分度盤零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(參考版)
2025-08-08 20:00本頁面
【正文】 夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。5 體會與展望1) 對知識的掌握不夠準確，操作不夠熟練。5) 此零件適合于采用組合機床（夾具：浮動鉆模板），進行加工，以提高生產(chǎn)效率。3) 分度回轉(zhuǎn)體與夾具體的連接不穩(wěn)固，可以通過改善二者結(jié)構(gòu)形式解決這一問題。但當分度裝置在工作負荷較大時，容易產(chǎn)生振動，迫使定位銷受力變形，而影響加工精度。4 方案綜合評價與結(jié)論1) 機械加工工藝規(guī)程的制定較為合理。零件在定位襯套中定位時，由于（最小間隙）無法通過調(diào)整刀具預(yù)先予以補償，所以在加工尺寸方向上的最大基準移位誤差可按最大孔和最小軸（配合代號H7/p6)求得（配合代號H7/p6)，則 == 綜上所述，夾具的定位誤差為=177。圖 34 定位誤差由基準不重合誤差和基準移位兩部分組成，定位誤差的大小是兩項誤差在工序尺寸方向上的代數(shù)和，即=177。由于定位銷外圓柱表面上有曲線槽，定位螺釘6圓柱頭嵌在曲線槽中，故定位銷回轉(zhuǎn)時便向右移動，壓縮彈簧4而退出定位孔。圖34為槍栓是對定分度機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡圖，其工作原理如下所述。 為了能在一次裝夾中完成均布圓周孔的加工，就要求在工件加工過程中按其需要進行分度。 圖32 圖 33 夾具體必須將定位、導(dǎo)向、夾緊裝置鏈接成一體，并能正確地安裝機床上?？紤]到切削力的變化和工藝系統(tǒng)變形等因素，一般在粗加工時取K=～3；精加工時取K=～2。 采用簡單手動螺旋夾緊機構(gòu)，使工件的裝卸迅速、方便，如圖32所示。鉆套一般安裝在鉆模板上，此處，采用鉆模板與夾具體一體的結(jié)構(gòu)，有利于提高夾具剛度。圖31中BB剖視圖所示削邊銷與定位襯套組合可限制工件六個自由度。因兩個定位面經(jīng)過精加工，垂直度較高，允許過定位。圖 31 按基準重合原則選擇100g6mm軸心線和外圓臺階面作為定位基準，定位方案如圖31所示。2 擴孔工步 復(fù)合工步2：(+)=6%x（+）≈ 復(fù)合工步3：(+)=6%x（+）≈ 復(fù)合工步4：(+)=6%x（+）≈ 復(fù)合工步5：(+)=6%x（+）≈ 復(fù)合工步6：(+)=6%x（+）≈ 復(fù)合工步7：(+)=6%x（+）≈ 復(fù)合工步8：(+)=6%x（+）≈ 復(fù)合工步9：(+)=6%x（+）≈ 復(fù)合工步10：(+)=6%x（+）≈ 復(fù)合工步11：(+)=6%x（+）≈ 復(fù)合工步12：(+)=6%x（+）≈ 復(fù)合工步13：(+)=6%x（+）≈ 復(fù)合工步14：(+)=6%x（+）≈4)單件時間的計算1 鉆孔工步 =++=2 擴孔工步 復(fù)合工步2：=++= 復(fù)合工步3：=++= 復(fù)合工步4：=++= 復(fù)合工步5：=++= 復(fù)合工步6：=++= 復(fù)合工步7：=++= 復(fù)合工步8：=++= 復(fù)合工步9：=++= 復(fù)合工步10：=++= 復(fù)合工步11：=++= 復(fù)合工步12：=++= 復(fù)合工步13：=++= 復(fù)合工步14：=++= 因此，工序23的單間時間為10個復(fù)合工步的時間之和，即=+++++++++++++=3 孔加工夾具設(shè)計 圖31所示為鉆分度盤632mm孔的工序簡圖。由于分度盤的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，分攤到每個工件上的準備與終結(jié)時間甚微，可忽略不計；布置工作地時間是作業(yè)時間的2%～7%，休息與生理需要時間是作業(yè)時間的2%～4%，此處取3%，則各工序的其他時間(+)可按關(guān)系式（3%+3%)x(+)計算。 復(fù)合工步2：= (21+)/(996）6≈= 復(fù)合工步3：=（21+）/(996) 6≈= 復(fù)合工步4：= (21+）/(996）6≈= 復(fù)合工步5：=（21+）/(735）6≈= 復(fù)合工步6：=（21+）/(735）6≈= 復(fù)合工步7：= (21+03)/(735）6≈= 復(fù)合工步8：= (21+）/(735) 6≈= 復(fù)合工步9：=（21+）/(500) 6≈= 復(fù)合工步10：= (21+)/(500）6≈= 復(fù)合工步11：= (21+03)/(500）6≈= 復(fù)合工步12：= (21+）/(500) 6≈= 復(fù)合工步13：=（21+）/(500) 6≈= 復(fù)合工步14：= (21+)/(500）6≈=2)輔助時間的計算1 鉆孔工步 =(～),此處取==≈。式中=20mm；=+（1～2）≈+1mm≈+1mm；=0；由此可得擴孔各工步的基本時間=（21+）/fn。將上述結(jié)果代入公式，則該工步的基本時間=（20mm++0)/()≈=。 第一次擴孔 背吃刀量 = 進給量 f= 切削速度 取v=42m/min n=1000v/π d≈ 取n=996r/min v=π nd/1000≈ 第二次擴孔 背吃刀量 = 進給量 f= 切削速度 取v=42m/min n=1000v/π d≈ 取n=996r/min v=π nd/1000≈ 第三次擴孔 背吃刀量 = 進給量 f= 切削速度 取v=42m/min n=1000v/π d≈
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