本科-支架工藝規(guī)程及鉆φ30孔的夾具設(shè)計(參考版)
2024-08-18 10:59本頁面
【正文】 參 考 文 獻1. 切削用量簡明手冊,艾興、肖詩綱主編,機械工業(yè)出版社出版，1994年，李益民主編，機械工業(yè)出版社出版，1994年，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1983年，東北重型機械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1990年，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1981年10月，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版，1997年第 17 頁 共 22 頁。多少個日日夜夜，她不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩指導(dǎo)老師的專業(yè)水平外，她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計的機會，它將是我們畢業(yè)設(shè)計完成的更出色的關(guān)鍵一步。定位誤差計算如下：△jb=1/2T(d)=1/=△db=(Td)==△dw=△db△jb=（1） 分析計算孔中心線與側(cè)板中心線的重合度誤差：△jb=0△db=0△dw=0：夾具設(shè)計及簡要操作說明如前所述,在設(shè)計夾具時,在夾緊方案上我們螺旋夾緊，為了定位準(zhǔn)確，我們下面用一固定V型塊和一活動V型塊定位，采用手柄螺旋夾緊，這樣裝卸方便夾緊迅速，裝配圖附圖如下夾具體附圖如下總 結(jié)設(shè)計即將結(jié)束了，時間雖然短暫但是它對我們來說受益匪淺的，通過這次的設(shè)計使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實踐相結(jié)合進行實實在在的設(shè)計，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計手冊和AUTOCAD等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計打下了好的基礎(chǔ)。安全系數(shù) K=其中： 所以 夾緊力的分析：因為是鉆削加工，鉆削力本身向下的，我們有采用V型塊夾緊，因此鉆削力不需要計算。此零件圖沒有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動效率，降低勞動強度，提高加工精度?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計更加困難甚至達不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。 定位基準(zhǔn)的選擇擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計和第五道工序的鉆Φ30孔的鉆床夾具?！ ?按機床選取，則 機動時 ， 攻M10絲孔 工步二：攻絲M6攻螺紋M6mm 。查《切》機床實際轉(zhuǎn)速為故實際的切削速度（4）校驗扭矩功率 故滿足條件，校驗成立。 （1）決定進給量查《切》 按鉆頭強度選擇 按機床強度選擇最終決定選擇機床已有的進給量 經(jīng)校驗校驗成功。 176。根據(jù)表查出 ，則按機床標(biāo)準(zhǔn)選?。?450當(dāng)＝1450r/min時按機床標(biāo)準(zhǔn)選取10） 計算工時切削工時： ，則機動工時為工序X：鉆削M6的螺紋底孔1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時do=5mm，后角αo＝16176。
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