側(cè)彎支架多工位級進模設計(參考版)
2024-08-18 11:05本頁面
【正文】 廠冷沖壓工藝卡片產(chǎn)品型號零件名稱支架共 5 頁車間產(chǎn)品名稱側(cè)彎支架零件型號材料牌號及規(guī)格材料的技術要求毛坯尺寸每毛坯可制件數(shù)毛坯重量輔助材料Q215（單位mm）42卷料普通鋼板條料(單位mm)42卷料20工位工序說明工序內(nèi)容設備工藝裝備工時第四工位沖槽孔沖槽孔J2325八工位級進模具加工簡圖 編制日期審核日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期附錄4：第五工位沖槽孔工藝卡片廠冷沖壓工藝卡片產(chǎn)品型號零件名稱支架共 5 頁車間產(chǎn)品名稱側(cè)彎支架零件型號材料牌號及規(guī)格材料的技術要求毛坯尺寸每毛坯可制件數(shù)毛坯重量輔助材料Q215（單位mm）42卷料普通鋼板條料(單位mm)42卷料20工位工序說明工序內(nèi)容設備工藝裝備工時第五工位沖槽孔沖槽孔J2325八工位級進模具加工簡圖 編制日期審核日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期附錄5：第七工位彎曲邊切舍工藝卡片廠冷沖壓工藝卡片產(chǎn)品型號零件名稱支架共 5 頁車間產(chǎn)品名稱側(cè)彎支架零件型號材料牌號及規(guī)格材料的技術要求毛坯尺寸每毛坯可制件數(shù)毛坯重量輔助材料Q215（單位mm）42卷料普通鋼板條料(單位mm)42卷料20工位工序說明工序內(nèi)容設備工藝裝備工時第七工位彎曲邊切舌彎曲邊切舌J2325八工位級進模具加工簡圖 編制日期審核日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期。附錄1：第二工位沖槽孔工藝卡片。附錄4：第五工位沖槽孔工藝卡片。附錄2：第三工位沖槽孔工藝卡片。感謝所有給予我支持和鼓勵的人。使我們在最短的時間里學到最多的東西。指出我們的設計還存在的缺陷和不足，提出了許多更佳，更符合實際生產(chǎn)要求的方法?；厥走@次畢業(yè)設計，在面對緊張而繁重的設計任務時，在我被一些難點困惑時，在我為完成這次任務而通宵達旦時，我收獲了太多的感動。因為，經(jīng)歷了這次畢業(yè)設計的洗禮，我覺得不僅自己的知識得到了提高和概括，人也變的成熟了許多。緊張而繁重的畢業(yè)設計終于完成了，這也標志著我的大學已經(jīng)接近尾聲。從選題、撰寫到定稿，陳老師給予了我很多及時且建設性的指導意見，我在論文中的每一點進步，無不凝聚著恩師的心血。 KANG Da chang。參考文獻[1] 王秀鳳，張永春．冷沖壓模具設計與制造[M]. 北京：航空航天大學出版社．[2] 郝濱海．沖壓模具簡明設計手冊[K]. 北京：化學工業(yè)出版社．[3] 翁其金，徐新成．沖壓工藝及沖模設計[M]．北京：機械工業(yè)出版社，[4] 王芳．冷沖壓模具設計指導[M].北京：機械工業(yè)出版社， [5] 薛啟翔．沖壓模具與制造[M]．北京：化學工業(yè)出版社．[6] 何忠保，陳曉華，王秀英．典型零件模具圖冊[K]．北京：機械工業(yè)出版社，[7] 吳宗澤，羅圣國 機械設計課程設計手冊[K]. 高等教育出版社 [8] 趙大興．工程制圖[M]．北京：高等教育出版社． [19] [K]．[10] 高為國．模具材料[M]．北京：機械工業(yè)出版社，[11] 周述積，侯英瑋，茅鵬．材料成型工藝[M]．北京：機械工業(yè)出版社，[12] 蔡曉君．三維機械設計實用教程[M]．北京：機械工業(yè)出版社，[13] 鄧毅. 側(cè)彎支架多工位級進模設計[J]. ,3（34）：2830[14] 伍先明,蔣海波. 小支架多工位級進模設計[J]. ,2（33）：2529[15] 梁炳文．冷沖壓工藝手冊[M]．北京：航空航天大學出版社．2004.[16] 李德群．模具的CAD/CAE/CAM技術[J]．電加工與模具增刊．2006.[17] 高佩福．實用模具制造技術[M]．北京：中國輕工業(yè)出版社．1999.[18] 陳萬林．實用模具技術[M]．北京：機械工業(yè)出版社．2000.[19] XUAN Jing quan。(5) 級進模沖裁加工也存在著模具制造周期長、模具零件精度要求高等問題,因而存在加工。(3) 節(jié)約設備和能源,采用八工位級進模加工,比單件沖裁少占用了多臺沖壓設備,并節(jié)約了能源。支架多工位級進模即將投入生產(chǎn),其結(jié)構(gòu)較合理,改變了單一的復式單件生產(chǎn)形式,預計在使用中有以下幾點好處:(1) 節(jié)約原材料,單件沖裁材料利用率較低 ,采用多工位級進模材料利用率較高。與單工序模或復合模相比具有生產(chǎn)成本低、效率高、操作安全等優(yōu)點。圖25 板料位移圖 plate displacement diagram10 結(jié)論支架多工位級進模采用直排排樣方式,由導料板、導正釘配合導正孔保證步距精度,采用滾軸式自動送料裝置。圖24 凹模板應力分布圖 Concave platen stress distribution在此分析中，主要還有一個結(jié)果，就是板料的位移，因為沖裁的可行性就是要使廢料與板料分離。圖22 凸模應力分布圖 The convex die stress distribution然后是對凹模板進行分析，與凸模分析相似，將凹模板的下表面固定，但是為了模擬的真實性，凹模板的分析不能直接加力在凹模板上，而是要借助板料，與凹模板接觸，加力在板料上如圖23所示：圖23 凹模板網(wǎng)格模型圖 Concave grid model diagram template分析結(jié)果如圖2圖25所示，圖24為凹模板的受力圖，圖中最大應力為567MPa，此分析結(jié)果說明預先設計的Q235鋼不符合要求，必須選用屈服強度更高的材料。所以材料強度符合性能要求。首先對所有凸模進行分析，由于凸模長度都為95mm，所以可以直接將凸模拿出來分析，在此可以忽略對墊板和固定板的影
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