】中單擊【抽取區(qū)域和分型線】按鈕，打開(kāi)【區(qū)域和直線】對(duì)話框，并選擇【邊界區(qū)域】選項(xiàng)。將【曲面類型】設(shè)置為【有界平面】選項(xiàng)，如圖311所示。圖310（3）在【分型管理器】中單擊