【正文】 30。K、施工現(xiàn)場動火必須按相關(guān)規(guī)定履行動火審批手續(xù)。I、要經(jīng)常對起重設(shè)備、吊具進(jìn)行檢查，吊梁鋼絲繩應(yīng)按常規(guī)進(jìn)行檢查，鋼絲繩磨損，斷絲超過規(guī)定應(yīng)進(jìn)行更換。G、張拉操作人員必須具有操作證，持證上崗，無證人員禁止張拉操作。E、鋼絞線張拉后，不要在其上行走，或旋轉(zhuǎn)重物，或鐵錘撞擊鋼絞線。C、。5尺量：檢查2個斷面5斷面尺寸（mm）腹板或梁肋+5，0尺量：檢查2個斷面6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁測1處7橫梁系及預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件十一、安全生產(chǎn)保證措施A、張拉預(yù)應(yīng)力時，張拉臺座兩端嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在張拉筋的側(cè)面，油泵必須安置在張拉臺座側(cè)面。10尺量：檢查三處濕接縫177。30尺量:抽查30％，每根查10個點梁高方向177。6）加強(qiáng)振搗工作，保證不漏搗、不過振。4）加強(qiáng)張拉設(shè)備的定期、不定期標(biāo)定工作，保證張拉力的準(zhǔn)確。10．2 T梁預(yù)制施工控制要點1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的各項技術(shù)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，鋼絞線按表81實測；2）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。I、為防止氣囊上浮，須適當(dāng)加密皮囊固定筋的間距。H、吊環(huán)鋼筋必須使用R235鋼筋，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。C時，砼齡期不小于5天；當(dāng)日平均氣溫t20176。G、板梁預(yù)應(yīng)力松張：砼強(qiáng)度及齡期符合設(shè)計要求。E、張拉程序應(yīng)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）的要求進(jìn)行。D、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉采用雙控，即應(yīng)力控制和應(yīng)變控制。B、立模時應(yīng)根據(jù)橋面縱坡對端板角度進(jìn)行修正。養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于兩周。清水混凝土構(gòu)筑物的拆模應(yīng)在48 小時之后拆除，并應(yīng)滿足砼強(qiáng)度對拆模的影響。嚴(yán)格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在510cm，振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止，一般為15秒左右。嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過30cm。5）混凝土澆筑質(zhì)量控制首先要落實施工技術(shù)保證措施、現(xiàn)場組織措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定規(guī)范化地操作。對首批進(jìn)來的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)行“封樣”，今后進(jìn)場的每批來料均與“封樣”進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。B、原材料：粗骨料（碎石）：選用強(qiáng)度高、連續(xù)級配好、同顏色、含泥量低和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。4）混凝土原材料和配合比控制A、配合比：在材料和澆筑方法允許的條件下，應(yīng)盡可能采用低坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性。綁扎鋼筋的鉛絲應(yīng)折向鋼筋骨架中間，防止因鉛絲折向外面露出表面后銹蝕污染混凝土表面。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的專用脫模劑。模板制作應(yīng)幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致， 模板接縫處理要嚴(yán)密。根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀，合理選用不同的模板材料，配制若干定型鋼模板，以便周轉(zhuǎn)施工所需。2）模板質(zhì)量控制模板設(shè)計充分考慮在拼裝和拆除方面的方便性，支撐的牢固性和簡便性，并保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。工序檢驗見下圖：砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量同樣是質(zhì)量管理的一項重要內(nèi)容，必須采取措施注意保護(hù)好成品砼結(jié)構(gòu)物免受破壞外，包括維護(hù)保養(yǎng)、懸掛警示標(biāo)志等，與此同時，還必須及時做好結(jié)構(gòu)物拆模后的外觀修整工作，以真正做到“外美內(nèi)實”。 B、加強(qiáng)自檢，互檢工作，實行三級（班組、項目組、監(jiān)理）檢驗制度，由班組填自檢單，項目部檢驗，然后報監(jiān)理驗證簽字。要按照規(guī)范的要求保證測量方法和計算數(shù)據(jù)的正確性。（2）在測量施工中對儀器的搬運操作需小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁碰撞及猛烈震動，一旦發(fā)生上述情況需馬上停止該儀器的使用，并對其進(jìn)行檢查或送至有關(guān)部門校正后才可投入使用。（1）本工程中所用的測量儀器均登記注冊，且有權(quán)威檢驗機(jī)構(gòu)出具的有效簽訂證書，在使用前仔細(xì)檢查，確保儀器的各項指標(biāo)均合格。（3）按照規(guī)范要求做好各類原材料、工具、混凝土、焊接件、機(jī)電設(shè)備等的抽檢和復(fù)檢工作，確保各種試驗的時效性和準(zhǔn)確性，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。、材料控制（1）對施工中各類測量儀器、試驗設(shè)備，如稱量、張拉等設(shè)備，須按規(guī)定做好計量檢定工作，并在使用的過程中，隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設(shè)備的準(zhǔn)確。E、做好測量、復(fù)核和檢驗工作。D、配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。C、配齊滿足工程施工需要的人力資源。A、施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和施工圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如有不清楚或是不明確之處，及時向業(yè)主或設(shè)計單位提出書面報告。（14）全面開展QC小組活動，對技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、容易發(fā)生質(zhì)量通病的項目，經(jīng)常組織工程技術(shù)人員和有經(jīng)驗的工人進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，減少或消滅質(zhì)量通病。（12）實行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰制度，貫徹質(zhì)量獎懲制度，將施工質(zhì)量和個人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，增加施工人員的質(zhì)量意識。（11）實行質(zhì)量跟蹤檢查。（10）實行質(zhì)量崗位制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、專職檢查，班組在分項工程施工完畢后，必須進(jìn)行自檢和互檢，并評定分項工程質(zhì)量等級。（8）實行質(zhì)量管理的事前、事中和事后控制，重點強(qiáng)調(diào)事前控制，加強(qiáng)事中控制，做好事后控制。（6）嚴(yán)格原材料和使用工具的質(zhì)量控制，本工程中所采用工具、加工設(shè)備和材料等必須嚴(yán)格質(zhì)量控制程序，并具備相應(yīng)的質(zhì)量保證書。（4）建立質(zhì)量獎罰制度，對質(zhì)量事故嚴(yán)肅處理，堅持“四不放過”：事故原因不明不放過、不分清責(zé)任不放過、沒有改進(jìn)措施不放過、事故責(zé)任人和員工沒受到教育不放過。（2）按施工技術(shù)質(zhì)量管理要求配備專職的技術(shù)人員和質(zhì)監(jiān)人員，各施工班組均配備一名兼職質(zhì)檢員，對每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，做好各分部項質(zhì)量評定。以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，實行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，明確各部門的工作崗位職責(zé)，各項目組配備專職質(zhì)量員，落實質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控和檢測手段。貫徹GB/T19002ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，從質(zhì)量策劃、合同評審、供應(yīng)商的評審、材料采購、施工過程控制、檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制、不合格的控制、文件和資料控制、質(zhì)量記錄的控制到培訓(xùn)、服務(wù)等要素著手，在整個施工過程中，形成一個符合國際ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，給本工程的實施提供可靠的質(zhì)量保證。在施工過程管理中，加強(qiáng)質(zhì)量意識的宣傳教育，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)把材料設(shè)備的質(zhì)檢關(guān)、供應(yīng)商資質(zhì)審定關(guān)，自覺接受社會監(jiān)督，特別是接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督，以促進(jìn)工程質(zhì)量全面提高。21個臺座平均每天預(yù)制一片梁。 起吊、移梁T梁必須在梁體砼、孔道水泥漿及封錨砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行梁體移運存放，起梁時為保證梁體的穩(wěn)定性，采用承托式剛性吊具支撐梁體，起梁采用2臺75t龍門吊。壓漿完畢后清除錨具表面污物。砂漿的制備嚴(yán)格按照設(shè)計配合比投料。灰漿要過篩，儲放在漿桶內(nèi)，低速攪拌并保持足夠數(shù)量，使每根孔道壓漿能一次連續(xù)完成。 壓漿、封錨管道壓漿在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成和監(jiān)理工程師同意壓漿后立即進(jìn)行，砂漿攪拌機(jī)拌制水泥漿，水泥漿標(biāo)號符合要求。f. 錨具用錨環(huán)和夾片使用前應(yīng)進(jìn)行硬度試驗；千斤頂、油泵、壓力表按要求作定期校驗標(biāo)定，每張拉200次或6個月校驗標(biāo)定一次；張拉力按標(biāo)定曲線取值或按回歸方程計算。，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長值，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實際伸長