【正文】 采用混凝土底座。 T梁臺(tái)座根據(jù)不同梁長(zhǎng)設(shè)計(jì)，臺(tái)座平面輪廓與需預(yù)制梁底板尺寸相同。 最大正應(yīng)力 σ=M/W=2727*103/（13474*106)=202Kpa210Kpa。張拉基坑內(nèi)設(shè)置二條軌道用于臺(tái)車施工時(shí)的橫向移動(dòng)，張拉臺(tái)車張拉能力為600t行程75cm。三、板梁預(yù)應(yīng)力臺(tái)座設(shè)計(jì)及驗(yàn)算根據(jù)施工工期的安排，梁的生產(chǎn)期預(yù)定為13個(gè)月，為保證完成施工任務(wù)，每個(gè)預(yù)制廠設(shè)計(jì)為10道長(zhǎng)線臺(tái)座，++*8++=，臺(tái)座長(zhǎng)度設(shè)計(jì)按照每槽5片22m板梁布置，為22*5+*2+1*4=117m。90型拌和樓主要用以供應(yīng)T梁預(yù)制及其他結(jié)構(gòu)物現(xiàn)澆砼。E匝道跨洞徑港河二跨30mT梁23片。長(zhǎng)度有13m、15m，16～22m，其中20m板梁2544片，22m板梁2827片，鋼絞線采用1 鋼絞線。采用硬塑料管將失效范圍的預(yù)應(yīng)力筋套住，使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土不產(chǎn)生握裹作用?？绫便鲝胶?5mT梁一跨（含輔道橋24片）。預(yù)制廠整個(gè)范圍內(nèi)必須經(jīng)過(guò)硬化，場(chǎng)地清表平整后，換填40cm磚渣，壓路機(jī)碾壓密實(shí)后，對(duì)砂石料場(chǎng)、場(chǎng)內(nèi)施工便道及鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行重點(diǎn)硬化，澆注C15混凝土20cm。傳力柱截面為70*50cm，底板為兩層，下層18cm，上層15cm，上層表面為6毫米厚鋼板，為防止表面鋼板在溫度作用下起拱，在臺(tái)座預(yù)埋槽鋼固定鋼板。防止鋼絞線張拉時(shí)滑絲翻卷傷及操作人員，在基坑后端設(shè)置磚擋墻，防止操作時(shí)連接螺桿彈出傷人。 最大剪應(yīng)力 τ=V/A=2780/=32 MPa [τ]=120 MPa 滿足要求。中部寬度50cm，端部漸變至70cm。臺(tái)座主要由5mm厚鋼板、混凝土底座及鋼筋混凝土基礎(chǔ)構(gòu)成。存梁臺(tái)座基礎(chǔ)行車軌道的延伸及基礎(chǔ)設(shè)置行車延伸軌道采用C30鋼筋混凝土墊梁，預(yù)埋M20的地腳螺栓，選用標(biāo)準(zhǔn)軌道鋼壓板，加墊圈和彈簧圈，板梁區(qū)采用用雙螺母與43kg/m鋼軌聯(lián)接。F、鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，表面保持干凈順直，間距和偏差符合規(guī)范要求，焊接接頭符合規(guī)范要求，梁的箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交接點(diǎn)扎牢，綁扎用鐵絲向里彎，不得伸向保護(hù)層，制模前在鋼筋骨架底部和側(cè)部設(shè)置墊塊，確保鋼筋保持層厚度。張拉程序應(yīng)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）的要求進(jìn)行，100m臺(tái)座的張拉總引伸量理論值在扣除錨具變形和鋼筋回縮損失后為707mm。先對(duì)砼底模和側(cè)模清理，采用龍門(mén)吊運(yùn)模板，用鋼尺在模板內(nèi)側(cè)確定好高度，在底模側(cè)與側(cè)模結(jié)合處用泡沫條嵌縫（防底部漏漿），側(cè)模底部用支撐螺栓按間距50cm橫向支撐，最后在底模和側(cè)模上涂上隔離劑。預(yù)制板混凝土澆注完畢后，頂面混凝土按要求進(jìn)行拉毛處理，待砼初凝后蓋上養(yǎng)護(hù)土工布。澆筑完畢后對(duì)混凝土表面應(yīng)及時(shí)修整、抹平，等定漿后再進(jìn)行二次抹面，并拉毛，使混凝土外光內(nèi)實(shí)，表面平整度符合規(guī)范要求。②梁與梁之間的分隔由臺(tái)座中間二根梁之間開(kāi)始，用切割機(jī)進(jìn)行分割，然后依據(jù)向兩側(cè)對(duì)稱分割。A、預(yù)制板梁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ0412000》相關(guān)章節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收。模板的基本構(gòu)造見(jiàn)下圖： 鋼模板的拼裝、拆除作業(yè)均用小龍門(mén)進(jìn)行，作業(yè)時(shí)要求輕拿輕放，確保模板在拼、拆過(guò)程中不被碰傷、變形。同時(shí)檢查伸縮縫、護(hù)欄、接地避雷鋼筋、支座等預(yù)埋件及預(yù)留泄水孔的位置和數(shù)量。開(kāi)動(dòng)腹板振動(dòng)器的目的是加快混凝土進(jìn)入馬蹄部位的速度，防止集卡在腹板部位，形成“空洞”。澆筑完成后，派專人養(yǎng)護(hù)。灰漿要過(guò)篩，儲(chǔ)放在漿桶內(nèi)，低速攪拌并保持足夠數(shù)量，使每根孔道壓漿能一次連續(xù)完成。21個(gè)臺(tái)座平均每天預(yù)制一片梁。（2）按施工技術(shù)質(zhì)量管理要求配備專職的技術(shù)人員和質(zhì)監(jiān)人員，各施工班組均配備一名兼職質(zhì)檢員，對(duì)每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，做好各分部項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定。（10）實(shí)行質(zhì)量崗位制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、專職檢查，班組在分項(xiàng)工程施工完畢后，必須進(jìn)行自檢和互檢，并評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。A、施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如有不清楚或是不明確之處，及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面報(bào)告。、材料控制（1）對(duì)施工中各類測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)設(shè)備，如稱量、張拉等設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，并在使用的過(guò)程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。要按照規(guī)范的要求保證測(cè)量方法和計(jì)算數(shù)據(jù)的正確性。根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀，合理選用不同的模板材料，配制若干定型鋼模板，以便周轉(zhuǎn)施工所需。4）混凝土原材料和配合比控制A、配合比：在材料和澆筑方法允許的條件下，應(yīng)盡可能采用低坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性。嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過(guò)30cm。B、立模時(shí)應(yīng)根據(jù)橋面縱坡對(duì)端板角度進(jìn)行修正。C時(shí)，砼齡期不小于5天；當(dāng)日平均氣溫t20176。4）加強(qiáng)張拉設(shè)備的定期、不定期標(biāo)定工作，保證張拉力的準(zhǔn)確。5尺量：檢查2個(gè)斷面5斷面尺寸（mm）腹板或梁肋+5，0尺量：檢查2個(gè)斷面6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁測(cè)1處7橫梁系及預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件十一、安全生產(chǎn)保證措施A、張拉預(yù)應(yīng)力時(shí)，張拉臺(tái)座兩端嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在張拉筋的側(cè)面，油泵必須安置在張拉臺(tái)座側(cè)面。I、要經(jīng)常對(duì)起重設(shè)備、吊具進(jìn)行檢查，吊梁鋼絲繩應(yīng)按常規(guī)進(jìn)行檢查，鋼絲繩磨損，斷絲超過(guò)規(guī)定應(yīng)進(jìn)行更換。K、施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須按相關(guān)規(guī)定履行動(dòng)火審批手續(xù)。C、。6）加強(qiáng)振搗工作，保證不漏搗、不過(guò)振。H、吊環(huán)鋼筋必須使用R235鋼筋，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。D、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉采用雙控，即應(yīng)力控制和應(yīng)變控制。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在510cm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無(wú)氣泡泛起為止，一般為15秒左右。B、原材料：粗骨料（碎石）：選用強(qiáng)度高、連續(xù)級(jí)配好、同顏色、含泥量低和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。模板制作應(yīng)幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致， 模板接縫處理要嚴(yán)密。 B、加強(qiáng)自檢，互檢工作，實(shí)行三級(jí)（班組、項(xiàng)目組、監(jiān)理）檢驗(yàn)制度，由班組填自檢單，項(xiàng)目部檢驗(yàn)，然后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)證簽字。（3）按照規(guī)范要求做好各類原材料、工具、混凝土、焊接件、機(jī)電設(shè)備等的抽檢和復(fù)檢工作，確保各種試驗(yàn)的時(shí)效性和準(zhǔn)確性，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。C、配齊滿足工程施工需要的人力資源。（11）實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查。（4）建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量事故嚴(yán)肅處理，堅(jiān)持“四不放過(guò)”：事故原因不明不放過(guò)、不分清責(zé)任不放過(guò)、沒(méi)有改進(jìn)措施不放過(guò)、事故責(zé)任人和員工沒(méi)受到教育不放過(guò)。在施工過(guò)程管理中，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的宣傳教育，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)把材料設(shè)備的質(zhì)檢關(guān)、供應(yīng)商資質(zhì)審定關(guān)，自覺(jué)接受社會(huì)監(jiān)督，特別是接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的監(jiān)督，以促進(jìn)工程質(zhì)量全面提高。砂漿的制備嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比投料。，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長(zhǎng)值，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值，宜在初應(yīng)力為10％σcon時(shí)開(kāi)始量測(cè)，但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值，并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過(guò)程中的彈性壓縮值。 預(yù)應(yīng)力張拉實(shí)測(cè)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求穿鋼絞線，施加預(yù)應(yīng)力，鋼絞線切割時(shí)用砂輪機(jī)切割。每層混凝土振6～7次。砼配合比在保證強(qiáng)度的同時(shí)，砼還應(yīng)具備良好的和易性和坍落度。側(cè)模接縫：采用鑲嵌特制的硬質(zhì)厚橡