畢業(yè)設(shè)計(jì)論文)-揚(yáng)聲器錐形盤(pán)架復(fù)合模具設(shè)計(jì)((參考版)
2024-08-17 12:42本頁(yè)面
【正文】 31。致謝大學(xué)的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束，在此我感謝所有曾經(jīng)教導(dǎo)過(guò)和給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)，他們是我成長(zhǎng)過(guò)程中的良師益友，此設(shè)計(jì)能夠順利成功完成，要特別感謝***老師的幫助和指導(dǎo)，感謝各位同學(xué)在生活和學(xué)習(xí)的關(guān)心和幫助。知道了自己更多的不足之處，也學(xué)到了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西。在模具設(shè)計(jì)和編寫(xiě)本說(shuō)明書(shū)的過(guò)程當(dāng)中，我遇到了很多問(wèn)題。其主要技術(shù)參數(shù)為： 公稱(chēng)壓力/KN：100 滑塊行程/mm：45 最大閉合高度/mm：180 封閉高度調(diào)節(jié)量/mm：80 工作臺(tái)尺寸/mm：480710(前后左右) 模柄尺寸/mm：5080(直徑深度)其各種裝配見(jiàn)圖442—內(nèi)六角圓柱頭螺釘 19—圓柱銷(xiāo) 4—模柄 6—內(nèi)六角螺釘 7—卸料螺釘 8—上墊板 9—上固定板 10—上模座 11—導(dǎo)套 12,13,15—凸模 14—上模座 16—卸料板 17—凹模 18—上導(dǎo)柱 20－下模座 圖44第二副模具總裝配圖參考文獻(xiàn)：[1]:機(jī)械工業(yè)出版社[2]:蘇州職業(yè)大學(xué)[3]:機(jī)械工業(yè)出版社[4]:國(guó)防工業(yè)出版社[5] 體會(huì)在做的過(guò)程中，由于對(duì)軟件的不熟悉，加上經(jīng)驗(yàn)上的缺乏，零件一直有錯(cuò)誤，導(dǎo)致我有一半的時(shí)間在做著同一部的操作。Lmax 95=20mm可見(jiàn)允許的凸模最大自由度滿(mǎn)足不了模具的結(jié)構(gòu)要求，故得用卸料板對(duì)凸模加以保護(hù)按式[2]式223Lmax 2705 270=186mm當(dāng)模具總體設(shè)計(jì)小于56mm時(shí)，即可滿(mǎn)足其彎曲強(qiáng)度要求。dmin mm= 最小凸模直徑3，故滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。則卸料力：F卸=≈ 推件力推件力計(jì)算按式211：F推=nK推F23式中 K推—推件力因數(shù)，其值由表215查得Ｋ推＝；n—卡在凹內(nèi)的工件數(shù)，n=4；推件力則為：F推＝4= KN 故選擇沖床時(shí)的總壓力為: F總＝F23＋F卸＋F推 (45) ?。?+ = 確定模具壓力中心畫(huà)出工件形狀,把總裁周邊公成基本線(xiàn)段,并選定坐標(biāo)系,XOY,如圖43所示圖43壓力中心L1=4= X1=60 Y1=0L2=4= X2=0 Y2=60L3=4= X3=60 Y3=0L4=4= X4=0 Y4=60L5=3= X5=52 Y5=30L6= X6=33 Y6=33L7= X7=33 Y7=33L8= X8=33 Y8=33L9= X9=33 Y9=33Xe= =－yc= =0 凸凹模的刃口尺寸計(jì)算由查得間隙值Zmin= ， Zmax= 查得凸凹模的制造公差S凸 = ， S凹= 對(duì)零件圖中未標(biāo)注公差尺寸,由B2書(shū)末附錄E查得其極限偏差: 4， 3 ， 3 ，50， 39由于由于Ｓ凹＋Ｓ凸＞Zmax－Zmin，故采用凸模與凹模配合加工方法。腰形孔沖裁力：F2＝310Mpa≈ 導(dǎo)線(xiàn)孔沖裁力: F3= (43)式中 F3—沖孔力（N）；L—工件外輪廓周長(zhǎng)(mm)，L＝D＝3＝；t—材料厚度(mm)，t＝ mm； —材料的搞剪強(qiáng)度（Mpa），由書(shū)末附錄A1查得＝310Mpa。 安裝孔沖裁力:F1= (41) 式中：F1—沖孔力（N）；L—工件外輪廓周長(zhǎng)(mm)，L＝4D＝44＝；t—材料厚度(mm)，t＝ mm；，—材料的搞剪強(qiáng)度（Mpa），由Ｂ２書(shū)末附錄A1查得＝310Mpa。42沖裁時(shí)工件置放 沖壓力計(jì)算 本模具采用彈性卸料板 沖裁力 因?yàn)楣ぜ萌鐖D42所示,口朝下放置來(lái)沖裁,因?yàn)楦骺子新涠炔睢Ｓ蓤D41可知，最小孔邊距為：b≥,b1＞t即b ≥,b1＞,而零件上各孔的孔邊距均大于最小孔邊距。圖4－1最小邊距對(duì)于所沖安裝孔￠4mm，導(dǎo)線(xiàn)孔￠3mm，按查得一般沖孔模對(duì)Q235A材料可以沖壓的最小孔徑為d≥t，t=。技術(shù)條件：按GB/T2854的規(guī)定代替GB/－81其實(shí)體圖見(jiàn)36。模架556556360～380。查表241選用凹模周界L=556mm，B=447mm,閉合高度H=360～380mm。模座的厚度一般取凹模厚度的1～，下模座外形尺寸每邊至少應(yīng)超過(guò)壓力機(jī)臺(tái)面孔約50mm。墊板的厚度取16mm?，F(xiàn)選作矩形形式。如圖318圖317上模推件裝置圖318彈頂器 模柄 選用壓入式模柄,它與上模座孔采用H7/m6過(guò)渡配合,并加銷(xiāo)釘防轉(zhuǎn), 尺寸見(jiàn)其圖319?，F(xiàn)用圓形固定擋料銷(xiāo),其標(biāo)準(zhǔn)形式如圖316。圖314卸料板圖315卸料螺釘尺寸關(guān)系1－卸料螺釘 2－凸模 卸料螺釘卸料螺釘結(jié)構(gòu)形式采用標(biāo)準(zhǔn)卸料螺釘結(jié)構(gòu)，凸模刃磨后須在卸料螺釘頭下加墊圈調(diào)節(jié)。σk =≈625Mpa1800Mpa凸模在中心軸向心壓力的作用下，保持穩(wěn)定（不產(chǎn)生彎曲）的最大長(zhǎng)度與導(dǎo)向方式有關(guān)。 下卸料設(shè)計(jì)計(jì)算下頂塊壓邊采用橡膠作為彈性元件按式14計(jì)算橡膠的自由高度 H自由＝（～4）S工作 (314)式中：H自由—橡膠的自由高度（mm） S工作—工作行程與模具修磨量或調(diào)整量（4～6mm）之和 S工作＝(21+5)mm=26mm則H自由＝(～4)26=91～104mm 取H自由＝100mm由式15計(jì)算橡膠的高度為： H2＝（～）H自由＝（～
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