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換擋叉機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計說明書(參考版)

2025-08-09 01:40本頁面
  

【正文】 參考文獻1 王宛山 邢敏, 《機械制造手冊》, 遼寧科技出版社 , 20022 盧秉恒編 , 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》, 機械工業(yè)出版社,20053 王光斗,王春福編 , 《機械制造指導(dǎo)教程》 上??萍汲霭嫔?,20004 甘永立編 , 《幾何量公差與檢測》, 上??茖W(xué)技術(shù)出版社,20055 鄒青編 , 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》, 機械工業(yè)出版社,20046 曾東建編, 《刀具制造工藝學(xué)》, 機械工業(yè)出版社 , 20067 吳拓,方瓊珊編 , 《機械制造工藝與機床夾具課程設(shè)計指導(dǎo)》, 機械工業(yè)出版社,20058 秦國華,張衛(wèi)紅著 ,《機床夾具的現(xiàn)代設(shè)計方法》, 航空工業(yè)出版社,20069 王洪主遍, 《機械加工工藝手冊》, 北京出版社,1990 10 黃健求, 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》, 機械工業(yè)出版社,200511 潘際鑾, 《機床夾具設(shè)計原理》, 機械工業(yè)出版社,200412 陳學(xué)俊 周惠久 《機械類核心期刊》, ,1988—2007 。全球化的規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)成為各大跨國公司發(fā)展的主流。二是本人對換檔叉結(jié)構(gòu)和工作原理掌握的不夠熟練,在設(shè)計過程中不能全面地考慮問題,造成走許多彎路,設(shè)計速度緩慢,這些都需要進一步研究和進一步實踐來解決。本設(shè)計還存在很多不足之處。經(jīng)過我們的反復(fù)討論和分析,再根據(jù)我們在設(shè)計撥叉時所采用的車型不同,最終我們采取了比較合理的設(shè)計方案。針對使用特點開發(fā)設(shè)計了此種撥叉,在設(shè)計過程中,利用了多本參考書和論文,結(jié)合了其中的夾具設(shè)計和數(shù)據(jù),使該設(shè)計基本實現(xiàn)了不僅重量輕、剛度大,具有足夠的疲勞強度和沖擊韌性,而且在生產(chǎn)中具有高效率等特點。撥叉作為汽車上不可缺少的零件,它的好與壞直接影響汽車的傳輸動力效率,提高撥叉的技術(shù)水平和合理性是汽車研發(fā)部門的重中之重。此外,可以使夾具在一批零件加工之前對好刀,再使機床在工作臺上有一正確的安裝位置,以利于拉削加工。提高夾具性價比。在設(shè)計夾具時,應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。目前可采取的有效措施有三個:一是選擇好毛坯,提高它的精度、剛性以及抗疲勞性。 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 如前所述,在設(shè)計夾具時,為提高勞動生產(chǎn)率,應(yīng)該首先著眼于加緊,本道工序的拉床夾具就選擇了手動加緊方式,本方式簡單、快捷。計算最大轉(zhuǎn)角零件圖樣規(guī)定φ66mm的大頭孔中心線與φ26mm小頭孔中心線轉(zhuǎn)角公差為。此時已大于所需的1460N的夾緊力,故本夾具可安全工作。同時,為了縮短輔助時間,采用手動搖柄夾緊裝置。以大小頭端面、小頭孔、大頭孔一側(cè)外圓面定位,因為端面的面積大,定位穩(wěn)定可靠;用小頭孔定位可直接控制大小頭孔的中心距。因此,在本道工序加工時,主要考慮如何提高加工精度,提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度。本夾具將用于立式拉床,刀具為成形拉刀,對工件的大端剖分面和孔同時進行拉削。3專用夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強度,形成大批量生產(chǎn),通常需要設(shè)計專用夾具。(2)計算切削速度:按《常用金屬材料切削數(shù)據(jù)手冊》公式為= m/min (21)(3)確定機床的主軸轉(zhuǎn)速:=559r/min (22) 按機床說明書,與559相近的機床轉(zhuǎn)速為560r/min。 工件材料:45,=。工步2:拉削大頭孔的兩端倒角。2確定切削用量及基本工時工步1:裝配撥叉。改進后,撥叉大小銅套孔在精鏜后進行滾壓加工,有利于提高光潔度、尺寸精度,并能產(chǎn)生有利的殘余壓應(yīng)力;而大頭孔采用衍磨加工,衍磨頭與機床主軸浮動連接,有利于減少主軸回轉(zhuǎn)中心與被加工孔的同軸度誤差的影響。3:改進后的加工工藝,以撥叉整個端面定位,同時鏜兩孔,保證撥叉兩孔的平行度。而夾具置于磁力吸盤上,磁力磁盤對工件不起夾緊作
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